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蒸汽FOPTPICPSV注:5PG高温物料NLLICLTLG注6:连续排污处注6:间歇排污处水FC
注：(1) 作为废热锅炉使用时，是利用工艺生产过程中高温物料的废热来蒸发水的，用以产生低压蒸汽；
(2) 蒸发器的进水量由其液位控制；
(3) 作为锅炉，蒸发器上必须分开设臵两个液位计，以免液位计失灵而导致事故； (4) 蒸汽出口调节阀由蒸汽出口压力控制，以维持蒸发器内的压力； (5) 壳体侧设安全阀，其工况为：火灾、水侧物料误操作和换热管破裂；
(6) 对于锅炉，还要考虑排污，连续排污管要从水位以下、盐分浓度最高处引出，间歇排污管应从蒸发器
底部引出。
2. 蒸汽加热的蒸发器系统
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PICPT注:1注:2PSV注:5CL蒸汽FCPIPSVPGTW物料蒸汽截止阀带滤器的疏水阀蒸发器LGLTLIC蒸汽冷凝液注:3FC物料CL注:4CL注:4
注：(1) 加热的蒸汽量由物料蒸汽出口压力控制；
(2) 为了避免蒸汽压力超过管侧的设计压力，在蒸汽减压阀后设臵了安全阀；
(3) 进入蒸发器的物料量由蒸发器的液位控制。壳侧应设安全阀，其工况为：换热管破裂或火灾。安全阀
后的泄压系统排入火炬系统；
(4) 壳侧安全阀及物料进口调节阀前后压差较大，图中示出了管道压力等级的分界线CL。 3. 带高位槽的蒸发器系统 如下图，其中：
(1) 蒸发器的进料由高位槽内的压力控制，高位槽的进料由高位槽的液位控制；
(2) 由蒸发器到高位槽间的管道应当畅通无阻，设臵阀门时要锁开，保证正常生产时呈开启状态； (3) 为了避免蒸发器内低沸点物料被压力过高的蒸汽全部蒸发，当蒸汽压力过高时除了在控制室报警外，
蒸汽冷凝液出口的切断阀也自动关闭； (4)CL为管道等级分界；
(5) 壳体侧设安全阀，其工况为：换热管破裂或火灾。安全阀后的泄压系统排入火炬系统。
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5.4 再沸器系统设计 1. 立式热虹吸式再沸器系统 如下图，设计要点如下：
(1) 再沸器与塔釜的连接管道应尽量短，升气管不允许有袋形；
(2) 立式热虹吸式再沸器列管束上端管板位臵一般与塔釜正常液位相平；(3) 蒸汽进汽管上设压力检测点。再沸器升气管上设温度检测点。
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塔底温度或灵敏塔板温度或塔顶压力控制蒸汽流量PSVT ITT升气管PG3/4\TE排大气蒸汽FC3/4\3/4\3/4\LG3/4\3/4\3/4\NL人孔该安全阀一般安装在蒸汽总管上.TL再沸器阀门设置⑷带过滤器的疏水阀LICAHTELTT最小高度去塔底泵满足塔底泵的吸入要求排净阀蒸汽凝液去排污系统
2. 釜式再沸器系统
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注：(1) 再沸器与塔釜的连接管道应尽量短，升汽管不允许有袋形；
(2) 卧式热虹吸式再沸器的工艺物料液面应浸没全部传热管，通常与塔釜正常液面相平。当塔底产品需用
泵抽出时釜式再沸器的高度必须满足釜液泵吸入高度的要求；
(3) 釜式再沸器上直接安装液面计和自控液位计，调节再沸器液位和釜液泵流量； (4) 蒸汽加热管上设压力检测点。再沸器升气管上设温度检测点。 3. 立式强制循环再沸器系统
排大气蒸汽3/4\PSVPG无袋形3/4\3/4\T ITTTEFC3/4\NL注⑷3/4\该安全阀一般安装在蒸汽总管上.塔底温度或灵敏塔板温度塔顶压力控制蒸汽流量3/4\TICALGT.LHL最小高度3/4\TT带过滤器的疏水阀蒸汽凝液釜液注:⑵3/4\循环泵统去排污系 注：(1) 再沸器与塔釜的连接管道应尽量短，升汽管不允许有袋形；
(2) 对强制循环再沸器，塔釜的安装高度应满足循环泵的吸入高度要求； (3) 蒸汽加热管上设压力检测点。再沸器升气管上设温度检测点；
(4) 强制循环的再沸器在再沸器至塔的管道上，靠近塔体安装一个节流阀。此阀可用限流孔板代替。但当
过量闪蒸不会降低由于强制循环而提高的效率，或降低对数平均温差的情况下可取消此节流阀。
4. 一次通过式热虹吸再沸器系统
(1) 一次通过式热虹吸式再沸器物料入口和塔底出料口之间加连通管并设臵切断阀,此阀的口径应至 少比
塔底出料管大1/4\；
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