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范要求。
3.6 桥架安装：电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲
部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求。防腐层完好无损。电缆桥架有良好的接地。托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上。
3.7 电缆头制作：低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值大于0.5Μ
Ω，符合施工规范要求。铠装电力电缆接地线的截面积符合规范要求。电缆接线并联运行的电缆型号规格长度相位一致。电缆的连接端子规格与电缆规格适配，未采用开口端子。电缆的回路标记清晰，编号准确。 3.8 防雷接地：接地装置在地面以上按设计要求位置设测试点，测试接地装置
的接地电阻符合设计要求，建筑物顶部避雷带与顶部处露的其他金属物体连成一个整体的电气通路与避雷引下线连接可靠、符合设计要求，接地极植入深度，相距尺寸及与主网，主干线连接可靠，符合设计要求和规范。 3.9 接线箱安装：参数、防爆类型、级别，组别符合要求，接线箱安装牢固、
位置、标高符合设计要求。
3.10电伴热安装：电伴热敷设、缠绕固定牢固符合设计要求，电伴热绝缘电阻
测试大于0.5，符合设计和规范要求。 4. 仪表安装分部
4.1 严格按照设计图纸规范要求，对进场材料及现场施工情况进行监督，设备、
电缆按设计和业主的要求采购，材料质保资保资料基本齐全，符合设计及规范要求。
4.2 桥架安装：电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲
部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求，电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，防腐层完好无损，桥架之间的连接采用接圆头螺栓，圆头位于桥架内侧，螺栓位于梯架外侧，螺栓齐全紧固。金属电缆桥架及其支架全长不少于2点接地。镀锌桥架连接板两端跨接接地线，两端不少于两个锁紧螺母。
4.3 电缆敷设：电缆敷设前1000V兆欧表测试绝缘电阻大于1ΜΩ，敷设后测试
大于1ΜΩ，电缆敷设排列整齐，固定点不大于2米，首尾端悬挂标示牌，标示牌字迹清晰、准确，电缆弯曲半径大于电缆直径15倍，符合设计和规
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范要求。
4.4 电缆头制作：低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值大于0.5ΜΩ，
符合规范要求，铠装电力电缆接地线的截面积符合规范要求，电缆接线并联运行的电缆型号规格长度相位一致，电缆的连接端子规格与电缆规格适配，未采用开口端子，电缆的回路标记清晰，编号准确。
4.5 仪表安装：仪表安装内容包括仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等
级、数量，仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌，仪表的可读性（刻度）、就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌，接线、接地安装、分支汇线槽、分支桥架，气源管、信号管、取源部件安装，隐蔽工程安装，伴热安装，分支电缆敷设、电缆头制作、接线及标志牌，以上仪表安装内容全部符合要求。 5. 管道安装分部
5.1 管道施工前，严格按照设计及规范要求，对进场管道、管部件、阀门、法
兰、支吊架、油漆、焊接材料等，由承包商自检合格，并报监理审验合格后用于工程，阀门按规范要求进行强度和严密性试验，所试阀门由监理旁站监测，结果符合设计和规范要求，且施工记录齐全。安全阀由施工单位委托有国家认证资质的检验机构检测，结果符合有关规范规定的要求且资料文件齐全。
5.2 管道焊接：碳钢对接口采用手工钨极氩弧焊焊接，表面采用手工电弧焊盖
面；承插接口采用手工电弧焊焊接，本装置承包商采用现场下料预制焊接的手段，在施工现场进行焊接，焊接过程中质量控制能按施工规范和焊接工艺评定规定的要求执行，焊工资质证件齐全、有效，焊缝按规范要求进行焊后检测、外观合格且焊接记录齐全。
5.3 管道安装：管道标高、坐标及立管的铅垂度均在设计要求的范围之内，管
道支吊架安装正确，符合设计要求。阀门、法兰、垫片、螺栓安装正确，质量符合设计和规范要求。管道安装时没有发现强力组对现象，管道与设备连接的法兰口在自由状态下平行度、同轴度符合设计和规范要求且施工记录齐全。
5.4 压力试验与空气吹扫：根据批准的试压方案，采用洁净水进行水压试验，
用设计压力的1.5倍进行10分钟的强度试验，合格后降至设计压力进行
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30分钟的严密性试验，经全面检查焊口、法兰口等均无渗漏现象，且压力表压力目测不降，管道系统试压合格，符合设计和规范要求，管道试压合格后，采用压缩空气进行吹扫，结果符合设计和规范要求且记录齐全。 6. 管道绝热防腐分部
6.1 用于管道的绝热防腐材料及时报验和审批，绝热防腐材料的种类、规格符
合设计和规范要求。
6.2 消防管道与工艺管道除锈采用机械喷砂，露出金属光泽、表面无锈蚀、油
脂等杂物，符合设计Sa2.5级要求管道油漆采用喷涂方式，每层漆膜厚度均符合设计要求，管道焊缝补漆在试压结束后，采用砂轮机除锈结合人工除锈，合格后补刷底漆等。
6.3 防腐表面经检查，外观质量合格，施工记录齐全。
6.4 管道绝热层结合紧密，同层错缝，拼缝宽度保温层不大于5mm, 捆扎丝（带）
间距为300 mm.符合设计和规范要求；阀门、管件和法兰等部位盒式封闭施工符合设计要求，管道支、托架的绝热层不影响活动面的自由伸缩，保护层采用0.6 mm厚的热扎锌板，质量符合设计和规范要求；保护层紧贴绝热层，压边及搭接缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平的情况，符合设计和规范要求。 7. 设备安装分部 7.1 静设备安装分部
7.1.1储罐组焊:储罐基础经复查符合规范要求，构配件经检查验收符合相关标
准要求，质量保证书齐全。参与施工的焊工具有质检部门颁发的资格证书。焊接工艺评定、焊接作业指导书齐全，壁板组对时，内表面平齐，错边量符合规范要求，组装焊接后，焊缝的角边形用1m的弧形样板检查，角变形小于10mm，焊接过程严格遵循焊接工艺规程，焊接记录齐全，焊缝外观质量合格，罐壁纵、环对接焊缝和T型焊缝以及罐底板对接焊缝按规定进行射线探伤检查, 符合标准 JB4730.2-2005 Ⅰ级及II级合格。 7.1.2附件安装：开孔接管中心位置偏差小于10mm，接管外伸长度偏差±5mm，
符合规范、设计要求，开孔补强板的曲率与罐体一致，开孔接管的法兰密封面无焊瘤及划痕，法兰密封面与接管轴线垂直且螺栓孔跨中安装，管口方位经复核，与图纸一致，罐体的形位尺寸经复核符合要求。
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7.1.3试验：底板所有焊缝进行了真空试漏检验，全部合格，接管补强板采用
气体严密性试验，无泄漏，储罐经充水试验，没有渗漏；基础沉降观测结果符合设计要
7.1.4防腐工程：钢材表面经过手工除锈处理，表面达到St3.0级符合设计，
防腐涂料的品种规格性能符合设计要求，涂层厚度检查、平均厚度均符合设计要求，表面涂层检查涂层基本均匀，无皱皮，淋挂，针眼，气泡等不良现象。
7.1.5绝热工程:绝热材料及制品具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规
格、性能等技术指标符合相关技术标准及设计文件的规定，金属保护层材料的品种、规格符合设计和相关规范要求，用于绝热结构的固定件和支承件的材料符合设计要求，绝热层拼缝宽度不大于5㎜，同层错缝，上下层压缝，各层表面作严缝处理，符合图纸及相关标准要求，绝热层的厚度符合图纸要求，捆扎牢固无松脱，金属护壳的搭接错位，环向接缝、纵向接缝和水平接缝符合规范要求。 7.2 动设备安装分部
7.2.1设备开箱检查：建设单位、施工单位，业主及监理单位共同参加开箱检
查，包装情况良好，设备无损坏和锈蚀，设备数量、箱号同装箱单相符，开箱检查记录齐全，所有设备的产品质量证明文件均由业主保管，备件及专用工具也由业主存放保管。
7.2.2 设备基础检查验收：设备基础是由中石化建施工的，设备安装前对设备
基础进行了复查，符合规范要求，平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙(柱)的实际轴线的距离,符合±20㎜的要求，设备地脚螺栓放线、膨胀螺栓埋设均符合要求。预埋地脚螺栓标高（顶端）和中心距偏差符合要求，预埋地脚螺栓孔中心位置和深度偏差符合要求基础验收质量记录齐全。
7.2.3设备安装验收：设备平面位置对安装基准线的允许偏差当与其它设备无
联系时，符合±10㎜的要求，和其它设备有联系时，符合±2㎜的要求，设备的标高对安装基准线的允许偏差当与其它设备无联系时，符合-10~20㎜的要求，在线设备法兰与管道法兰连接的平行度和同心度符合要求，符合每个地脚螺栓旁至少装一组垫铁、垫铁组靠近地脚螺栓或机座主要受力
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部位安装的要求，相邻的两组垫铁间距符合要求，直接承受负荷的垫铁组，使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面相向使用，垫铁间接触面，搭接长度均符合要求，每组垫铁的安放数量不超过5块，符合要求，垫铁伸入及伸出设备底座的长度符合要求，平垫铁露出10~30㎜，斜垫铁露出10~50㎜，设备找平后，垫铁组中各垫铁已经焊牢，灌浆材料为BY-60、MasterFLOW648灌浆料，垫铁安装质量验收记录齐全。设备找正、找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准选取及测量数据符合要求，设备安装质量验收记录齐全，设备轴对中，对径向、轴向架双表进行检测，所有检测数据均符合随机文件及规范要求，资料齐全，所有设备均已接地，符合设计及相关规范要求。
7.2.4单机试运：设备单机试运前，各参建单位对每个专业进行试运前条件确
认并形成书面文件，单机试运主要由业主负责，监理、施工单位现场参与，各项行程数据均符合要求。
四、综合评定意见
本单位工程地基与基础分部（含桩基已单独验收）、主体结构分部（含钢结构子分部）、电气安装分部、仪表安装分部，管道安装分部、管道绝热防腐分部、设备安装分部及检验批资料进行统计评定，各检验批及分项工程施工质量验收合格，通过对质量保证资料核查，资料基本齐全。
综上所述，该工程在基础施工过程中能够按照设计图纸、施工质量验收规范要求进行施工，未发现违反工程建设标准强制性条文情况，质量保证资料基本齐全。报验手续基本能够做到与工程进展情况同步，施工质量保证体系运转基本正常。因此该单位工程主体结构分部工程评定施工质量达到合格标准，评定合格，敬请化工区区质监站领导予以核定。
专业监理工程师：
总监理工程师：
上海协同工程咨询有限公司
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（三期）项目监理机构
2013年12月5日
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