《石材幕墙现场质量控制标准》 编号 质控项目 典型问题 出现部位 2.2.2 后置埋件02 后置埋件钢板 钢板实测厚度低于设计值 材料仓库 质控阶段 原材料进场 问 题 图 片
质控流程 1、每批材料进场后24h内应组织验收，并填写材料验收表格供现场工程管理人员备查； 2、验收合格的材料应及时做标记,避免与未验收的材料混淆； 3、验收不合格的材料应移至指定堆场，石材幕墙施工单位应在24h内安排不合格材料退场。 附图一 后置埋件钢板实测厚度仅7.1mm，不满足设计要求 一、材料选用 1.2后置埋件 规格：300×200×10热镀锌钢板，∮13通长孔。（示例） 表面处理：≥85um。 材质：Q235B 质控要点 1、后置埋件实测板厚不应低于项目《石材幕墙设计说明》中相应设计值； 2、表面处理: 热浸镀锌，膜厚要求应符合项目《石材幕墙设计说明》。 正 1、使用游标卡尺测量钢板厚度，使用钢卷尺测量宽度及长度； 确 2、检查《钢材材质证明单》、《检验报告》红章原件； 3、钢材现场抽样送检（力学性能、化学成分)； 做 4、使用膜厚仪检测镀锌层厚度。 法 1、后置埋板的板厚及规格不满足设计要求，应按不合格材料退场处理； 2、后置埋板钢板送检复试不合格，应按不合格材料退场处理； 3、后置埋板钢板表面处理为冷镀锌或膜厚不满足设计要求，应返厂整改。 质控方式 解决措施 附图二 后置埋件钢板实测厚度10.88mm，满足设计要求 第11页
《石材幕墙现场质量控制标准》 编号 质控项目 典型问题 出现部位 2.3.1 龙骨01 龙骨材质及表面处理 质控阶段 原材料进场 问 题 图 片 角部明显比端部薄
龙骨选用非标钢材，壁厚不满足设计要求 材料堆场 1、每批材料进场后24h内应组织验收，并填写材料验收表格供现场工程管理人员备查； 2、验收合格的材料应及时做标记,避免与未验收的材料混淆； 3、验收不合格的材料应移至指定堆场，石材幕墙施工单位应在24h内安排不合格材料退场。 1、龙骨壁厚应符合项目《石材幕墙设计说明》及招投标文件要求； 2、龙骨实测壁厚不应低于设计值 (注意检查角钢角部、槽钢腰部壁厚)； 3、表面处理: 热浸镀锌，膜厚应符合《石材幕墙设计说明》及招投标文件要求。 质控流程 附图一 龙骨实测厚度为3.3mm 附图二 龙骨为“非标钢材” 端部壁厚达标，角部壁厚不达标 质控要点 质控方式 正 1、检查《钢材材质证明单》、《检验报告》、《热镀锌质保书》确 红章原件； 2、使用游标卡尺测量龙骨壁厚（剔除端面毛刺）； 做 3、钢材现场抽样送检（力学性能、化学成分)，槽钢应在腰部 取样； 法 4、使用膜厚仪检测镀锌层厚度。 解决措施 1、龙骨壁厚不满足设计及招投标要求，按不合格材料退场处理； 2、龙骨表面为冷镀锌处理或膜厚不满足设计要求，应返厂整改。 附图三 龙骨实测壁厚为5.4mm 附图四 龙骨为“国标钢材” 端部及角部壁厚均达标 第12页
《石材幕墙现场质量控制标准》 编号 质控项目 典型问题 出现部位 2.3.2 龙骨02 龙骨用不锈钢螺栓 质控阶段 原材料进场 问 题 图 片
螺栓表面锈蚀 不锈钢螺栓材质不合格（出现锈蚀） 材料仓库 质控流程 1、每批材料进场后24h内应组织验收，并填写材料验收表格供现场工程管理人员备查； 2、验收合格的材料应及时做标记,避免与未验收的材料混淆； 3、验收不合格的材料应移至指定堆场，石材幕墙施工单位应在24h内安排不合格材料退场。 附图一 不锈钢螺栓出现锈蚀 质控要点 不锈钢螺栓材质应符合项目《石材幕墙设计说明》及招投标文件要求。 正 1、检查《不锈钢材质证明单》、《检验报告》红章原件； 2、不锈钢螺栓进场封样时，应使用不锈钢检测药水快速鉴定（药确 水出现红色反应为201材质、药水出现绿色反应为304材 质）； 做 3、不锈钢现场抽样送检（力学性能、化学成分)。 法 不锈钢螺栓材质不满足设计及招投标文件要求，应按不合格材料退场处理。 质控方式 解决措施 附图二 不锈钢螺栓材料封样，使用检测药水快速鉴定 第13页
《石材幕墙现场质量控制标准》 编号 质控项目 典型问题 出现部位 2.4.1 挂件01 挂接用金属件 质控阶段 原材料进场 问 题 图 片 表面锈蚀
不锈钢挂件表面锈蚀，规格不符合设计要求 石材挂接部位 1、每批挂接材料进场后24h内应组织验收，并填写材料验收表格供现场工程管理人员备查； 2、验收合格的挂接材料应及时做标记,避免与未验收的材料混淆； 3、验收不合格的挂接材料应移至指定堆场，石材幕墙施工单位应在24h内安排不合格挂接材料退场。 质控流程 附图一 挂件表面锈蚀 附图二 挂件实测宽度仅38mm 质控要点 1、挂件材质、类型应符合《石材幕墙设计说明》要求； 2、挂件宽度、厚度应符合《石材幕墙设计说明》要求。 正 确 做 法 质控方式 1、检查原材料《质保书》、《检验报告》红章原件； 2、使用游标卡尺量测量挂件宽度及厚度； 3、挂件现场抽样送检（不锈钢材质、力学性能）。 解决措施 1、 挂件材质、形式不符合设计要求，应按不合格材料退场处理； 2、 挂件宽度、厚度不符合设计要求，应按不合格材料退场处理。 附图三 挂件表面未锈蚀 附图四 挂件实测宽度49mm 第14页
《石材幕墙现场质量控制标准》 编号 质控项目 典型问题 出现部位 2.4.2 挂件02 挂件焊接、开孔加工 质控阶段 原材料进场 问 题 图 片
T型不锈钢挂件未双面满焊、挂件开孔距边尺寸过小 材料仓库 1、每批挂接材料进场后24h内应组织验收，并填写材料验收表格供现场工程管理人员备查； 2、验收合格的挂接材料应及时做标记,避免与未验收的材料混淆； 3、验收不合格的挂接材料应移至指定堆场，石材幕墙施工单位应在24h内安排不合格挂接材料退场。 1、 T型挂件焊接处应为双面角焊缝，角焊缝的焊脚高度应为挂件厚度； 2、 焊缝不得采用点焊，应满焊连接； 3、 挂件开孔距边尺寸≥15mm。 质控流程 附图一 T型不锈钢挂件焊脚高度偏小 质控要点 质控方式 1、检查T型不锈钢挂件是否为双面满焊，并检查焊缝质量； 2、用钢卷尺测量挂件开孔距边尺寸； 3、挂件现场抽样送检（焊接力学性能）。 正 确 做 法 解决措施 1、 T型挂件焊接质量不符合“质控要点”要求，应按不合格材料退场处理； 2、 挂件开孔距边尺寸不符合“质控要点”要求，应按不合格材料退场处理。 附图二 T型不锈钢挂件双面满焊 第15页