油品储运工中级工试题库
解：∵d1=0.08m，d2=0.04m，U2=3m/s
∴U1=U2×（d2/d1）=3×（0.04/0.08）=0.75m/s 答：其在大管中流速为0.75 m/s
15.开工时当2000立方储罐内有1500立方水时，罐内氮气压力为0.2 MPa，当罐内存水全部排放后罐内氮气压力为多少？
解：根据气体方程，P1V1=P2V2 得0.2×（2000-1500）= P2 ×2000 P2 =0.2×500÷2000=0.05 MPa 答：全部排放后罐内氮气压力0.05 MPa 16.罐的安全储存量是多少？ 解： G=50×0.45×85%=19.125t 答：该储罐的储存量是22.5(19.25)t。
17.已知储罐进液温度下液化石油气的密度是0.46t/m3,储罐进液前储存液化石油气的实际体积是60m3。储罐进液量9.2t，储罐进液后储存液化石油气的实际体积是多少？ 解：9.2/0.46+60=80m3
答：储罐进液后储存液化石油气的实际容积是80 m3
18.已知残液罐的实际容积是50 m3，50℃时残液密度为0.6 t/m3，求残液罐最大允许充装量是多少？ 解：50×0.6×0.95=28.5t
答：残液罐最大允许充装量是28.5t。
19.某离心泵在送液能力是4m3/min时扬程是31m，输送介质为水，在此情况下，轴功率是30KW。问此时泵的总效率是多大？
解：已知：N轴=30KW=30000W Q=4/60 m3/s 根据公式Ne=Qhρg
N有=4/60×31×1000×9.8=20253W η=N有/N轴=20253/30000=0.675=67.5% 答：此时泵的总效率是67.5%。
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六、流程题
1.简述加氢装置开工时从TK501往加氢装置的送油流程。 答：TK501---管输进泵线---管输泵----至加氢装置 2.简述外购柴油卸入TK804的流程。
答：柴油卸车泵---柴油罐区至中间原料倒油线----中间原料罐区倒罐进罐线----TK805罐根阀组---加氢蜡油进罐线---TK804
3.简述外购柴油卸入TK102的流程。
答：柴油卸车泵---柴油倒罐泵出口---污油回炼线---油浆罐区轻污油进罐线---轻污油罐倒罐线---原油罐区原油倒罐线---TK102
4.简述中油来蜡油存储于TK106的流程。
答：蜡油自中油沿蜡油管输线来---蜡油由渣油罐区至中间原料罐区---TK801~804罐区阀组---蜡油倒罐进罐线---新增开工循环线---渣油罐区的常压开工循环线---原油罐区倒罐进罐线---TK106
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5.简述把油浆从TK601倒入TK901的流程。
答：TK601---油浆装车泵---油浆装车线---装车台油浆装车线与渣油装车线跨线----渣油装车线---渣油装车返回线---TK901
6.简述雨水池表面带油的处理流程。
答：雨水池东侧提升泵----与污水提升池泵出口并联---污水处理装置 7.简述往TK402中加增辛剂的流程。
答：增辛剂罐---加剂泵---汽油倒罐泵入口线---汽油倒罐泵---汽油倒罐进罐线---TK402 8.简述TK601油浆利用渣油装车口进行油浆装车的流程。
答：TK601---油浆装车泵---油浆装车线---装车台油浆装车线于渣油装车线跨线---渣油装车线---渣油装车口进行油浆装车
七、简答题：
1.什么是油品的馏程？有何意义？
答：在规定的条件下切割出来的油品，从初馏点到终馏点（干点）的温度范围称为馏程。 馏程的数据可以用来判断油品轻重馏分所占的比例及蒸发性能的好坏。初馏点和10％点馏出温度的高低影响发动机的起动性能，过高冷车不易起动，过低则易形成“气阻”而中断油路；50％点馏出温度的高低影响发动机的加速性能；90％点馏出温度和干点馏出温度表示油品不易挥发和不完全燃烧的重质馏分含量多少。 2.何谓初馏点.干点？
答：初馏点(IBP)：油品在恩氏蒸馏仪中，受热蒸发流出第一滴油时的气相温度。 干点(EP)：当油品蒸馏到最后达到最高气相温度称为终馏点或干点。 3. 什么叫凝固点？
答：在规定的实验室条件下，当油品在试管中被冷却到某一温度时，将试管倾斜45度角，经1分钟后，液面未见有位置移动，此种现象称为凝固，产生此现象的最高温度称为油品的凝固点。 4. 什么是油品的闪点？有何意义？
答：闪点是在规定的试验条件下，加热油品时逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触产生瞬间闪火时的最低温度。用℃表示。
根据测量方法和仪器的不同，分开口和闭口2种测量方法，前者用以测量重质油品，后者用以测量轻质油品。
闪点常用来划定油品的危险等级，例如闪点在45℃以上称为可燃品，45℃以下称为易燃品。 5.什么是油品的燃点？
答：在规定的试验条件下，油品蒸汽和空气混合物在接近火焰时着火并持续至少5秒钟所须的最低温度。
6.什么是油品的自燃点？
答：油品在不需要明火作用而发生自行着火的最低温度。 7. 油品的闪点.燃点标志着油品的什么样的特性？ 答：闪点标志着油品的抗爆性；燃点标志着油品的安全性。 8.什么是十六烷值？
答：十六烷值是评定柴油抗爆性的指标，它是采取与标准燃料对比的办法得到的。以纯正十六烷的
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十六烷值为100，纯α-甲基萘的十六烷值为零，以不同的比例混合起来，可以得到十六烷值从零到100的不同抗爆性能等级的标准燃料并在一样结构的单缸试验机上与待测柴油对比。 9.什么叫饱和蒸汽压？饱和蒸汽压的大小主要与什么因素有关？
答：在某一温度下，液体与在它液面上的蒸汽呈平衡状态时，蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压，简称蒸汽压。 10.什么叫粘度？
答：粘度是衡量流体流动性的指标，表示流体流动的分子间磨擦而产生阻力的大小。 11.石油含硫量是如何规定的？
答：含硫量大于2％的为高硫石油，小于0.5％为低硫石油，介于0.5％～2％之间的为含硫石油。 12.润滑油的作用有哪些？
答：1.润滑；2.冷却；3.冲洗；4.保护；5.减振；6.卸荷；7.密封。 13.简述硫化物对石油加工及产品的影响？
答1)石油炼制时各种硫化物受热产生的H2S与水共存时，对金属设备造成严重腐蚀； 2)产品使用时，含硫化物对零部件造成腐蚀；
3)炼厂在加工过程中生成H2S恶臭.有毒气体造成污染，危害健康。 14.润滑油含水严重有什么危害？ 答：1）腐蚀厉害； 2）恶化润滑性能；
3）使某些添加剂分解，沉淀而失效； 4）加速油品的变质和报废。 15.设备防冻有哪些基本方法？
答：1）排净存水的排水法；2）流动法；3）外给热法4）保温保暖法；5）加降凝剂法。 16.试说明离心泵250YSIII-150×2的型号意义？ 答：“250”指吸入管径，单位MM； “Y”表示为卧式油泵； “S”表示为双吸式
“III”表示材料第三类材料； “150”表示扬程单位“M” “2”表示为二级离心泵。
17.工艺装置检修加设盲板应做到哪几点？ 答：1）装卸盲板工作要设专人负责。 2）加设有盲板必须做好记录，绘出图表注明；
3）加设盲板的材质及厚度必须符合要求，不准随意代用。 18.机械设备润滑的主要目的是什么？
答：在机械零件相互接触的工作表面间，加润滑油或润滑脂，成为一层有流动性的薄膜，以隔离金属与金属之间的直接摩擦，从而降低摩擦阻力和提高设备使用寿命。 19.石油化工生产的特点是什么？
答：(1)工艺上具有高温.高压.深度冷冻的特点。
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(2)生产方式上具有高度自动化.连续化.密闭化。 (3)使用的原材料，大多属易燃易爆品。 20.炼油厂的三废是指什么？ 答：三废指：废水.废气.废渣。 21.什么是软化水？
答：除去钙.镁等离子的水叫软化水。
22.我们罐区某些机泵为什么要用循环水而不用新鲜水？
答：节约用水；循环水经过加药处理，可以阻止结垢，防止设备腐蚀和减少污垢沉积.微生物生长。 23. 液化气球罐浮筒液位计出现假液面的原因及处理方法： 答：（1）液位计下游阀不通， 造成液相中断，处理方法----疏通 （2）液位计上游阀不通，液位计内气体排不出去，处理方法--疏通 （3）连通管有杂物，阻挡或卡塞浮子，处理方法----疏通
（4）浮筒顶端吸附较多铁锈，使浮子浮不起来或卡死，处理方法---清理浮子 （5）管内有水，造成冻凝（冬季），处理方法---加热
（6）浮子有砂眼，造成浮子进液沉在底部，处理方法---更换浮子 （7）浮子强度太差，被压瘪变形卡死，处理方法---更换浮子 24.如何做好液化石油气罐区管线的维护和保养？
答：（1）经常检查气相和液相管道有无脱漆.腐蚀.变形.漏气情况。
（2）观察就地安装的压力表，是否符合作业项目压力工况要求，若发现管道堵塞时，需及时排除。 （3）对防腐层脱落严重的部位，需重新除锈.刷漆，支架是否牢固，接地有无腐蚀.损坏。 （4）对锈蚀严重的管段，要及时更换。
（5）注意经常有汽车槽车.消防车行驶的地段，地下管道是否有压损和变形情况，若发现异常要及时抢修。
（6）定期检查蒸汽管和需要伴热管的保温层是否完整，如有损坏.脱落需要补好。 25. 液化气中含水的危害？ 答：（1）冬季输送中易管线冻凝
（2）水中含有无机盐，降低化工设备的寿命 （3）做燃料使用时，降低热值
26.液化石油气泵出入口压差不足的主要原因主要是什么？ 答：（1）皮带松造成转子转速低
（2)泵上安全阀设定压力低造成部分液体回流 （3）滑片与侧板间隙大造成内漏量大
27.当液化气储罐内有气相区和充满液相无气相区时温升与压力的关系是什么？
答：当储罐内还有气相区时，罐内压力等于饱和蒸汽压，当温度每升高1 ℃时，罐内压力升高0.02-0.03 Mpa，当罐内完全充满液相时，温度每升高1 ℃时，罐内压力升高2-3 Mpa。 28.维修后的磁翻板液位计如何投用？ 答：（1）先打开液位计上游阀，
（2）慢慢打开液位计排污阀，把连通管内的空气置换出来，有较浓液化气味道时关闭排污阀
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（3）缓慢打开液位计下游阀，通过观察磁翻板使浮子慢慢上升，不得上升过快，以避免损坏浮子 （4）与同储罐伺服液位计对比显示高度，或与维修前纪录液位高度对比确认液位的真实性 29.用泵灌装槽车的过程中发现槽车安全阀启跳怎么办？
答：（1）立即从批控器紧急停止装车泵运转。对讲机通报泄漏事件，让班组人员控制周围车辆启动，进行现场警戒，并向上级汇报
（2）对讲机联系罐区改通装车线经注水线进混合碳四罐流程。 （3）通过装车气相线进火炬线泄压。
（4）通过流量计付线把车内液体卸至压力较低的混合碳四罐。
（5）如安全阀仍不回座继续泄漏，用水枪掩护，利用竹梯爬上车顶用木棍敲震安全阀使安全阀回座，如仍不回座利用S=8个的内六棱扳手按顺时针方向拧紧顶丝，压住阀瓣，进行止漏。 (6)待安全阀不再泄漏时，把车内压力卸至低于0.3兆帕时，停止泄压，让公司决定处理。 30.液化气压缩机的安装有哪些技术要求？
答：（1）安装前应对压缩机进行整体外观全面检查，有无损坏，与管道连接面是否光滑，有无划痕，并核对整机与基础螺栓尺寸是否相符，无误后方可安装。
（2）安装时应确保压缩机机座水平度.压缩机与电机同心度.汽缸中心线与地面基础的垂直度.活塞与气缸的同心度等综合规定要求。
（3）压缩机进气管线上应设过滤器，出气管上应设止回阀，进出口管之间应设旁通管和旁通阀。 （4）压缩机本体及油路系统要保证良好的严密性，无泄漏现象。
（5）压缩机进气管及阀门的接口要无泄漏，各部位压力表.温度计要处于准确.灵敏状态。 （6）严格按照设计图纸和出厂说明书进行核对和安装。 31.简述用氮气对液化气储罐置换的方法？
答：（1）置换前关闭储罐所有进出口阀门，使置换储罐与其他储罐断开，并反复进行检查，确保无误;
（2）从储罐液相管向储罐充装氮气，充气达0.2MPa时，停止充氮气，并从气相管进行放散，当储罐压力为0.01MPa时，停止放散，按此程序反复进行作业，做到储罐内含氮量小于3%时，认为置换合格。
（3）在充装氮气过程中要随时对储罐气体进行取样分析。
（4）储罐内含氧量达到规定指标后，从储罐气相管向储罐内充装气态液化石油气，达到置换时温度条件下的饱和蒸汽压以后，再进行液态液化石油气的充装。
（5）充装结束后，储罐液位.压力.温度达到规定指标后，开启安全阀接管上的阀门，阀门加铅封，并作好置换投产纪录。
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