保障。因此，市场调研后期主要工作重心应是储罐清洗市场开拓，寻求多方式的合作单位，力争先有目标市场再上设备。
（2）安全风险：原油储罐清洗服务主要在野外作业，有一定的危险性。罐区地质情况、气候、设备操作及其他意外情况可能造成人员伤亡和设备损失。生产安全问题会影响作业工期、作业质量和甲方对我服务单位的业绩考核，公司的市场形象将会受损，对未来市场开拓和业绩增长将产生不利影响。
七、项目建设所需条件
经过前期初步市场调研，北京大凤太好环保工程有限公司COWS成套设备单套价格在1000万元左右，华油惠博普科技股份有限公司COWS成套设备单套价格在500万元左右。两家制造商的报价为初步市场询价，还需要进一步技术和商务交流和沟通。原油储罐清洗项目所需工作人员在15人左右，其中包括人员倒班，设备操作和管理人员需要进行系统全面培训。存放设备需要场地面积较大，大概需要300m2场地，而且可以使用吊车进行吊装作业。还需要面包车、皮卡和厢式货车进行人员运送、购买辅料等工作。
该储罐清洗设备使用相当建立一套简易生产装置，因此，需要调用运输车辆、吊装车辆、安装设备管路等附件、设备操作等一系列工作。储罐清洗设备使用相对其他清洗服务来说，需要较多的资金、人力和辅助设备等投入。
八、储罐清洗经济效益分析
经过走访原油储罐清洗设备服务企业，深入了解到该清洗服务项目目前利润相当可观。例如，机械清洗一台5万m3原油储罐，清洗工期在1个月左右，预算费用大概为85万左右，其中对各项服务如设备吊装、安装，人员服务费用、设备服务费用等一系列综合预算报价。刨除各项费用，利润空间应在50%以上。如果设备较满负荷运转，设备全年使用时间保证在8、9个月，设备投入回报周期在3年左右。
九、原油储罐机械清洗技术介绍
（一）原油储罐机械清洗技术的工作原理
石油储罐COWS原油清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面，除去表面凝结物和淤渣，并对其进行处理和回收的一种工艺方法，其清洗介质是原油或同种介质油。根据施工要求和现场状况，热水和柴油也作为清洗介质在原油清洗后使用，因原油中含有轻质组分即溶剂成分，加速了沉积物油分中的凝结物和淤渣的解体，经破碎后的淤渣与清洗
油混合、溶解、扩散，最终被抽吸回收。原油清洗工艺须借助较纯净的原油，通常需有一个与被清洗罐相邻的储油罐，该罐通常也作为原油回收罐。原油清洗设备与清洗罐和回收罐是用工艺管线联接到一起的，组成一个清洗系统。
原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统（临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起）将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中，然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌，喷射清洗热油击碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，经过滤器过滤后移送至回收油罐中，最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗，最终清除罐内所有油污，以达到罐内检修及动火条件。
（二）原油储罐机械清洗系统
第一部分，储罐清洗喷枪。安装于需清理的罐内，包括多种特殊设计的油罐旋转清洗喷枪。这些清洗枪可通过罐顶已有的孔口如检修孔、透气孔或新开的安装孔等安装于罐内，清洗枪的分布要保证射流面积可以覆盖罐内所有部分。清洗喷枪通过管线与第二部分再循环单元连接。
第二部分，再循环单元，包括泵、过滤器，热交换器和旋液分离器。本单元处理并加热油泥，使污油能够通过旋转喷枪再流回罐内。通过这种再循环方式，罐内的污油将被逐步稀释和液化，而后就可再泵入系统的第三部分进行分离。
第三部分，分离单元，包括撇油罐、油水分离单元或油、水、固体分离单元。
（三）原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤 1、设备安装
按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装，进行系统整体试压操作，达到无泄漏密闭状态，同时安装电气系统，氧气及可燃气体检测系统。 2、油移送
通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中，
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以便进行清洗作业。 3、油搅拌
由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性。 4、同种油清洗
由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解，使其分散、具有流动性，再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。 5、温水清洗
由系统的清洗模块对预先加入到油水分离槽中的清水进行加温加压后，通过清洗机清洗储罐内部各部位，再利用油水分离槽分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的原油由回收泵送至回收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业，直至达到清洗标准要求。 6、 安全措施
在上述施工作业过程中，为防止罐内产生爆炸环境，始终向被清洗油罐内注入惰性气体，并且投用氧气及可燃气体检测仪，以保证可燃气体浓度合格，氧气浓度控制在8VOL%以下的惰性环境。 （四）原油储罐机械清洗的技术指标
1、清洗过的储油罐经可燃气体检测，罐内无可燃气体，达到工业安全动火条件。2、油罐内表面均露出罐体本色。
3、实现储罐全过程密闭清洗，人员不接触油气环境，原油无泄露、环境无污染。4、原油回收率可达到98%。
人工清罐的作业环境恶劣，劳动强度非常大，尤其是拱顶罐，进行收油及擦洗等工作需高空作业，还需要搭脚手架，经常发生高空坠落的意外伤害。采用机械清罐的方法，大大减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，保护了劳动者的健康，也创造了公认的社会效益。
机械清罐技术对大部分储油罐都能够进行行之有效的清洗作业。尤其是对盛装过对人体有害物质的储罐，采用该方法更是一种科学、安全的选择。在正常机械清洗作业的基础上，还可对储油罐机械清洗方式和后期残水、残渣的处理手段进行着有益的探索和尝试。比如对于盛装高粘油品的储罐，我们应该着手探索采用化学清洗的方式，也就是通过在水清洗阶段加入合适的药剂，从而保证清洗效果更佳。对于罐底剩余残渣，在油水重力分离，回收大部分油品之后，也可以采用离心分离技术进一步回收有价值成分。最终剩余的含蜡、沥青成分的固态废弃物还可以作为铺路原材料以回收利用。
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