金属切削原理与刀具课程设计说明书
4.主偏角测绘角度?r=48°38′
5.主偏角的主要作用 ：是改变切削刃和刀头的受力及导热能力，影响 切屑的厚度。 （四）副偏角的测绘 1.副偏角的定义
副偏角Kr’在基面中测量，是副切削刃在基面上的投影与进给反方向的夹角。其主要作用是减小副切削刃与已加工表面之间的摩擦，以改善已加工表面的精糙度。
2.副偏角的选择：在切削深度ap、进给量f、主偏角Kr相等的条件下，减小副偏角Kr’，可减小车削后的残留面积，从而减小表面粗糙度，一般选取Kr′=5～15°。
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3.副偏角测绘示意图
4.副偏角测绘角度 ?'=41°22′
r5.副偏角的主要作用：是减少副切削刃与工件已加工表面的摩擦。 （五）刃倾角的测绘 1.刃倾角的定义
在切削平面中测量，是主切削刃与基面的夹角。其作用主要是控制切屑的流动方向。 2.刃倾角的选择
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主切削刃与基面平行，λs=0;刀尖处于主切削刃的最低点，λs为负值，刀尖强度增大，切屑流向已加工表面，用于粗加工；刀尖处于主切削刃的最高点，λs为正值，刀尖强度削弱，切屑流向待加工表面，用于精加工。车刀刃倾角λs，一般在-5-+5°之间选取。 3.刃倾角测绘示意图
4.刃倾角测绘角度 ?s=0°
5.刃倾角的主要作用：是控制排屑方向，当刃倾角为负时，右增加刀头的强度和车刀受冲击时保护刀尖。 （六）副后角的测绘
1.副后角的定义: 副后面与副切削平面之间的夹角
2.副后角的选择: 为了减小摩擦产生的热，副后角应该选在5到11° 3.副后角的测绘示意图
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4.副后角的测绘角度 ?o'=0°
5.副后角的主要作用： 减少车刀副后面和工件已加工表面间的摩擦。
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五、车刀示意图
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