(2)
利用操作面板修改参数： a) 按动P键访问参数；
b) 按动增加键直到显示出要修改的参数； c) 按P键进入参数值访问； d) 按P显示当前的设定值；
e) 按增加和减少键选择运行所需要的数值； f)
按P键确认和存储这一数值。
2、 按图4-1进行变频器参数的复位（即将各参数复位为出厂缺省设置），并对表4-1中复位后的
默认参数值进行记录。
开始P0003=1P0004=0P0010=30P0970=1结束 图4-1 变频器参数复位流程图 表4-1 复位后的默认参数值表
参数编号 P0701 P0702 P0703 P0731 P0732 P1300 P0300 参数含义 数字量输入口1（DIN1） 数字量输入口2（DIN2） 数字量输入口3（DIN3） 数字量输出口1（DOUT1） 数字量输出口2（DOUT2） V/f曲线设置 电动机类型
3、 按以上数据设定电机参数，然后用操作面板BOP修改变频器的参数后控制电机先设定用户
参数数值 数值含义 访问级P0003=3和参数分类组P004=0，然后按以下步骤进行快速调试并自动计算电机数据： (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26)
P0010：调试参数过滤器； P0100：键入电源电压的频率；
P0205：变频器的应用（键入需要的转矩）； P0300：选择电动机的类型； P0304：电动机的额定电压； P0305：电动机的额定电流； P0307：电动机的额定功率； P0310：电动机的额定频率； P0311：电动机的额定转速； P0355：电动机的冷却方式； P0640：电动机的过载倍数； P0700：选择命令信号源； P1000：选择频率设定信号源； P1080：最小频率； P1082：最大频率； P1120：斜坡上升时间； P1121：斜坡下降时间；
P1135：OFF3斜坡下降时间； P1300：控制方式；
P1500：选择转矩设定值；
P1910：选择电动机技术数据自动检测；
P3900：快速调试结束命令，起动电动机数据的检测和计算； 等待，直到重新显示P3900； 起动ON命令
等待，直到重新显示P3900（进行电动机技术数据的自动检测）； 整个过程结束。
4、 记录自动检测出来的电动机等效电路数据。
5、 起动电机，记录电机起动至设定频率的时间；停止电机，记录电机由设定频率停下来的时间。
修改参数P1120和P1121，重新起动和停止电机，记录上升和下降的时间。
6、 点动电机，记录点动的频率及点动频率上升时间和下降时间；修改参数P1058、P1059设置
正、反向点动频率，修改P1060、P1061设置点动斜坡上升和下降时间。
七、实验报告要求
1、 在变频器的缺省设置运行中，记录转速，频率等实验现象；
2、 在基本操作面板（BOP）的使用中，记录变频器的原始参数并根据电机的基本参数重新设置
BOP面板的各按键，说明其基本功能。
3、 在变频调速控制电路中，记录参数设定情况以及实验运行现象等。
八、实验注意事项
注意人身安全，注意正确连线和变频器BOP板 变频器的控制，注意综合调试方法。
九、思考题
1、 为什么在电机启动时要设定斜坡上升时间？若上升时间设得过短，则会出现什么问题？ 2、 为什么要设置v/f曲线？不同的v/f曲线对电机的调速性能有什么影响
参 考 文 献
[1] [2] [3] [4]
《电气传动》 何建平等 重庆大学出版社 2002年
《电力传动与自动控制系统》 范正翘 机械工业出版社 2003年 《电力拖动自动控制系统—运动控制系统（第3版）》 陈伯时 机械工业出版社 2005年 《西门子MICROMASTER 440型通用变频器用户手册》