(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。
(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。
7、穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。
（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。
（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。
（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。
8、穿安全钢丝绳
将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
9、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下
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端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
10、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。
11、安全大绳及自锁器的安装
安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。
12、电动吊篮的拆卸程序：
(1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况； (2）拆卸的方法步骤：
A将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁； B切断电源；
C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； E最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。
①拆下销轴下前后拉杆。②拆下销轴卸下前后梁。 ③放稳前支架。 ④取下配重块。
13、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。 （八）电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点：
1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。
凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：
（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。
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（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。 （3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。
（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。
（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
5、对安全大绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。
6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内
悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。
吊篮架设示意图
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女 儿 墙电 动吊 篮配 重 每 块 32共 计 32 块前 后 支 架 底 部 垫 一 定 厚 度 和 宽 度的 木 板 增 加 受 力 面 积 来 分 散 力 （九）验算
1、吊篮风荷载计算
Qwk?wk?F?0.5kN/m2?4.046m2?2.023kN 式中：Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN)；
wk——风荷载标准值，wk?500Pa?0.5kN/m2；
F——吊篮受风面积，F?4.046m2。
2、钢丝绳承载力验算
根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007 <6×19W+IWS-8.60>规格，最小破断拉力为67kN。 1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：
Q1?(Gk?Qk)/2?(6.76?7)/2?6.88kN
式中：Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN)；
Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值，
Gk?(120?20?332?174?10?20)?10?6760N?6.76kN
其中：钢丝绳重量：0.3kg/m×4根×100m=120kg
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电缆线重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg 平台总重量：332kg(以最长的6m平台计算) 提升机重量：53kg×2＝174kg 安全锁重量：5kg×2＝10kg
电控箱重量：20kg；
Qk——施工活荷载标准值，Qk?700?10?7000N?7kN
其中：吊篮最大安全载重量为700kg。
2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：
Q2?Qwk/2?2.023/2?1.012kN
式中：Qwk——吊篮的风荷载标准值，Qwk?2.023kN。 3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：
2QD?KQ12?Q2?96.882?1.0122?62.59kN?67kN
式中：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN)；
K——安全系数，选取9。
经计算证明，施工中6×19W+IWS-8.6规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。
3、吊篮前支架压力计算
'ND?QD(1?L1/L2)?GD?6.882?1.0122(1?1.5/4.6)?1.63?10.85kN
式中：ND——支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷(kN)；
QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN)； GD——悬挂横梁自重，GD?163?10?1630N?1.63kN；
'L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，L1?1.5m； L2——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，L2?4.6m。
4、吊篮后支架压力计算
'T?2?(QD?L1/L2)?2?(6.882?1.0122?1.5/4.6)?4.54kN
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