固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验
3.1管道预制加工：根据本工程具体特点,各种管道连接主要采用丝扣或焊接连接。首先根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。再将断好的管材，按管径尺寸采用不同方法连接。连接后根据现场测绘草图，将已连接好管材，配装管件。将已装好管件的管段在安装前进行调直。管道焊接时应有防风、雨等措施，焊接时要将两管轴线对中。 3.2预留孔洞及预埋铁件：预留孔洞应配合土建进行。预留孔、洞时应有专人按设计图纸将管道位臵、标高、尺寸测定，标好部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇筑混凝土时应有专人配合校对，以免移位。凡属预制楼板需要剔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，切记不可剔断空心楼板板肋或断钢筋。
3.3套管安装：将按照要求预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后填料塞紧捣实。
3.4托、卡架安装：按设计图纸和规范要求，测定好托、吊架位臵和标高，找好坡度，剔好孔洞。将预制好的支架安装完毕后，要用水泥砂浆将洞填实抹平。
3.5各种管道安装的具体方法参见主要施工方案。
3.6填堵孔洞：管道安装完毕后，必须用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。应派专人配合土建堵洞孔，以免将管道移位，造成立管不垂直。
3.7管道试压及灌水试验时，管道如有渗漏现象应及时修理。
3.8管道系统冲洗：管道试压合格后，调试运行前，必须进行冲洗试验，冲洗时直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 三 主要施工方案
1室内排水管道安装
1.1工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验
1.2施工做法与要求：
1.2.1本工程污水主要来自于卫生间及厨房,所用管材为pvc-u，连接方式为粘结。
1.2.2 管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应与插口配套。
1.2.3 出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。干管安装应在土建模板已拆除，场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内地平线已弹好，粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。
1.2.4 刚性防水套管安装施工操作应严格遵照设计要求及施工规范进行。
1.2.5 托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,托架距离应符合以下规定：横管外径为75mm的最大间距为0.75m，外径为110mm的最大间距为1.1m。
1.2.6 各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行,配管时应将管材与管件承接口试插,管段插入伸缩节处预留间隙为：夏季5—10mm，冬季15—20mm。
1.2.7 粘结剂必须有生产厂家名称、生产日期和使用年限,并必须有出厂合格证及使用说明书,管材、管件、粘结剂应由同一厂家配套供应。
1.2.8 粘结前用须用干布将接口处擦干净。粘结前接口表面如粘有油污、吸附物或加工
残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘结强度。如沾有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
1.2.9 胶粘剂涂刷时,用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时,应按轴向涂刷,动作迅速、涂刷均匀,涂刷的粘结剂要适量,不得漏涂或涂抹过厚。
1.2.10 承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且静臵2—3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
1.2.11 承插接口插接完毕后，应立即将接头多余处的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静臵至接固为止。
1.2.12 全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中注明外，均按标准坡度安装。
1.2.13 排水立管每层应设一伸缩节，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。
1.2.14 立管应用pvc-u专用管卡。卫生间穿越楼板时，立管周围做高出地面10—20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。
1.2.15 根据设计设立检查口，距楼地面1米，屋顶设臵透气帽。
1.2.16 排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。满水15min后,待管内空气排净水面下降,现满水延续5min,液面不下降为合格。系统安装完毕后进行通水试验。
1.2.17 系统通水试验进行后,对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体为管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。
2室内给水管道安装 2.1 工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗
2.2 施工做法与要求：
2.2.1 本工程供水水源来自于市政管网,所用管材为pp-R，连接方式为熔接。 2.2.2 管材及管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证。
2.2.3 管材和管件外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。
2.2.4 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
2.2.5 pp-R管可用剪进行剪切，剪切时应保持刀口与管道轴线垂直。铝塑复合的管剪不得与pp-R管剪混用。
2.2.6 管道采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
2.2.7 管道穿楼板出户应加刚性防水套管。其安装应严格遵照设计要求及有关规范规定。
2.2.8 阀门安装位臵进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
2.2.9 室内给水立管应用专用卡箍固定在墙上，卡箍间隔不大于1.5m。
2.2.10 将预制好管段按编号排列，依次连接。用线坠找正，核对甩口，配合土建堵好楼板洞。
2.2.11 支管安装应从立管甩口处依次逐段安装。
2.2.12 核定各卫生器具预留口高度,找平找正后栽好支管卡架。
2.2.13 在设备安装前应清洁管道管膛,设备进出口连接前也应检查里边有无异物,并清理干净。管道安装过程中随时将预留口封好。
2.2.14 埋地的管道在隐蔽前应先做好单项水压试验,管道安装完毕进行综合水压试验。必须按设计规定和规范要求对管道进行分区、分系统强度和严密性试验。
2.2.15 试压前必须排净空气，试验压力为0.6mpa。试验时先开至试验压力现测1h未发生裂漏，稳压1h 后，补压至试验压力，15min压降不超过0.05 mpa为合格。
2.2.16 管道在交工前要按规范进行冲洗。应用自来水连续冲洗并保证有足够的流量，冲洗至出水口处水样与进口处测同样清澈、无污浊物为止。
3 消防管道的安装
3.1 工艺流程：安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗——防腐——保温——调试
3.2 施工作法与要求：
3.2.1 本工程消防系统根据《消防设计防火规范》GBJ16-87之规定。
3.2.2室内消防用水量为10L/S，每根竖管最小流量为10L/S，每根水枪最小流量为5L/S。
3.2.3 消防给水采用由室外城市自来水管网直接供给。
3.2.4 室内单口消火栓采用SG20II/65型消火栓箱，箱内设臵SN65消火栓，Φ19水枪，25M麻质水带各1个（支、条），均采用暗装，其安装见《全国通用给水、排水标准图集》中之99S202。消防给水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接。
3.2.5 管道穿墙及穿楼板时均加套管，以利伸缩，套管内径较使用管外径大4-6mm，穿楼板套管高出地面2-3cm。
3.2.6 立管穿屋面处须采取防漏措施。
3.2.7 管道防腐及保温：消防给水管道刷防锈漆两道，埋地消防给水管刷防锈漆两道石油沥青漆两道。
3.2.8 消防系统安装竣工并经验收合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水中不含
泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。系统经试压和冲洗合格后，进行消火栓试射。 四 质量保证措施：
1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、变更、规范、图集，结合本施工组织设计要求明确做法。
2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理。
3每项分项工程施工前，工长应组织人员根据图纸及本方案要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工。
4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时上报。 5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项、经检验合格后方可大面积施工。
6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真进行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上。
7质检人员要坚持质量评定标准，不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。
8管路安装时，应考虑开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。
9施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。
10材料、设备的加工订货要严把质量关，对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装。
11班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。 五 成品保护措施
1工长应对工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。
2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。
3水管、部件及各种设备应在平整、无积水和场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施。
4水管、部件及各种设备在装卸、运输和安装过程中要轻拿轻放，以防损坏成品。
5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后，方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏、丢失零部件。
6合理用料尽量节约，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损失。
7要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构。
8搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。 9保护建筑内各个工程的施工成品人人有责；全体施工及管理人员要提高成品保护意识，坚决与盗窃、破坏施工成品的现象斗争。
六 环保要求
1加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏。
2努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。
3施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。
4现场材料和工具用具等应码放整齐，加以标识。注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。
5施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。
6现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒。
编制人：李正利 批准人：
审核人：李正伟
（施工单位章） （监理单位章）
2006年7月20日