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(7)裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实,不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。 (8)拼装
拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框的组装,是把一根边挺的眼里,再装上另一边的挺;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。 门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比扇边上量得的尺寸小3~5mm,门心板的四边去棱,刨光净好。然后,先把一根门挺平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内,再将另一根门挺的眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3,宽度比眼宽窄l/2,如4′眼,楔子宽为3又1/2′。楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。
一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重,逐步樽入,不要用力太猛。当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料龟裂。在加楔的过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。
组装好的门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。双扇门窗要配好对,对缝的裁口
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刨好。安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。 为了防止在运输过程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框,在中贯档与挺间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。 门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。 (9)门窗框的后安装
1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 2)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。
4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。
5)高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。 (10)门窗扇的安装
1)量出棱口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。四边画线。
2)若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头,再行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。 3)若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm。然后锯掉余头刨平。
4)平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成1mm斜面。
5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。 (11)门窗小五金的安装
1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,
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先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧人木螺丝。 2)铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的l/10,且避开上下冒头。安好后必须灵活。
3)门锁距地面约高0.9~1.05m,应错开中冒头和边挺的掉头。 4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1.5~1.6mm。
5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90°角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
6)门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。
7)门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。 8)小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
4 质量标准
4.1 主控项目
(1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。
(2)木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
(5)门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。
(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,
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不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。
(7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
(8)门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
(9)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。 (10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 4.2 一般项目
(1)木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。
(2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
(3)木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
(4)木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
(5)门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表 4.2-1规定。
木门窗制作的允许偏差和检验方法 (mm)
表 4.2-1
构件 项次 项目 名称 框 1 翘曲 扇 2 对角线长度差 框、扇 2 3 2 2 角 检查 用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外普通 3 高级 2 将框、扇平放在检查平台上,用塞尺允许偏差 检验方法 完美Word格式整理版
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3 4 表面平整度 高度、宽度 扇 框 扇 2 0;-2 +2;0 1 2 2 0;-1 +1;0 0.5 1 用1m靠尺和塞尺检查 用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 裁口、线条结合处高5 低差 6 相邻棂子两端间距 扇 框、扇 (6)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 4.2-2的规定。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表
4.2-2
留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与上框间留缝 门窗扇与侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 双层门窗内外框间距 外门 无下框时内门 11 门扇与地卫生间门 面间留缝 厂房大门 — — — — — — 用塞尺检查 普通 — — — 1~2.5 2~5 1~2 1~2.5 2~3 3~5 — 高级 — — — 1.5~2 — 1~1.5 1~1.5 2~2.5 3~4 — 普通 3 2 2 — — — — — 4 — 高级 2 1 1 — — 用塞尺检查 — — — 3 — 用钢尺检查 检查方法 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 5 成品保护
(1)安装过程中,须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油
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漆门窗。
(2)调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。 (3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。
(4)已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施。
6 安全环境保护措施
(1)安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。
(2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。
(3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。
(4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。
(5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。 (6)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
(7)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。
(8)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。
(9)对于在施工过程中电锯、电刨等产生躁声影响的因素,在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染。
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