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三峡螺母柱热处理变形超差问题
作者：杨华
来源：《科技创新与品牌》2015年第08期
一、技术问题描述
螺母柱结构非对称性严重、体积较大等因素致使热处理过程中变形超差问题比较突出，同时缺乏处理此类问题的资料供借鉴。过去，为了保证质量，如果变形超差只能采用单次工序处理单次校正的方法，这次虽然控制了变形超差，但延长了生产周期，降低了生产效率。 二、应用创新方法解题过程 1.主要矛盾
热处理变形的有效控制和生产率的提高之间的矛盾。如果单件装炉，单工序控制，变形超差问题可以解决，但生产效率降低；如多件装炉，生产效率提高，但变形不易控制。 2.应用的原理
分割原理、重物补偿原理、预先反作用原理。 三、解决方案和实施方案
1.应用分割原理将螺母柱热处理各工序与变形量关系分割开来研究，目的在于找出影响最终热处理变形的关键工序，并且分析前道工序变形对后续工序变形的影响。
2.着重研究正火变形和淬火变形的关系，找出避免淬火变形超差的最佳途径，并寻求装炉量的合理配置。研究发现：正火变形在一定程度上会“遗传”于淬火过程中，因此在随后的淬火过程中可选择采用重物补偿原理，在工件淬火加热时在其某位置放置合适重物以避免变形超差。
3.验证结果显示：装炉量增加，采用上述思路也能将最终热处理变形控制在合理范围内。 四、效果
1.最大程度提高了装炉量，单件装炉情况大大减少，提高了生产效果。 2.省略了不必要的校正，明显降低了生产成本。