第四章 施工组织方案
一、施工测量控制技术
1、依据已知桩位对场地进行重新定位控制。
2、依据图纸给定座标，放出主要建构筑物的主要轴线，并检查它的相对位置（包括与场地的相对位置）是否正确。
3、根据检查后的主要建构筑物的主要轴线进行其细部施工放线测量。
4、在场地内建立高程控制桩。要求其距建筑物不小于25 m，距回填土边缘不小于15m.
5、在建筑物和构筑物外围，建立控制桩并注意保存。 6、按规定要求对建筑物及构筑物进行沉降观测，并做好记录，并在工程竣工后做好竣工图。
二、土方开挖技术措施
1、基坑（槽）和管沟土方开挖
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（1）采用人工挖土，基坑（槽）、管沟的开挖和回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流如坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；
（2）雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150mm——300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖；
（3）基坑（槽）、的开挖宽度，应根据土质加放边坡，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度；
（4）开挖基坑（槽）、管沟时，应合理确定开挖顺序、分层开挖。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于该处集中排水。
（5）梁基坑、基槽（2.5m以上）,当挖土放坡不能满足土质，施工环境的要求时，应采用挡土板等进行支护。
三、回填土技术措施
1、回填土料要求
填方土料必须符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。碎
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石、砂石和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4），可作表层面的填料，淤泥和淤泥质土，一般不用作填料。表层的填料采用含水量符合压实要求的粘性土。
2、基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水，淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。对耕植土或松土基底，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土，抛砂砾石、填土夹石或掺石灰等措施进行处理。
3、填土的压实
人工夯填土采用60—80kg 重的木夯，由4—8人拉绳，2人扶夯，高举不小于0.5 m，一夯压半夯，按次序进行。
在压实后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
基坑和管沟回填每20—50m取样一组，但每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部，填土压实后的干密度应有95%
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以上符合设计要求，其余15%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m，且不应集中。
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四、主体工程
1. 主体施工的方法
基础施工完后，及时回填土方，同时在建筑物侧面设制龙门架，以便垂直运输。砌筑一层墙体时砖沿建筑四周均匀布置，二层以后用龙门架垂直运输，多孔砖砌筑时组砌方法要正确，严格控制灰缝厚度及游丁走缝。楼梯用木模配制，踏步用齿形木模支撑。
2. 技术措施 （1）施工工艺
放线――墙体砌筑及构造柱――现浇梁板支模――现浇梁板绑筋――浇筑砼。
（2）钢筋砼工程
（a） 隔墙接槎及施工洞处每隔500mm埋入拉结筋，长度不小于1米，伸出0.5米。圈梁、构造柱钢筋为现场制作、绑扎，钢筋的接头要错开，箍筋的尺寸要准确。板带负筋不得踩倒。
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（b） 柱及梁板筋 现场制作，梁柱节点的加密箍筋必须按要求设置，不得丢落。绑扎梁筋时必须保证主筋的位置及梁断面的有效高度。
（c） 构造柱必须保证位置正确，钢筋绑扎严格按钢筋砼施工及验收规范执行。
（d） 砼采用机械搅拌和机械振捣，柱浇前将根部清理干净，先铺5cm厚与砼配合比相同的水泥沙浆，再注入砼。浇筑时分层振捣，每层高度不超过50cm连续浇筑到顶。平板浇筑时搭设运输跑道，严禁直接在板负筋上搭跑道运输砼，以防踩踏钢筋，砼采用平板振动器振捣。
（e） 施工中合理安排砼的浇筑顺序及合理布置施工缝的位置，以保证结构的安全性。 （1） 模板工程
（a） 模板支设前进行结构验算，同时制定模板支设方案，确定模板的组拼方法。
（b） 圈梁及单梁支模采用硬架支模，现浇柱、梁及板采用碗扣式脚手架和早拆体系施工，模板拆除要达到规范要求后才能拆除。支模要符合设计及施工规范要求。
（c） 加强对模板的维护与保养，支模前必须清理模板表面，涂刷隔离剂，
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