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小楞采用Φ48×3.5钢管，取fm=215N/mm2， E=2.16×105 N/mm2 截面特征为：I=12.19×104mm4 W=5.08×103mm3 （2）抗弯强度计算
小楞承受木方背楞传递的集中荷载： q3=8.569×0.45×0.9=3.47N/mm
M=M/W=0.4×105/5.08×103=78.74N/mm2 ω=1.146 q3L3/100EI=1.146×3.47×103×7003/（100×2.16×105×12.19×104）=1.34mm ω/L=1.34/700=2/1000<1/400（可） 5、钢管立柱验算 Φ48×3.5钢管，采用整根钢管或对接接长，水平支撑间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。 N=8.569×0.7×0.7=4.20KN<30.3KN（可） 四、构造措施： 为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。 立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心，梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。 学习好帮手 word整理版 底层层高较大，需加设剪刀撑，剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。 水平联系杆的设置尤为重要，其中扫地杆及中间联系杆在纵横向贯通，联系杆间距为2000。 拆模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂，对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。 在柱脚开清洗孔（150×150），保证清洗的正常进行。拉节筋采用预埋胡子筋的方式处理。 柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。 五、质量标准： 1、保证项目： 模板极其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2、基本项目： （1）模板接缝宽度不大于1.5mm。 （2）模板应刷隔离剂，并清除好板面砂浆。 3、允许偏差项目： （1）轴线位移：5mm （2）标高偏差：±5mm （3）截面尺寸：+4~5mm （4）每层垂直度：3mm （5）相邻板面高低差：2mm （6）表面平整：5mm （7）预埋件位移：3mm （8）预留洞口位移：10mm 4、检查方法： （1）垂直度采用铅垂线的方法 （2）标高、平整度采用水准仪 （3）在模板上用经纬仪和钢尺打出边框线，检查截面尺寸等。 学习好帮手 word整理版 六、安全要求 一）一般规定： 1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影响交通。 2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 二）支模与拆模 1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道，水平撑应纵横向设置。 2、顶撑接头部位夹板不得小于3面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木钉要钉牢，不宜垫得过高，（最好是2块）。 4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 11、利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平剪刀撑。 12、模板上有预留洞孔者，应在安装后将洞孔封好盖好，砼板上的预留洞口应在拆模后将洞口盖好。 13、拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 14、拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下硬有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量作道模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网的的模板应及时清理。 15、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁止人入内。 学习好帮手 word整理版 16、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆除支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆则模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意互相间安全距离，保证安全操作。 17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛。防止钉子扎脚伤人。 三）木工机械 1、园锯： （1）操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿抬垛，螺丝帽要上紧，园锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 （2）操作人员应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 （3）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 （4）加工旧料时，须先清楚铁钉，水泥浆、泥砂等。 （5）锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过园锯半径的木料。 （6）锯片未停稳前不许使用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 （7）电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护器。 2、手电钻： （1）使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 （2）按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高，转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 （3）在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 （4）向上钻孔时，只许用手或杠杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 （5）电钻在转动中，只准用钻把对准孔位，禁止用手扶钻头对孔。 （6）工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。 四）保证模板质量措施 （1）所有梁、板、剪力墙、柱模板的支撑立杆、斜杆、水平杆及对拉杆（螺栓）的间距，数量等要满足施工要求，务必保证模板不出现下沉、移位、胀模等缺陷。 （2）关键部分为剪力墙模板，其支撑的牢固程度，垂直度，模板电位，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度、阴角顺直等要重点检查，不能超过设计和施工规范要求。 学习好帮手 word整理版 （3）梁板模板着重检查模板的标高、平整度、拼接缝处理、截面尺寸、梁侧模顺直，底模起拱等情况。特别强调： 1）平板与剪力墙交接阴角处的平直度，要求平直通顺，为抹灰提供良好的基础。 2）平板上留设的水暖、设备等管洞其位置、数量、大小等一定要与设计和施工要求相符，不允许砼浇筑完后再打洞。 （4）剪力墙上留设的管道，电气设备等洞口，用木条钉成木框固定再剪力墙模板内，要求位置准确，固定牢靠。 （5）装饰线条的模板，要求模板的形状尺寸准确，模板阴阳角拉通线检查，要求顺直。 五）模板的施工工艺 本工程为根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。支、拆模工艺流程为：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 整体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋（留）隐蔽检查完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑养护 检查砼强度 拆除申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。 六）支模准备工作 （1）支模前应熟悉图纸，核对尺寸、标高及建筑、结构图十分吻合，并根据图纸及规范除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案，画处拼装图，使支模更科学、规范化。这样即可以保证质量，不因支撑系统的不牢固造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。 （2）支模前准备 首先测量出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图纸用墨线弹出梁模板内边线和中心线，剪力墙、柱模要弹出模板的边线和外控制线。 （3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确， 防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。 （4）材料准备：按施工需要的模板配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需辅以大量方木作为支模补充。 七）模板支设安装一般遵循下列要求： （1）按配板设计顺序装拼，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 （2）配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支撑面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。 （3）柱模板的底部应找平，下端应与实现做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 八）支模 方法 学习好帮手