B13
工程
监理实施细则 （冬季施工）
内容提要： 专业工程特点 监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施
项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期：
江苏省建设厅监制
一、专业工程特点
冬期施工所采取的技术措施是以气温为依据的。根据JGJ104－97第1.0.3条规定，冬期施工期限划分原则是根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工中，对建筑物、构筑物、钢结构焊接造成影响的气温条件有：长时间的持续低温、较大的温差变化、强风、降雪、反复冰冻，这些都容易造成质量和安全事故。因而冬期施工的原则是：
1、确保工程质量；
2、经济合理，冬措费用力争最少； 3、所需热源及措施材料有可靠来源； 4、工期能满足要求；
5、能保证冬期施工作业人员的安全。
根据本工程编制网络计划的安排，以及本工程的特点，土建工程及部分非标制作将必然进行冬期施工，对于不影响工程总体网络计划的某些分部工程（如屋面工程、装饰装修工程）将安排在开春后施工。冬期施工的主要分部（子分部）工程为：砌筑工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、抹灰工程等。
为了做好上述冬期施工的质量监理工作，特编制本细则。 二、编制依据
1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104－97） 1.2国家现行的有关标准、规范 1.3设计文件 1.4冬期施工方案 1.5监理规划
三、监理工作流程（略） 四、监理控制要点及目标值 1、审查冬期施工方案
1.1将不宜冬期施工的分项、分部工程安排在冬期前后完成，审查其冬期施工进度计划的合理性； 1.2掌握和分析气温情况，搜集气象资料，作好气象记录，作为冬期施工控制措施的依据； 1.3复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决； 1.4冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护的计划是否提前准备充分； 1.5是否有冬措施工人员（如外加剂人员、测温人员等）的技术培训计划； 1.6冬期施工的混凝土配合比、外加剂性能、参量是否审定。 2、检查施工单位的冬期施工的各项管理工作 1.1查施工前的安全技术措施交底；
1.2雪天施工查施工单位脚手架上的积雪是否清理；
1.3焊接是否有防风、雨、雪的措施。焊区环境温度低于-20℃时，检查是否准备有预热设备； 1.4保温用的塑料薄膜、草垫是否准备好。 3、土方工程
3.1、土方开挖
■冬期挖土时，宜昼夜连续进行，否则工作面上应覆盖保温材料，以防挖土时新露出的表面土受冻，造成继续开挖困难。
■采用防止冻结法开挖土方时，可根据工程量大小，选用不同的施工方法。对于大面积的土方工程宜采用翻松表土耙平法施工，对于开挖面积较小的槽（坑），宜采用保温材料覆盖法。
■若土已冻结时，土方开挖应根据冻土深度，采取人工或机械破碎冻土，然后挖掘的施工方法。 ■开挖基坑（槽）、管沟时，如开挖完毕后不能立即施工基础和埋设管道，应在基底上盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖。
■基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。 3.2、土方回填
■冬期填土，宜昼夜连续进行。否则工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。 ■做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，合理调配土方，及时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。
■室内的基坑（槽）、管沟、地面垫层下的填方，不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
■回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐层夯实。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
4、地基与基础工程
4.1、浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。
4.2、基础施工完毕应及时回填基侧土。
4.3、在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。 5、砌筑工程
5.1、砖石工程的冬季施工，宜以掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
5.2、对材料的要求
■普通砖、石材在砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡受冻后的砖不得使用。
■石灰膏等掺合料应防止受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化的石灰膏不得使用。 ■拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。 ■砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
■拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。 5.3、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖、一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法，灰缝不应大于10mm。每天收工时，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。继续砌筑时必须扫净砌筑表面，但不能用水冲洗。
5.4、掺盐砂浆法技术要求
■掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。气温过低时（－15℃以下），可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。氯盐砂浆的掺盐量应符合下表规定：
氯盐砂浆的掺盐量（占用水量的百分比） 日最低气温℃ 砌体种类 砖、砌块 石 注：掺盐量以无水盐计。
■掺盐砂浆的盐溶液应设专人配置，先配制成规定浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎要求浓度的溶液，作为拌合水加进去。
■掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因减弱微沫剂的发泡率而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
■砂浆搅拌温度应在20℃左右，不宜超过35℃，使用时的温度不应低于5℃。 ■采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。
■氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 5.5、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
5.6、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
6、钢筋工程
钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6.1、钢筋负温冷拉、张拉和冷弯
■钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于－20℃。当采用控制应力方法时，冷拉控制应力较常温下提高30.0N/mm2；当采用冷拉率方法时，冷拉率与常温情况下相同。
在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表的规定：
冷拉控制应力及最大冷拉率
冷拉控制应力（N/mm2） 钢筋级别 Ⅰ级d≤12mm Ⅱ级 d≤25mm d=28～40mm 常温 280 450 430 －20℃ 310 480 460 5.5 最大冷拉率% 10.0 等于或高于－10 3 4 －11～－15 5 7 －16～－20 7 10 在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表的规定：
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
项次 1 2 Ⅱ级 钢筋级别 Ⅰ级d≤12mm d≤25mm d=28～40mm 冷拉应力（N/mm） 310 480 460 2■冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于－15℃。
■钢筋的冷拉和张拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
6.2、钢筋负温焊接
冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃，且应有防雪、防寒保温措施，风力超过三级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。
■负温闪光对焊
●热轧钢筋负温（环境温度低于－5℃）闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊。 ●负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
☆调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。 ☆变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
☆在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
☆预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当延长。 ■负温电弧焊
钢筋冬期负温（环境温度低于－5℃）电弧焊，宜采取分层控温施焊，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减缓焊接速度。焊接时，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，同时还应防止产生烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。钢筋的负温焊接工艺应符合下列要求：
●帮条或搭接焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
●帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不少于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
●坡口焊时，焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢板之间均应熔合良好。焊接过程中应经常除渣。钢筋与钢垫板之间应加焊二、三层侧面焊缝。为防止接头过热，可采取几个接头轮流施焊。焊缝宽度应超过V形坡口边缘2～3mm，余高亦为2～3mm，并平缓过渡至钢筋表面，焊缝余高应分两层控温施焊。
●Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，可采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm。
■负温自动电渣压力焊
●焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整：其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，冬期施工应适当增加焊接电流，避免发生断弧现象，造成焊接接头不能熔合；焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度适当加长，保证钢筋端面熔化均匀接触紧密，提高接头的熔合质量；同