5S工作基准书 - 图文

东莞市昌龙电子实业有限公司 DONGGUAN CHANGLONG ELECTRONIC INDUSTRY CO.,LTD。 5 S 工 作 基 准 书 文件编号 CL-Q3M-2200 制定日期 2010-10-23 版本 制定部门 工程部 拟制 审核 A/1 页数 批准 第1页 东莞市昌龙电子实业有限公司 文件编号 制定部门 制定日期 版 本 CL-Q3M-2200 工程部 2010-12-02 A/0 页次 批准 审核 拟制 备注 第 页 工程部5S工作基准书 5S工作内容 1.工衣、工帽、工鞋穿戴要求。 要求基准 ①表面不能有明显污渍。 ②不能有明显破损。 ③按仪容图样规定穿戴。 2.戴手套要求。 不能有明显污渍。 3.办公区域地板、墙壁、窗户清扫、①每天清扫灰尘，清除污垢。 清洁要求。 ②不能有明显污渍、破损。 4.办公设施、设备清扫、清洁要求。 ①每天清扫灰尘，清除污渍。 ②不能有明显污渍、破损、无效标签。 5.工具、仪表表面清洁、要求。 ①每天清扫灰尘，清除污渍。 ②不能有明显污渍、破损、无效标签。 6.贴片机内外表面清扫、清洁要求。 ①每天清扫灰尘，清除污渍。 ②不能有明显污渍、破损、无效标签。 ③零部件表面不能有明显锈斑，变形，损坏。 7.接驳台清洁要求。 ②零件金属表面不能有铁锈。 8.回流焊清扫、清洁要求。 ①每天清扫灰尘，表面不能有污渍。 ②金属零件表面不能有铁锈。 9.飞达清洁要求。 ①不能有无效贴纸。 ②不能有明显污垢。 ③不能有变形。 10.飞达车清洁要求。 ①不能有明显污渍。 ②不能有灰尘。 ③隔栏不能破损。 11.飞达装料固定座清洁要求。 ①不能有灰尘、污渍。 ②不能有锈斑。 12.设备-机器区域地板保持干净要求。 ①每天用风枪吹扫一次。 ②表面不能有明显污渍。 ①油漆层面不能有灰尘、污渍、无效标签。 13.仪器、设备标签保持完好要求。 ①标签有局部脱落时，要及时贴好，并加以保护。 ②标签丢失时要及时要求补贴。 14.设备区域下部接线要求。 15.飞达校正仪及标准样板的清洁要求。 相关连线要用扎带捆住。 ①不能有灰尘。 ②不能有污渍、生锈。 东莞市昌龙电子实业有限公司 文件编号 制定部门 制定日期 版 本 CL-Q3M-2200 工程部 2010-12-02 A/0 页次 批准 审核 拟制 备注 第 页 工程部5S工作基准书 5S工作内容 16.插机拉表面清洁要求。 17.波峰焊内外清扫、清洁要求。 要求基准 零部件表面不能有污渍、铁锈。 ①不能有灰尘。 ②不能有污渍。 ③零部件表面不能有铁锈。 18.波峰焊区域地板清扫、清洁要求。 19.助焊剂存放区域清扫、清洁要求。 20.皮带流水线的清洁要求。 不能有污垢、灰尘。 不能有污垢、灰尘。 零部件表面不能有污渍、铁锈。 东莞市昌龙电子实业有限公司 文件编号 制定部门 制定日期 版 本 CL-Q3M-2200 工程部 2010-12-02 A/0 页次 批准 审核 拟制 备注 第 页 SMT 5S工作基准书 5S工作内容 基准要求 1.二楼车间地板（包括机器区域）。 ①地板不能有明显污渍。 ②不能有破损。 2.防静电周转车，防静电卡板，防静电放板笼。 3.各种工作台面，台下脚表面，SOP架，灯架表面。 ①整车表面不能有灰尘、污垢。 ②不能有破损，变形。 ①不能有灰尘、污垢。 ②不能有无效标签。 4.工作台面对应的防静电垫表面。 ①不能有灰尘，污渍，破损。 ②不能在防静电垫上乱写字。 5.二楼车间墙壁、窗户、窗帘。 ①不能有灰尘。 ②不能有明显污垢和破损。 6.暂存物料架表面。 ①不能有灰尘。 ②不能有明显污垢和破损。 7.丝印机表面，AOI表面，贴片机表面。 8.钢网表面及开孔处清洁。 不能有灰尘、污渍。 ①不能有灰尘、污渍和变形。 ②开孔处不能有残余锡膏。 9.锡膏搅拌机表面。 10.办公区域，办公设施的清扫、清洁。 11.各线体看板，生产状况看板。 内外表面不能有灰尘和污渍。 ①不能有灰尘、污垢。 ②不能有无效贴纸。 ①写字要端正，数据不能写出格。 ②不能有灰尘和污垢。 12.飞达车、物料架、垃圾桶、废料架的摆放位置。 13.作业指导书的摆放。 要摆在规定的斑马条区域内。 ①在规定位置摆放。 ②不能歪斜。 14.放大镜及其它工具的摆放。 ①表面不能有灰尘、污垢。 ②摆放在斑马条规定的区域内。 15.防静电工衣工帽的穿戴。 ①表面不能有明显污渍、破损。 ②按仪容图样规定穿戴。 16.标色笔的使用。 ①在元件规定位置点标色。 ②不能在台面乱标色。 17.区域划分斑马条的粘贴。 ①斑马条要保持清晰。 ②磨损时要及时更换。 东莞市昌龙电子实业有限公司 文件编号 制定部门 制定日期 版 本 CL-Q3M-2200 工程部 2010-12-02 A/0 页次 批准 审核 拟制 备注 第 页 SMT 5S工作基准书 5S工作内容 18.生产线待用物料摆放。 基准要求 ①一定要摆放在用斑马条规定的区域内。 ②要有物料编号，数量，状态。 ③箱子要摆放整齐。 19.丝印机旁待用物料摆放。 20.吹钢网保护罩的摆放。 21.炉前校正位的手贴物料摆放。 22.用周转车转移过回流焊的机板摆放及车的摆放。 ①要摆在用斑马条规定的区域内。 ②板与板不能相碰。 ①要摆在规定位置上。 ②表面不能有灰尘和污渍。 ①一定要放在防静电的小盘内。 ②摆在规定的区域。 ①无用边水平放入架槽内，板与板之间要整齐。 ②周转车要摆在斑马条规定的区域内。 ③每次周转过炉的板不能超过16片。 23.回流焊后检板作业良品、不良品的摆放。 24.AOI作业要求。 ①良品一定要放在有良品标识的区域。 ②不良品要贴上红标识，放在不良品区域内。 ①双手拿板放到轨道后单手送到规定区域。 ②不良标识的笔不能在设备表面乱画。 ③先单手将板拉到适当位置后，再双手取板。 25.AOI待测品、良品、不良品的摆放。 ①待测品要放在有待测品标识的区域。 ②良品要放在有良品标识的区域。 ③不良品贴上不良标识后放在有不良品标识的区域。 26.PUS3待转区良品的摆放。 ①在卡板内的机板不能有相碰现象。 ②不同卡板之间的机板间距要≥30mm。 ③周转车摆放整齐。 27.转板作业区板架和机板的摆放。 ①要求双手拿板。 ②板与板之间不能相碰。 ③小心拿板，不得掉板。 28.半成品、成品板在作业中的取板要求。 29.维修台的待修品、已修品、烙铁的摆放。 双手对称或两板边拿板。 ①待修品摆在有待修标识的区域。 ②已修品摆在有已修标识的区域。 ③烙铁要摆在有斑马条规定的区域。