钢筋加工场验收资料第一部分(3)

2020-02-22 13:53

南京至安庆铁路五标1-1#钢筋加工场验收资料

2.2.6工班长岗位职责

1.带领工班全体人员完成架子队下达的施工生产任务。 2.纠正所属人员施工中影响安全、质量的施作行为。 3.完成队、领工员交办的其它各项任务。 2.2.7焊工职责

1.严格遵守安全生产有关规章制度和操作规程,持证上岗。

2.所使用的交、直流电焊机应经常检查和保养,严禁酒后操作和违章作业。 3.进行电气焊前,应检查工作场所周围的情况,焊割部位附近有易燃易爆物品在未清理或未采取有效措施前不准焊割。

4.焊割结束时,必须切断电源、气源,炙热的焊具禁止放在易燃易爆物品上。

5.焊割现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。 2.2.8电工职责

1.负责对钢筋加工场用电进行管理和维修,保证钢筋加工场正常用电。 2.熟悉钢筋加工场线路分布情况,以高度的责任心和事业心,经常巡查拌和站安全用电情况,对拌和站的电线、插座、开关及其电器设备,要经常进行检查。出现问题,及时处理,严防因电器设备有明显问题而发生触电或伤人事故。

3.了解和掌握钢筋加工场的用电设备,并定期进行检查。及时维修拌和站一般电器,做到小修不过夜,大修有计划。自己不能维修的,要及时提交站长列入维修计划。

4.负责对钢筋加工场一般用电线路、电器进行改造或增设,能对拌和站线路改造、安全用电、降耗增效等提出合理化建议。

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5.每月对钢筋加工场漏电开关进行检查运行是否良好,是否起漏电保护作用。

6. 钢筋加工场重要活动,必须坚守岗位,保证正常供电。平日不得擅离岗位,并经常汇报工作去向,以便主管领导能进行调度,处理应急事项。

7.做好节约用电工作和节约材料工作。做好安全用电工作,特别是配电室、变压器等要害部门,严禁其他人擅自进入。

8.服从领导分配,完成领导交办的其它工作。

3 管理制度

3.1钢筋加工厂日常管理制度

1.进、出场人员必须在门卫室进行登记。

2.进、出场车辆必须登记,并服从指挥,按规定行车路线行驶,在指定停车地点停放。

3.试验人员按时按规定对原材料及混凝土,成品进行各项指标的检测试验。 4.钢筋加工厂调度及主要管理人员必须随时掌握加工进度及机械运转情况。 5.上班人员必须遵守安全规章制度,穿工作服,戴安全帽,严禁穿拖鞋。 6.设备、机械专人操作,操作人员必须持证上岗,遵守操作规程,严禁酒后操作。 7.严格执行交接班制度,不准迟到早退。

8.保持场内(包括宿舍)环境干净整洁,值日打扫。 9.对上级检查人员要彬彬有礼,提供必要的服务。 3.2原材料进场检验制度

1.所有钢筋等原材料必须从中标的材料厂家采购,并选择同一产地、同一品牌、,外观应干净无锈斑。

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2.首先由具有试验资格的检测部门进行检验,各项检测指标检测合格,并出具书面检测报告后方可使用,否则不得使用。

3.现场收料员持证上岗,熟练掌握进场材料的验收标准,计量方式及进场材料贯标程序。

4.材料进场后收料员应立即通知监理工程师和试验人员验收,验收合格后方可先卸货,索取质量证明书(产品合格证),试验人员检测要建立台帐。

5.收料员经目测明显不符合验收标准时,立即报告同级试验部门来现场取样检测,根据测定数据,由物资、试验部门负责人共同进行确认。不符合验收标准的材料,由收料员填写《退料单》,报物资部门签字后,由供货单位拉离现场。

3.3进场材料的检验程序和频次要符合材料检验规范。

1.每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60t。

2.检验每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差;测量本批钢筋的直径偏差。

3.经外观检测合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各截取2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。

4.当试样中有一个实验项目不符合要求时,应另取2贝数量的试件对不合格项目做第二次试验。当任有1根试件不合格时,则该批钢筋判断为不合格。

3.4 成品检测制度

建立自检、抽检体系。钢筋加工后进行自检,主要检测成品结构尺寸、外观、焊接及绑扎接头质量等具体检测详见质量保证体系相关内容。

本制度由工区值班人员和钢筋加工场值班人员联合执行。 3.5 资料管理制度

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1.钢筋加工场指定专职人员负责管理档案资料,并按照文件资料性质分类、编写目录卡存放。

2.本单位人员确因工作需要查阅文件资料时,原则上只能在办公室查阅,如要借出须钢筋加工场负责人同意,同时应办理手续,借期不超过一星期。

3.外单位人员查阅文件资料时,须持单位介绍信并经工区总工程师批准,只限在办公室内阅看,不准带出室外,未经允许不准摘录。

3.6事故分析与处理制度

事故发生后,若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏,现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部,并及时制定相应措施,防止类似事故发生。

质量事故处理。工区接到质量争议后分类登记,并及时报项目部技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人,并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告,查阅原始试验记录、加工机械的使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判定方法,如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件,并办理登记手续。若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的,应重新进行试验,重新发送试验报告,同时制定相应的措施。若争议方仍有异议,可由项目部总工程师主持重新试验或委托第三方试验。

4 质量保证体系

4.1 工程质量保证体系

为保证工程项目顺利实施和兑现工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规定,结合我单位以往从事类似工程的经验,从组织机构、

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思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程大临项目的质量保证体系。

4.2 质量保证体系要素及职能分配

根据本项工程的具体情况,建立健全符合工程特点的质量保证体系,并形成质量体系文件,配置必要的设备、装备和专业人员,以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。 4.3 已完工程和设备的保护措施

1.施工过程中制定相应的成品保护措施,保证施工过程中的成品、半成品不因人为机械损坏而造成返工、返修,保持各项半成品及成品的完好,确保工程产品顺利移交。

2. 编制现场管理和成品保护实施细则,合理安排施工顺序,避免工序间相互干扰,凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取护、包、盖、封等措施,一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。

3.凡在成品或半成品区域施工或装卸运输,要安排专人进行管理,防止被撞或被刮。

4. 在浇筑混凝土时,已浇筑成型的混凝土必须进行覆盖并不准行人及车辆在上面行走(驶)。

5. 提倡文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为要进行制止,一经发现不论是否造成成品损坏,都要给予处罚。

6. 已完成主体部分尚未全部竣工的工程,其工程主体和设备、设施的维护保养,应达到交付使用工程的相应标准。

质量是工程的生命,必须坚持以质量保证体系为核心,以技术、工艺为保障,以人员素质为依托,以标准化管理为手段,以精品工程为载体,扎扎实实做好大临工程的质量管理基础工作。把临时工程当成永久工程对待。

5 安全管理措施

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