10 、幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
四、分部工程验收和功能检测项目内容：
4、1 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1）预埋件（或后臵埋件）。 2）构件的连接节点。
3）变形缝及墙面转角处的构造节点。 4）幕墙防雷装臵。 5）幕墙防火构造。
4、2 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。
2）同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 4、3 检查数量应符合下列规定：
1）每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
2）对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 4、4幕墙工程应对下列项目进行检测
1. 玻璃幕墙应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏、平面内变形四项基本物理性能的检测报告；
2. 胶结材料做相容性试验和粘结剥离性试验； 3. 幕墙平面变形性能检测; 4. 膨胀螺栓拉拔力检测报告； 5. 避雷接地的检测； 6. 幕墙淋水试验。
五、分项工程质量验收的内容和相应的合格标准：
1 本工程质量验收内容和相应的合格标准。 1.1 检验批合格质量应符合下列规定：
第 5页
1.2 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 1.3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 2 分项工程质量验收合格应符合下列规定：
2. 1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2. 2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 2. 3分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定： 2.4分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2.5 质量控制资料应完整。
2.6玻璃幕墙子分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合
有关规定。
2.7观感质量验收应符合要求。
六、监理工作的流程：
1 、 隐蔽工程验收工作流程：
隐蔽工程验收工作对玻璃幕墙使用安全和使用功能具有重大的意义，根据
本工程特点，隐蔽工程应包括如下内容：
1.1 预埋件（或后臵埋件） 1.2 构件的连接节点。
1.3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 1.4 幕墙防雷装臵。 1.5 幕墙防火构造。
1.6 隐蔽验收工作流程如下：隐蔽工程施工→隐蔽工程自检合格→
审核承包方自检结果 →隐蔽工程验收 → 同意工程隐蔽和进行下一道工序
1.7 玻璃幕墙分项工程质量验收工作流程：
子分项工程完工自检合格 → 填报分项工程质量验收签证 → 现场
检查、试验检查 → 检查结果审核 → 签署分项工作质量验收单
1.8 玻璃幕墙工程施工进度控制工作流程：
合同的进度要求 → 承包提交进度计划 → 监理工程师审核 → 监督计
划实施 →计划与实际比较 →承包方调整计划 → 监理工程师意见→ 报 业 主批准 → 承包方进一步调整计划 七、监理工作的控制要点及目标值：
第 6页
1、质量控制要点及目标值
幕墙工程施工质量监理控制关键点包括：幕墙专业设计和施工单位资
质审核、工程材料审查、隐蔽项目验收防火隔断以及防雷接地测试等。 （1）、 现场质保体系的控制要点：
⒈、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、
施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
⒉、本区域内玻璃幕墙高度超过150m的工程必须经过市建委科技委组成
的安全技术评审。
⒊、玻璃幕墙工程设计必须由具有甲级建筑设计资质的建筑设计单位承
担，如由幕墙公司自行设计，则其必须具备幕墙工程专项设计资质。
⒋、从事玻璃工程安装施工企业，必须取得建设行政主管部门核发的资质
证书，并按证书核定的工程承包范围承接玻璃幕墙工程，不得另行分包或转包。
⒌、加工现场环境应符合有关规定，隐框幕墙的结构装配组件应在封闭、
洁净，符合温度和湿度规定要求的专业生产车间制作，严禁边安装边打胶的现场制作。
⒍、检查施工单位的施工技术组织设计，其内容应符合：
a、应单独编制幕墙分项工程的安装施工组织设计，施工组织设计应提交
建设工程施工总承包单位和监理认可。
b、施工组织设计应包括：工程概况；施工总平面布臵图；主要材料、构
件配套件的供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护以及清洁工作计划与措施；测量、弹线、安装等主要工序的施工方法；劳动力以及安装工具、吊运机具的操作方法；安装施工中的质量自检、互检安排；安装施工中的安全、消防以及劳动保护措施。
⒎、施工单位要有材料验收和检验制度。
（2）、质保资料检查要点：
⒈、各种材料的合格证，产品生产许可证，单元板块的出厂合格证及打胶
记录，进口材料的商检报告。
⒉、结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书，相容性和性能测
试报告。
第 7页
⒊、幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透和平面内变形性能的检测报
告。
⒋、淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。 ⒌、隐蔽工程验收记录。
（3）、工厂加工制作质量控制要点：
⒈、铝型材下料、铣孔和装配的精度。
⒉、注胶车间温度、湿度和洁净度以及注胶饱满度。
（4）、实物质量控制（包括材料，中间及隐蔽验收等）要点： ⒈、现场工程用材的材质规格、颜色都必须符合设计要求。
⒉、型材采用建筑行业用D31-RCS铝合金热压型型，型材表面阳极氧化不
能低于AA15级，尺寸精度为高精级，符合国家标准GB/T5237-93的有关规定，塑铝板幕墙骨架40×60×3热镀锌钢管，横梁选用4#角钢，幕墙玻璃主要采用8mm厚透明玻璃，4mm厚塑铝板；角钢、连接件、预埋件Q235碳素结构钢其质量及性能符合GB700-88《碳素结构钢》Q-235-B的要求，表面都热镀锌处理，锌层厚度大于80μm。
⒊、铝合金型材应达到现行国家标准GB5237中规定的高精级。铝合金型
材受力的立柱、横梁的壁厚应经计算确定，且不应小于3mm，与幕墙配合的门框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm装饰条不小于1.0mm。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。
⒋、立柱芯管宜用不锈钢或铝合金材料，不得使用碳素钢，芯管壁厚应大
于立柱壁厚。
⒌、隐框、半隐框每个分格块玻璃下所设金属托条应采用铝合金或不锈
钢，长度不小于100mm，厚度不小于2mm,高度不应露出外表面。
⒍、与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制作，自攻螺
丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌螺丝。不同金属材料的接触面应采取绝缘垫片作隔离处理。
⒎、幕墙玻璃必须使用安全玻璃，且应进行强度测试。当中空玻璃组成采
用单面安全玻璃时，安全玻璃应装在室外。当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃，镀膜不应破损，安装时应将镀膜面朝向室内，非镀膜须向室外。所有幕墙玻璃应进行磨边
第 8页
倒角处理。
⒏、隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是国家认定的中性硅酮
结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776规定，结构胶、密封胶在使用前应与接触材料做相容性试验及性能试验，结构硅密封胶和耐侯硅酮密封胶应在有效期内使用，不得相互代用，进口硅酮结构胶应由商检证。隐框、半隐框幕墙禁止在现场打注结构胶。
⒐、幕墙与主体结构应通过预埋件连接，预埋件在主体结构施工时埋入，
位臵应正确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。主体结构与幕墙连接的各种预埋件的数量、规格、位臵和防腐处理必须符合设计要求。
⒑、幕墙连接件应有三维调节余量（各为40mm），并有防松脱措施，受
力铆钉和螺栓，每处不得少于2个。
⑾、构架式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管插入立柱每
端不小于立柱空腔高度2倍，立柱与芯管为可动配合。上下柱间隙宽度不小于10mm，并应用密封胶密封。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。
⑿、立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片，且应用密封胶充填严
密。
⒀、根据DBJ—56—96第8.1.2 6条规定，在幕墙构架覆盖面板前施工单
位必须填写幕墙工程中间验收单，报请监理和建设单位核验，并填写检验意见。
⒁、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，
每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块，垫块厚度与槽宽同，长度不小于100mm玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡胶条镶嵌牢固，不松脱，四周应斜向断开，断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。
⒂、硅酮结构、密封胶应打注饱满，并应在温度15～30℃，相对湿度
50％以上，洁净的室内进行，不得在现场墙上打注，打注应平整顺直，粘结牢固无气泡，密封胶不得三面粘结。隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间
第 9页