六、论述题
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1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 10． 11． 12． 13． 14． 15． 16． 17． 18． 19． 20． 21． 22． 23． 24． 25． 26． 27． 28． 29． 30． 31． 32． 33． 34． 35． 36． 37． 38． 39．
在什么情况下应紧急故障停机？ .................................................................................... 177 叙述紧急停机的主要操作步骤。 .................................................................................... 177 叙述汽轮机发生水冲击的现象及运行处理原则。 ......................................................... 178 发生水冲击的原因有哪些？ ............................................................................................ 178 汽轮机发生水冲击的危害有哪些？................................................................................. 179 轮机叶片断裂的现象有哪些？运行中为防止叶片损坏应采取哪些措施？ ................. 179 停机过程中及停机后防止汽轮机进冷汽、冷水的措施有哪些？ ................................. 180 大轴弯曲的主要原因有哪些？防止大轴弯曲的主要措施有哪些？ ............................. 180 防止汽轮机断油烧瓦的安全技术措施有哪些？ ............................................................. 181 汽轮机超速的主要原因及处理原则是什么？ ................................................................. 182 防止汽轮机超速的措施有哪些？ .................................................................................... 182 热态启动时，防止转子弯曲应特别注意哪些方面？ ..................................................... 183 一般在哪些情况下禁止启动或运行汽轮机？ ................................................................. 184 试述防止电力生产重大事故25项反事故措施。 ........................................................... 185 防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施有哪些？ ............................................................. 185 在哪些情况下汽轮机不破坏真空故障停机？ ................................................................. 186 为防止汽轮机动静摩擦，运行操作上应注意哪些问题？ ............................................. 186 叙述汽轮发电机组振动故障诊断的一般步骤。 ............................................................. 187 运行中汽轮机振动会造成什么危害？............................................................................. 187 汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些？ ..................................................................... 187 防止低温脆性破裂事故，应在运行维护方面做哪些措施？ ......................................... 188 主机油箱油位变化一般由哪些原因造成？ ..................................................................... 188 汽轮机启动排汽缸温度升高的原因及危害？ ................................................................. 189 高压加热器水侧投用前为什么要注水？如何判断其是否正常？ ................................. 189 汽轮机发生轴承断油的原因有哪些？............................................................................. 190 个别轴承温度升高和轴承温度普遍升高的原因有什么不同？ ..................................... 190 叙述机组跳闸后，某调速汽门未关下的现象、原因及处理方法。 ............................. 191 叙述给水流量骤降或中断现象、原因及处理方法。 ..................................................... 192 给水泵运行中发生振动的原因有哪些？ ......................................................................... 193 除氧器水位升高现象及处理方法？................................................................................. 193 凝汽器铜管腐蚀有哪些现象？ ........................................................................................ 194 在缸温较高的情况下，盘车因故停运，应如何处理？ ................................................. 194 汽轮机运行中，推力瓦温度高有哪些原因？如何调整？ ............................................. 195 叙述汽轮机EH油压低的现象、原因及处理方法。 ..................................................... 195 发电机漏氢检测点有哪些？励端轴承回油含氢量大，如何处理？ ............................. 196 试述凝汽器真空下降的处理原则。................................................................................. 196 机组运行中，发生循环水中断，应如何处理？ ............................................................. 197 6kV部分厂用电中断应如何处理？ ................................................................................. 197 汽轮机油系统润滑油漏油如何处理？............................................................................. 197
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40． 41． 42． 43． 44． 45． 46． 47． 48． 49． 50． 51． 52． 53． 54． 55． 56． 57． 58． 59． 60． 61． 62． 63． 64． 65． 66． 67． 68． 69． 70． 71． 72． 73． 74． 75． 76． 77． 78． 79． 80． 81． 82． 83．
叙述汽动给水泵冲转到并泵的主要操作步骤。 ............................................................. 198 叙述汽动给水泵转速失控的现象、原因及处理方法。 ................................................. 198 液力偶合器的调速原理是什么？调速的基本方法有哪几种？各有何特点？ ............. 199 试述液力偶合器的特点。 ................................................................................................ 200 叙述高压加热器满水的现象、危害及处理。 ................................................................. 200 汽轮机各监视段压力有何重要性？................................................................................. 201 叙述汽轮机调节级压力异常的原因及处理方法。 ......................................................... 201 为什么汽轮机采用变压运行方式能够取得经济效益？ ................................................. 203 提高机组运行经济性要注意哪些方面？ ......................................................................... 203 汽轮机有哪些主要的级内损失？损失的原因是什么？ ................................................. 203 在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力的变化对汽轮机运行有何影响？ ......................... 204 汽轮机的变压运行有哪几种方式？................................................................................. 205 高、中压缸同时启动和中压缸进汽启动各有什么优缺点？ ......................................... 205 叙述影响正、负胀差变化的有关因素。 ......................................................................... 206 分析汽轮机启动过程中产生最大热应力的部位和时间。 ............................................. 207 如何进行凝汽器半边查漏？ ............................................................................................ 207 凝汽器灌水查漏时应注意什么事项？............................................................................. 208 暖机时间依据什么来确定？ ............................................................................................ 208 启动前采用盘车预热暖机有什么好处？ ......................................................................... 209 什么是调速系统的速度变动率？从有利于汽轮机运行的角度对其有何要求？ ......... 209 锅炉点火后汽轮机冲转前的主要工作有哪些？ ............................................................. 209 叙述除氧器的工作原理？除氧器出口含氧量升高有哪些原因？ ................................. 210 汽轮机启动时为何排汽缸温度升高？............................................................................. 210 中间再热机组有何优、缺点？ ........................................................................................ 211 EH油系统的特点有哪些？ .............................................................................................. 211 调峰机组的运行方式有哪几种？试比较各种调峰运行方式的优缺点。 ..................... 212 叙述自密封轴封系统的组成和工作原理。 ..................................................................... 212 什么是偏差分析法？ ........................................................................................................ 213 何谓滑参数停机？它有什么优缺点？............................................................................. 213 机组在滑参数停机减负荷过程中汽轮机应注意哪些事项？ ......................................... 213 如何保持油系统清洁、油中无水、油质正常？ ............................................................. 214 旁路系统操作时的有哪些注意事项？............................................................................. 214 叙述在机组启动过程中如何投用汽缸及法兰螺栓加热装置？ ..................................... 215 机组调峰运行时，对高压加器主要有哪些影响？ ......................................................... 215 机组启动前向轴封送汽要注意哪些问题？ ..................................................................... 216 采用滑参数停机时，可否进行超速试验？为什么？ ..................................................... 216 汽轮机热力试验大致包括哪些内容？试验前应做哪些工作？ ..................................... 216 汽轮机热力试验对回热系统有哪些要求？热力特性试验一般装设哪些测点？ ......... 217 叙述润滑油泵联锁、保护装置的正常运行方式及油泵联锁试验的方法。 ................. 217 如何做发电机断水保护试验？ ........................................................................................ 218 如何做机械超速试验？合格标准是什么？ ..................................................................... 218 汽轮机在什么情况下方可进行甩负荷试验？合格标准是什么？ ................................. 219 汽轮机控制系统的内容主要有哪些？............................................................................. 220 叙述分散控制系统的组成？并说出各部分的作用。 ..................................................... 221
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84． 采用电液调节系统有哪些优点？ .................................................................................... 221 85． DEH自动控制系统接受的信号有哪些？ ....................................................................... 222 86． DEH控制系统的运行方式有哪些？ ............................................................................... 222 87． 什么是功频电液调节中的反调现象？克服反调现象可采取哪些措施？ ..................... 222 88． 汽轮机的保护有哪些？ .................................................................................................... 223 89． 试论述采用协调控制系统的必要性。............................................................................. 223 90． 协调控制系统的主要任务是什么？协调控制系统由哪些部分组成？ ......................... 224 91． 协调控制系统中负荷指令处理器的作用是什么？它由哪些部分组成？ ..................... 224 92． 叙述机、炉协调控制的过程。 ........................................................................................ 225 93． 叙述机组协调控制投入和切除条件及投、退协调控制的操作。 ................................. 225 94． 叙述机组在CCS协调下，闭锁负荷增、减的条件。 ................................................... 226 95． 叙述卸荷阀的作用和工作原理。 .................................................................................... 226 96． 按下图叙述伺服阀的工作原理。 .................................................................................... 227 97． 说出运行中四只AST电磁阀分别动作时产生的动作结果。 ....................................... 227 99． 什么是“单阀”与“多阀”？运行中如何正确运用这一功能？ ................................. 228 100． 叙述高压调节阀执行机构的工作原理。 ......................................................................... 229 101． 叙述单元机组锅炉跟随的负荷调节方式。 ..................................................................... 230 102． 汽轮机的OPC和AST保护是如何实现的？ ................................................................. 230 103． 叙述机组AGC投、退入条件及操作。 .......................................................................... 231 104． 给水泵小汽轮机MEH的控制方式有哪几种？它们之间如何切换？ .......................... 231 105． 小汽轮机紧急打闸停机条件一般有哪些？ ..................................................................... 232 106． 汽轮机冷态启动前应做哪些主机试验？ ......................................................................... 233
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论述题
1． 在什么情况下应紧急故障停机？ 在下列况下应紧急故障停机：
(1) 汽轮发电机组任一轴承振动达紧急停机值。 (2) 汽轮发电机组内部有明显的金属摩擦声和撞击声。
(3) 汽轮机发生水冲击，或主、再热蒸汽温度10min内急剧下降50℃。
(4) 汽轮发电机组任一轴承断油、冒烟或轴承回油温度突然上升至紧急停机值。 (5) 轴封内冒火花。
(6) 汽轮机油系统着火，不能很快扑灭，严重威胁机组安全运行。 (7) 发电机或励磁机冒烟着火或氢系统发生爆炸。
(8) 汽轮机转速升高到危急保安器动作转速（3330r/min）而危急保安器未动作。 (9) 汽轮机任一轴承金属温度升高至紧急停机值。
(10) 润滑油压力下降至紧急停机值，虽经启动交直流润滑油泵仍无效。 (11) 汽轮机主油箱油位突降至紧急停机值，虽加油仍无法恢复。 (12) 汽轮机轴向位移达紧急停机值。 (13) 汽轮机胀差达紧急停机值。 2． 叙述紧急停机的主要操作步骤。 破环真空、紧急停机的主要操作步骤是：
(1) 手打“危急遮断器”或按“紧急停机”按钮，确认高、中压自动主汽门、调速门、
高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭，负荷到零。
(2) 发电机逆功率保护动作，机组解列。注意机组转速应下降。 (3) 启动交流润滑油泵、检查润滑油压力正常。 (4) 解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。 (5) 检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。
(6) 手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。检查并启动电泵运行正常。 (7) 检查小汽轮机A、B应跳闸。
(8) 检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。 (9) 检查低压缸喷水阀自动打开。 (10) 开启汽机中、低压疏水。
(11) 根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
(12) 在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。
(13) 启动顶轴油泵，待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。 (14) 完成正常停机的其它有关操作。
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3． 叙述汽轮机发生水冲击的现象及运行处理原则。
现象：
(1) 主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。 (2) 蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3) 主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。 (4) 负荷下降，机组声音异常，振动加大。
(5) 轴向位移增大，推力轴承金属温度升高，胀差减小。 (6) 汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则：
(1) 机组发生水冲击，应按破坏真空紧急停机处理。 (2) 注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3) 注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。 (4) 仔细倾听汽轮发电机内部声音，准确记录惰走时间。
(5) 如因加热器、除氧器满水引起汽机进水，应立即关闭其抽汽电动门，解列故障加
热器并加强放水。
(6) 若汽轮机进水，使高、中压缸各上、下金属温差超标时，应立即破坏真空，紧急
停机。
(7) 汽机转速到零后，立即投入连续盘车。
(8) 投盘车时要特别注意盘车电流是否增大，记录转子偏心度。转子变形严重或内部
动静部分摩擦，盘车盘不动时，严禁强行盘车。
(9) 机组发生水冲击紧急停机后，24小时内严禁启动；再次启动前连续盘车不少于6
小时，汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机，在启动过程中，应注意监视转子偏心度、轴向位
移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况；
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声，应立即破坏真空停机并逐级汇
报。
(12) 惰走过程中，如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显
升高，惰走时间明显缩短，应逐级汇报，根据推力瓦情况决定是否揭缸检查，否则不准启动。
(13) 如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦，则应揭缸检查。 4． 发生水冲击的原因有哪些？
发生水冲击的原因有：
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