流程名称 版 本 文件编码 拟 制 人 审 核 人 批 准 人 流程Owner 适用范围
终端结构类物料签样流程 V2.0 王杰/172293 焦向峰/40322 郑平方/112316 郑平方/112316 终端各产品线结构类物料（不含包装、标签及TK模式物料） 流程架构 生效日期 L1 L2 L3 L4 标准角色 IQC IPD 管理研发 整机开发 MD设计师、ID设计师、PE-T、SQE、MQE、1. 概述
针对终端结构类物料不同的签样类型，分别定义相应的签样流程，用以规范签样过程，明确相关角色的职责。
2. 目的
规范终端结构类物料的签样过程，指导相关领域的签样活动和工作配合关系，在保证签样质量的前提下，顺利完成签样活动。
签样样品是产品技术要求的重要补充，是我司MQE/IQC检查来料时的其中一项重要依据。供应商在启动生产我司采购物料前，需得到我司的签样认可，取得签样。
3. 术语
名称 签样 其具备供货能力的基本体现，是产品设计技术要求的重要补充部分。 是指ID的总体效果，包括但不限于各种外形、颜色、灯光效果、光泽、纹理、丝印、字体、外观 符号、表面处理效果及可靠性等； 结构 是指包括但不限于结构、尺寸（开模零件）、材料、图号、版本及功能、机械可靠性等； 是实物或报告与标准和规格的不符合项。不符合项包括但不限于： 1、 外观缺陷(如划伤、斑点、凹坑、缩水、结合线等，还包括表面处理效果、可靠性等问缺陷 题)； 2、 结构缺陷（如尺寸、变形、结构与3D图档不符等，还包括结构功能及可靠性等问题）； 正式签样用于正式生产中（VN2/LV/RU/MP），由PE-T主导，必须在正式生产前完成，是正式签样 研发团队向后端PE-T团队交接（VN1转VN2）的其中一个必要条件； 定义 是对供应商交付的产品满足产品设计要求外观/结构（含性能）程度的承认，是供应商证明完成正式签样，表明产品结构设计已经通过验证比较成熟，结构件达到启动量产的状态；后续量产提升的优化工作不再需要通过更改设计来达到。 对于ID领域而言，正式签样包括标准中值，标准上限和标准下限三种类型。 限量签样的使用场景有以下两种： 1、 产品设计尚未定型，结构件符合阶段性临时技术标准，但不满足正式签样的条件，启动V3/V4/VN1生产试制时，为指导供应商出货和华为IQC检验签署的能够接受一定数量的限量样品； 2、 TR5后用于临时方案验证生产时签署的限量样品。 在不满足现有技术标准及正式样的情况下，且不影响消费者利益及公司品牌，基于产能提升等方面考虑所签核的样品。 针对产品定制信息或者定制工艺进行的签样。 此定制为简单定制，即在原来通用版的基础上，针对丝印、LOGO等的简单定制，不含结构模具的变更。 First Article Inspection Complex Process Capability index Material Quality Engineer 限量签样 限度签样 定制签样 FAI CPK MQE
4. 流程范围
流程起点 流程终点 输 入 输 出
TR3 GA 签样启动条件、待签承认书、待签样品 已签承认书、已签样品 5. 流程绩效指标
指标名称 签样周期 指标定义 计算公式 从发起签样，到MQE接收到样品的时间，MQE签收样品的时间点-发起签样的时间点 用来衡量签样活动的效率。
6. 角色与职责
角色名称 MD 设计师 职责 1、 发起V试制及VN1试制阶段的限量签样活动； 2、 制定并维护V3/V4试制及VN1试制阶段的结构签样临时标准； 3、 解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题； 4、 对产品结构满足设计规格进行确认； 5、 对供应商提供的签样材料进行审核并签字； 对应职位/岗位 MD设计师 6、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； 7、 V试制及VN1试制阶段结构物料问题的主导者。 ID 设计师 1、 制定并维护V试制及VN1试制阶段的结构外观签样临时标准； 2、 解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题； 3、 对产品外观满足设计规格进行确认； 4、 对供应商提供的签样材料进行审核并签字； 5、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； 6、 V试制及VN1试制阶段结构物料外观/性能设计问题的主导者。 ID设计师 PE-T 1、 对下列情形的签样类型发起签样：正式签样、VN2-TR6阶段临时方PE-T 案验证用限量签样、TR6前限度签样； 2、 制定并维护上述签样的发起条件； 3、 制定并维护VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样的临时标准； 4、 对供应商制程进行认证和评估； 5、 推动解决供应商生产制程问题； 6、 对供应商签样规范进行宣传、问题改进和实施监督； 7、 对供应商提供的承认书进行审核并签字； 8、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； 9、 VN2-TR6阶段结构物料问题的主导者； 10、 TR6后，协助SQE解决技术问题，包括签样问题。 1、 对下列情形的签样类型发起签样：TR6后临时方案验证用限量签样、SQE TR6后限度签样； 2、 制定并维护上述签样的发起条件； 3、 制定并维护TR6后验证用限量签样临时标准； 4、 验收供应商生产工艺制程及质量控制文件； 5、 推动解决供应商生产制程问题； 6、 对供应商提供的承认书进行审核并签字； 7、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字； 8、 TR6后结构物料问题的主导者； 1、 签样样品在我司内部传递（含EMS）的接口人和分发者； 2、 制定和发布结构件检验指导书； 3、 培训并指导IQC进行检验； 4、 制定并维护承认书和样品的保管规定； 1、 接收签字完毕的承认书和样品； 2、 对承认书和样品接收进行登记管理； 3、 妥善保管承认书及样品； 4、 对样品损坏或签样遗失及时反馈给PE-T，并重新申请签样； 5、 根据规定的保管要求，在样品失效前1个月提前向PE-T发出预警，并申请更新签样； MQE SQE MQE IQC IQC
7. 正式签样 流程图
终端结构类物料正式签样流程TR4AVN1VN2TR5PE-T《正式签样入口条件Checklist》检查并发起签样01供应商准备承认书及样品02PE-T组织并现场签样ID参与签样03MD参与签样MQE04接收承认书及样品IQC归档05
8. 正式签样流程说明
活动编码 01 活动名称 检查并发起签样 活动内容 1、 项目通过TR4A，启动《正式签样入口条件Checklist》检查工作； 2、 对于不符合项，要求责任单位限角色 输入 《正式签样入口条件》 输出 通知供应商准备签样的信息 PE-T 期改善； 3、 确认完全符合正式签样的入口条件后，正式启动签样工作； 4、 对于需要客户确认的情况，需要检查是否已经通过客户的确认，并作为发起正式签样的其中一个入口条件； 5、 发起签样，通知供应商准备承认书及待签样品。 1、 准备待签样品及承认书资料； 2、 样品及承认书资料一式 9 份，其准备承认中 2 份供应商保留，ID 1 份，书及样品 MD 1份，MQE 1 份，IQC 2份，EMS厂 1份，1份 EMS厂备用； 3、 签样样品由PE-T现场随即抽取。 1、 组织ID设计师、MD设计师去供应商现场签样； 2、 PE-T和ID设计师、MD设计师同步进行签样； 3、 在供应商现场检查承认书及待签样品； 4、 对承认书和待签样品进行签字； 5、 PE-T负责检查和保证签样承认书及签样标签的完成性，将其它空白处用斜线划掉； 6、 PE-T将签样完毕的样品及承认书传递给MQE 5 份。 7、 整个签样完成的基线时间为：2个自然日。 03 组织并现场签样 02 供应商 PE-T 供应商签样 信息 承认书资料 待签样品 PE-T 1、 检查承认书及待签样品； 2、 按照《ID签样Checklist》进行核查，对产品外观满足设计规格要求进行确认； 3、 对承认书和签样样品进行签字； ID设计师 4、 如达不到签样要求，直接反馈给PE-T，要求供应商改善并重新准备承认书及待签样品。 5、 ID设计师保留1份签样及承认书。 1、 检查承认书及待签样品； 2、 按照《结构件签样Checklsit》进行核查，对产品结构满足设计规格要求进行确认； 3、 对承认书和签样样品进行签字； 4、 如达不到签样要求，直接反馈给PE-T，要求供应商改善并重新准备承认书及待签样品。 供应商准备好的承认书和随机抽取的待签样品 PE-T/ID/MD 三方签字完毕的承认书和样品 MD设计师