江西冶金职业技术学院毕业设计（论文）
二、车间产品大纲和金属平衡
2.1 原料工艺选择
除特厚或特殊要求小批量的产品，采用大扁钢锭或压铸坯外，采用连铸坯。规格：200~500×1000~1500×1000~4100
2.2 产品大纲
产量 序号 产品名称 代表钢号 执行标准 原料规格(厚×宽×长/MM) 产品规格(厚×宽/MM) 万T/A % 碳素结 1 构钢 A， B， 2 造船板 D， E 250×1500×3000 3 管线钢 X80 API SPEC 5L 低合金高强度钢 建筑结构板 Q295， GB1591 345 Q235GJ YB4104-2000 SN490B 16MNQ 6 锅炉板 20Q 压力容器板 汽车大梁板 工程机械 20R SPV235 06TIL GB3273 16MNL STE460 DIN17102 500×1500×3000 70×4100 16 10 500×1500×3000 12×2600 9.6 6 GB6554 JIS G3115 250×1500×3000 10×3600 12.8 8 GB713 300×1800×3200 20×3500 16 10 JIS G3136 500×1500×3000 60×2800 12.8 8 20×2600 19.2 12 GB712 500×1500×3000 50×3200 20.8 13 Q195 GB700 500×1500×4100 40×3100 24 15 4 5 500×1500×3000 50×3200 17.6 11 7 8 9 第 4 页 共 35 页
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用钢 10
耐候钢 合计 Q235NH GB/T4171 300×1800×3200 28×3100 11.2 7 160 100 2.3金属平衡
编号 产品 单根原料 成品 烧损/% 切损/% 轧废/% 金属消耗 成材率
/%
重量/kg 重量/kg 系数/%
1 碳素结构钢 2223 2022 1.6 6.0 1.4 1.099 91.0
2 造船板 17550 15917 1.4 6.2 1.7 1.103 90.7
3 管线钢 8775 7976 1.7 5.8 1.6 1.100 90.9
4 低合金结构板 17550 15953 1.3 6.0 1.8 1.100 90.9
5 建筑结构板 17550 15988 1.8 6.1 1.0 1.098 91.1
6 锅炉板 1769 1396 1.6 6.0 1.4 1.099 91.0
7 压力容器板 8775 8002 1.7 6.1 1.0 1.096 91.2
8 汽车大梁板 17550 15925 1.3 6.0 1.7 1.099 91.0
9 工程机械用钢 17550 15935 1.9 5.8 1.5 1.101 90.8
10 耐磨钢板 13966 12709 1.8 6.0 1.2 1.099 91.0
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三、中厚板轧制设备选择
3.1中厚板轧机型式
用于中厚板生产的轧机有以下四种：二辊可逆式轧机、三辊劳特式轧机、四辊可逆式轧
机和万能式轧机 。
3.1.1、二辊可逆式轧机
二辊可逆式轧机（见图8-2-2）于1850年前后用于生产中厚板，现在多用直流电机驱动，采用可逆、调速轧制，利用上辊进行压下量调整，得到每道的压下量。因此可以低速咬钢高速轧钢，具有咬人角大、压下量大、产量高的优点。此外上辊抬起高度大，轧件重量不受限制，所以对原料的适应性强，既可以轧制大钢锭也可以轧制板坯。但是二辊轧机的辊系刚度较差，钢板厚度公差大。因此一般只适于生产厚规格的钢板，而更多的是用作双机布置中的粗轧机座。
钢板轧机按轧辊辊身的长度来标称。2300 钢板轧机”即指轧辊辊身长度L为2300mm的钢板轧机。
二辊可逆轧机还常用DXL表示，D为轧辊直径（mm），L轧辊辊身长度（mm）。二辊轧机的尺寸范围：D=800~1300mm,L=3000~5000mm。轧辊转速30~60（100）r/min。我国的二辊轧机D=1100~1150mm，L=2300~2800mm，都用作双机布置中的粗轧机座。
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3.1.2、三辊劳特式轧机
1864年美国创建了世界上第一台三辊劳特式轧机（见图8-2-2），专门用于中厚板生产。这类轧机是由上下两个大直径辊和中间一个小直径辊所组成，上下辊由交流电机经减速机、齿轮座带动，为主动辊；而中辊可升降，为从动辊，靠上下辊摩擦带动。轧制过程由轧机的两个动作完成的，利用中辊升降和升降台实现轧件的往返轧制，无需轧辊正反转；利用上辊进行压下量调整，得到每道次的压下量。
三辊劳特式轧机设备投资少、建厂快、轧机辊系刚度比二辊可逆式轧机大，因而生产的钢板精度也高些。但这类轧机由于中辊直径小、从动，因而咬入能力较弱，采用角轧法轧制，成材率低，轧机辊系的刚度还不够大，因此产品的产量和质量都不能满足工业发展的需要。现已大部分被淘汰。
三辊劳特式轧机还常用D/d/D X L表示。D为上下辊直径（mm）,d为中辊直径（mm）,L为轧辊辊身长度（mm）。三辊劳特轧机的尺寸范D=700~850mm,d=500~550mm,L=1800~2300mm通常L/D=2.5~3。轧辊转速为60~90r/min(轧制速度为2.5~3m/s)。我国三辊劳特轧机多为
750~850/500~（750~850）x(2300~2350)mm, 用于生产4.5~20mm中板，或者作为双机布置中的粗轧机使用。
3.1.3、四辊可逆式轧机
1870年美国投产了世界上第一台四辊可逆式轧机（见图8-2-3）。它是由一对小直径工
作辊和一对大直径支撑辊组成，由直流电机驱动工作辊。轧制过程与二辊可逆式轧机相同。它具有二辊可逆轧机生产灵活的优点，又由于有支撑辊使轧机辊系的刚度增大，产品精度提高。而且因为工作辊直径小，使得在相同轧制压力下能有更大的压下量，提高了产量。这种
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轧机的缺点是采用大功率直流电机，轧机设备复杂，和二辊可逆轧机相比如果轧机开口度相同，四辊可逆轧机将要求有更高的厂房，这些都增大了投资。
四辊可逆轧机用d/D X L 表示，或简单用L示。D支撑辊直径（mm），d为工作辊直径（mm），L 为轧辊辊身长度（mm）。四辊可逆轧机的尺寸范围：D=1300~2400mm，d=800~1200，L=2800~5500mm。四辊轧机是轧机中最大的，由于这类轧机生产出的钢板好，已成为生产中厚板的主流轧机。
3.1.4、万能式轧机
万能式轧机（见图8-2-4）是一种在四辊（或二辊）可逆轧机的一侧或两侧带有立辊
的轧机。万能式轧机始于1907年，是用来生产齐边钢板，以提高成材率的。但实践证明立辊轧边只在宽厚比（B/H ）小于60~70 时才能起作用，而当B/H大于70 时用立辊轧边很容易产生纵向弯曲，不仅起不到齐边作用反而使操作复杂，容易造成事故。并且立辊与水平辊要实现同步运行还会增加电器设备和操作的复杂性。中厚板尤其是宽厚板由于B/H大，所以自20 世
纪70 年代后新建轧机一般已不再使用立辊轧机。
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