毕业班轮机毕业实习指导书及实习日记(2)

2020-02-22 12:51

一、实习目的

轮机工程专业(本科)学生的毕业实习,是根据本专业培养目标和教学计划而制定的一个教学环节,是整个教学过程的一个有机的重要组成部分。贯彻理论联系实际的原则,本专业学生必须完成轮机部船员的基本训练,将船舶轮机员必备理论知识和实际操作技能作一次全面复习和总结。毕业实习的目的是:

1.巩固、运用和加深所学的基础理论;

2.培养船舶轮机操纵、管理和维护的初步能力;

3.学习和掌握船舶动力装置及辅机的管理、使用、保养和维修的生产实践知识及操作技能; 4. 熟悉船舶电气及自动化系统的生产实践知识及操作技能。

5. 熟悉船舶的修理检验、防污染、船舶节能等的有关法律法规和措施; 6.理论联系实际,提高分析问题和解决问题的能力;

7.学习海员的优良传统、作风和优秀品质,养成顽强、勇敢、细心、果断的海员性格; 8.培养适应海上生活、工作的能力,坚定从事航海事业的志向。

二、实习时间

实习时间(含专题论文)共16周,其中在船实习不少于3个月。

三、实习内容与要求

学生在实习期间,应该每天坚持写实习日记,结合实习船舶情况,完成下述实习内容,并完成实习报告。

实习项目共分为船舶柴油机等七大项,每大项分若干小项,每小项则又含数项内容,其中带“△”号题是必做内容,其余为选做内容。除完成所有必做内容,所完成的选做内容应不少于各大项选做内容的三分之一。 1、船舶柴油机 序号 1 实习项目 示功器使用 内 容 △ 1) 示功器拆装及活塞弹簧选用、更换; △ 2) 梭形图绘制或手拉图测试; 3) 移位示功图测绘; 4) P—V示功图测绘: △ 5) 测压缩压力和测爆发压力。 2 喷油器拆检 △ l) 喷油器拆装; △ 2) 喷油器启阀压力的调定及雾化试验; 3) 研磨喷油嘴l一2只。 3 主机各缸功率的平衡与调整 l) 按P—v示功图计算气缸指示功率; 2)用单缸停油法检查各缸功率的平衡; △ 3)按单缸排气温度、爆发压力检查各缸功率的平衡: △ 4) 各缸功率平衡结果分析及调整方案。 4 喷油泵检查与调整 △ 1) 喷油泵零位调节与检查; 2) 喷油泵柱塞有效升程的测量与调节 3) 应急停油操作; △ 4) 出油阀拆检_研磨与弹簧更换 5 主机内部润滑与冷却系统 l) 画出废气涡轮增压器独立润滑的冷却系统原理图 △ 2) 画出主机内部润滑系统原理图; 3) 画出主机内部冷却系统原理图。

6 进排气系统 △ 1) 增压器运行中清洗; 2) 废气涡轮增压器运行中清洗; 3) 空气中间冷却器情况检查与清洗 △ 4) 扫气箱单向阀清洗与更换; 5) 废气锅炉吹灰。 7 滤清器清洗 △ 1) 滑油滤清器清洗、更换; 2) 海水滤清器清洗、更换; △ 3) 燃油滤清器清洗、更换; 4) 空气滤清器清洗。 8 9 冷却水质量检查与处理 定时测量 △ 1) 水质检查方法及操作 2) 投药处理 △ 1) 气阀问题检查、测量、调整与校核 △ 2) 喷油定时测量和调整: △ 3) 进、排气定时测量、调整与校核; 4) 启动定时测量与调整; 5) 画出定时图。 2、船舶辅机 序号 1 实习项目 液压甲板机械 内 容 △ 1) 液压舵机系统操作要点; 2) 起货机结构型式及液压系统操作要点; 3) 锚机、绞缆机、舱口盖的结构型式与操作管理要点。 2 船用泵 △ 1) 泵的拆检、发现的问题及解决方法; △ 2) 各类泵的启动,操作与停车的管理; 3) 离心泵轴封的检查、更换。 3 4 制冷 空气调节 1) 制冷压缩机拆检、发现的问题及解决方法; △ 2) 伙食冷库制冷系统组成与管理。 1) 空调的任务及系统组成; △ 2) 空调系统操作管理要点 5 分油机工作原理 1) 分油机结构; △ 2) 分油机的使用操作; △ 3) 分油机拆洗、检修及比重环选用。 6 海水淡化装置 7 油污水处理 8 辅助锅炉 1) 海水淡化装置的结构、工作原理与操作 △ 1) 油污水处理装置型式与操作。 △ l)画出锅炉结构原理图; 2) 锅炉的主要性能参数; △ 3) 画出燃油与供风系统图; 4) 锅炉主要部件名称及功用。 9 废气锅炉 1) 画出结构原理图; △ 2) 废气锅炉与辅锅炉的联系;

3) 废气钢炉主要件名称及功用。 lO 锅炉运行与保养 1) 锅炉交班工作; △ 2) 冷炉点火、升汽及操作规程; △ 3)正常运行、停炉的管理; △ 4) 排污、验水、投药、换油枪、洗炉等操作规程; 5) 锅炉水位计的冲洗及“叫水”。 l1 12 锅炉检验 空气压缩机 △ 1) 检验的一般要点; 2) 寻找锅炉内部腐蚀、裂纹的方法。 △ 1) 型号、结构、工作原理及操作要点; 2) 分析压气机的一些故障; △ 3) 空压机的拆检发现的问题及解决方法。 13 船舶热交换器 3、轮机管理 序号 1 实习项目 机舱布置 内 容 △ l) 现出机舱各层平面设备布置圈,并说明布置特点。(各项设备标号要与附3“轮机设备明细表”中序号相同)。 2 推进装置 3 4 轴系 齿轮减速装置 1) 推进装置类型、组成,画出其装置传动图。 △ 1) 运转中轴系管理的要点。 1) 画出减速齿轮箱传动简图,试分析其减速比是否合理。 1) 画出起动空气系统管路图并说明管理要点; △ 2) 画出燃油系统管路图,说明所用燃油的种类与使用场合; 3) 燃油加装中应注意的事项与操作程序; △ 4) 画出玲却水系统管路图.说明管理要点; △ 5) 画出滑油系统管路图,说明管理要点; 6) 所用滑油的种类,说明如何正确选用滑油。 6 船船系统 △ l) 画出舱底压载水系统管路图及说明管理要点; △ 2) 画出机舱消防系统管路布置图及说明管理要点; 3) 画出供水系统管路图 7 轮机部的规章制度和职责 1) 热悉轮机部规章制度; 2) 熟悉机匠、轮机员的职责; 3) 熟悉轮、航两部相互联系的规章制度 8 航行前的备车至完车过程 △ 1) 开航前的检查与准备工作; △ 2) 备车、启航、港内航行、定速航行、完车的内容与操纵管理; △ 3) 实机操作。 9 运行中的管理 △ 1) 在运行中必须注意的主、辅机基本参数有哪些,接要求填写一份轮机日志; △ 1) 机舱中热交换器的种类及适用范围; 2) 换热器的基本构造与传热过程 5 动力系统

△ 2) 轻、重油转按时的注意事项与程序。 10 运行中应急处理 1)什么情况“可紧急停车”; △ 2) 扫气箱着火和曲柄箱爆炸的原因、现象与处理方法; △ 3) 发电机跳电的处理方法; △ 4) 主机减缸、封缸运行的处理方法与操作管理要点 l1 系泊、航行试验 △ 1) 根据说明书要求,画出主机长期允许的工作范围并说明之; 2) 系泊试验的目的与内容; △ 3) 航行试验的目的与内容。 4、轮机自动化 序号 1 实习项目 主机遥控系统 内 容 1) 什么叫“主机遥控”; 2) 主机遥控系统有哪几种型式?各有何特点? 3) 本轮主机遥控系统有哪几个环节组成?说明主要设备原理; △ 4) 画出遥控程序框图.并说明基本工作原理; 5) PGA调速器工作原理及调整(增压器压力限制、转速限制、最低转速、最大转速、限制及安全保护)。 2 自动控制 △ 1) 气缸冷却水温度调节器工作原理; 2) 燃油粘度自动控制系统的组成及工作原理; 3) 电站控制系统工作原理; △ 4) 辅助锅炉燃烧过程自动调节装置的特点和自动点火燃烧程序电路图; △ 5) 辅锅炉水位自动调节原理; 6) 废气锅炉水位自动调节原理; 7) 制冷系统自控元件及工作原理; 8) 油水分离器自动调节原理。 3 4 微机应用 报警系统 1) 微机在主机遥控、巡回监查和电站自动化方面的应用情况。 1) 主要自动报警设备; △ 2) 画出2种自动报警装置的线路图,并说明原理; 3) 报警系统故障及维修。 5、船舶电气 序号 1 实习项目 电站及管理 内 容 △ 1) 画出配电板的板面配置,说明其组成及作用; 2) 配电板上主开关跳闸的应急处理; 3) 同步发电机并联运行的条件与分析; △ 4) 发电机并车、负载转移、卸载及停车的操作规程;

5) 说明自动并车工作原理。 2 自动舵 3 4 起货机 电子技术 1) 采用何种形式的自动操舵仪?画出原理方框图,说明操作过程。 1) 起货机种类及采用何种调速方式。 1) 机舱电气设备中应用了哪些电子技术线路?举例分析其工作原理。 5 电力系统 △ 1) 画出船舶电力系统简图并说明工作原理; 2) 电力系统存在的问题和建议; △ 3) 电机拆检、发现的问题及解决方法。 6 安全用电 △ 1) 熟悉船舶安全用电制度; 2) 船舶主要电气设备的维护与保养(绝缘检查、触点清理等); 3) 熟悉船舶电器防火、防爆措施。 6、机修工艺 序号 1 实习项目 主辅机运动部件校中 内 容 △ 1) 摘录修船有关数据; 2) 图示主机运动部件纵向失中情况; △ 3) 如何进行调整校中; △ 4) 调整后是否符合规范。 2 主辅机吊缸检修 △ 1) 活塞清洗与检查测量; △ 2) 活塞环拆装与测量; △ 3) 气缸圆度与圆柱度测量; △ 4) 活塞销拆检与测量; △ 5) 进、排气阀密封试验与开启操作; △ 6) 连杆大头轴承间隙测量与调整; △ 7) 主轴承间隙测量与调整; 8) 十字头导板间隙测量与调整; 9) 活塞杆填料函拆检; △ 10) 气缸——活塞间隙测量; △ 11) 根据气缸——活塞间隙、滑块——导扳间隙分析塞、连杆运动部件状态并提出修理意见。 3 曲轴中心线检查与调整 △ l) 参加1~2次主机或辅机曲轴臂距差测量; △ 2) 画出曲轴实际中心线状态图; △ 3)当曲轴臂距差不合规范时,提出中心线校正方法。 4 轴线校中 1) 何谓轴线 △ 2) 轴线中心状态如何检查与调整。 5 零件缺陷分析

1) 选取一个有缺陷的零件加以讨论,对所采用的修理方法进行评述。


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