北京和玺建筑成套木作系统有限公司
木门产品各部件
的材料要求、工艺流程、加工工艺和质量标准
（木门车间）
第一章：莱特（LT）系列、瑞娃(RW)系列、莱斯(LS)系列、佛罗伦萨（FS）
系列、朗德(LD)系列门套线
一、LT/RW/LS系列门套线为平直套线，材料要求及部件尺寸
1、立套线材料：15厘密度板和5厘密度板；部件尺寸：2200*60*15毫米、2440*60*15毫米两种。
2、横套线材料：12厘密度板和5厘密度板；部件尺寸2440*60*12毫米。 3、RW系列、LS系列内套线的插条深度为：15毫米；外套线的插条深度为:有辅套板的情况下15毫米，没有辅套板的情况下30毫米。 4、LT系列内、外套线的插条深度均为：30毫米。
二、FS系列门套线为造型套线，LD系列门套线为圆弧套线，材料要求及部件尺寸 1、立套线和横套线材料：18厘密度板、25厘密度板和5厘密度板；部件尺寸：2200*70*18毫米、2440*70*18毫米、2200*80*25毫米、2440*80*25毫米四种。 2、FS系列、LD系列内套线的插条深度为：15毫米；外套线的插条深度为:有辅套板的情况下15毫米，没有辅套板的情况下30毫米。 三、工艺流程
1、混油饰面：下料→封边→砂光→铣型→检验 2、清油饰面：下料→封边→砂光→铣型→包覆→检验 四、加工工艺及质量标准
1、立套线的长度有2200毫米和2400毫米两种。长度2200毫米的立套线下料时先锯长度后再锯宽度，LT/RW/LS系列尺寸：（2200*55*15），FS/LD系列尺寸：
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（2200*65*18、2200*75*18），长度2440毫米的立套线下料时只锯宽度，LT/RW/LS系列尺寸：（2440*55*15），FS/LD系列尺寸：（2440*65*18、2440*75*25）。横套线下料时只锯宽度，LT/RW/LS系列尺寸：（2440*55*12），FS/LD系列尺寸：（2440*65*18、2440*75*25）。套线长度尺寸允许误差为正5毫米、负0毫米，套线宽度尺寸允许误差为正0毫米、负0.5毫米。要求锯口顺直、平整、光滑，无不平、崩边现象出现。 2、套线插条用门扇表板剩下的5厘密度板下脚料，先单面机贴0.3毫米柳桉木皮后定尺长度然后再锯宽度。规格有：2250*50*5、2250*35*5、2490*50*5、2490*35*5、四种。插条长度尺寸允许误差为正5毫米、负5毫米，插条宽度尺寸允许误差为正1毫米、负1毫米。最后对定好尺的套线插条没贴皮的面进行统一定厚砂光，要求厚度5.1毫米，允许误差为正0.2毫米、负0毫米。要求套线插条贴皮粘合要牢固，不能有空鼓、缺皮现象，木皮拼接缝隙不能大于2毫米。
3、选择相应套线长度的插条对套线进行封边，封边前要清理表面的灰尘，插条长度大于套线长度40－50毫米，两头各放长20毫米左右。LT/RW/LS系列套线要求封边完成后套线插条相平或稍高于套线表面0.2毫米。FS/LD系列套线要求封边完成后套线插条低于套线表面5毫米。要求插条封边要牢固，不能有脱胶和插条开裂现象。 4、LT/RW/LS系列套线封边完成后，套线表面用120#砂带进行砂光处理，砂光量为0.2毫米。套线砂光时背面为基准面，下面垫60*35毫米的木方。要求砂光后的套线表面要平整光滑无波浪、啃头现象。FS/LD系列套线不用砂光。
5、LT/RW/LS系列套线砂光完成后按照标准图纸要求进行铣型，铣型时套线正面朝下，表面不动只铣两边园角R1毫米。要求园角均匀一致、光滑，无波浪、错位和啃头现象。
6、FS/LD系列套线按照标准图纸要求进行铣型，铣型时套线背面为基准面，在基准面下面垫上35*80毫米的木方，调整好设备开始铣型。要求造型均匀一致、光滑，
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无波浪和啃头现象。
7、混油饰面套线自检合格后送入待检区。清油饰面套线送到包覆工序进行包覆。室内温湿度：15-30℃/50%以下，用SW1073B热溶胶,胶池/胶斗温度：180/140℃（冬季220/180℃），进料速度：12-15米/分（冬季15-20米/分），涂胶量：80-100克/m2，进料轮表压0.6Mpa。套线包覆前阅读生产任务书上的要求，按照要求选择相应尺寸、纹理及颜色的0.3毫米包覆木皮并与门扇相近，木皮厚度不低于0.25毫米。套线外形尺寸符合图纸要求，若不平整则应用原子灰补平，并用120﹟砂纸打磨平整、光滑，清理套线基材表面上的灰尘。根据套线形状调整好压轮，压轮压紧程度根据经验确定。冬季要提前12小时将要加工的套线和木皮搬运到包覆机室内使其预热，必要时可在加工时在机身上加1-2个吹风机给套线加热，包覆后存放不低于1小时后才能转序。要求包覆后的套线表面光滑平整、造型均匀一致，木皮纹理及颜色符合要求，木皮粘合牢固不脱胶。无鼓泡、不平、起皱、撕裂、缺皮、划伤现象。
第二章：瑞娃(RW)系列、米兰(ML)系列、佛罗伦萨（FS）系列、朗德
(LD)系列、莱斯(LS)系列套板
一、RW/ML/FS系列套板的材料要求及部件尺寸
1、套板材料：19毫米杉木集成材板背面复合3毫米密度板正面复合15毫米密度板，双边机封0.6毫米木皮。
2、部件尺寸：2100*100*37毫米、2440*100*37毫米、2100*125*37毫米、2440*125*37毫米。
二、LD/LS系列套板的材料要求及部件尺寸 1、套板材料：双层25毫米密度板复合。
2、部件尺寸：LS系列（2100*100*50毫米、2100*125*50毫米、2440*100*50毫
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米、2440*125*100毫米）；LD系列（2100*109*50毫米、2100*134*50毫米、2440*109*50毫米、2440*134*50毫米。
三、RW/ML/FS系列套板为37毫米厚复合板制作、直角连接，套板宽度有100毫米和125毫米两种。墙体厚度在100毫米至124毫米时使用100毫米宽套板；墙体厚度在125毫米至149毫米时使用125毫米宽套板；墙体厚度在150毫米及以上时使用100毫米宽套板加辅套板。
四、LD系列套板为圆弧套板，用50毫米厚密度板制作、45°角连接，套板宽度有109毫米和134毫米两种。墙体厚度在100毫米至124毫米时使用109毫米宽套板；墙体厚度在125毫米至149毫米时使用134毫米宽套板；墙体厚度在150毫米及以上时使用109毫米宽套板加辅套板。
五、LS系列套板为斜面套板，用50毫米厚密度板制作、45°角连接，套板宽度有100毫米和125毫米两种。墙体厚度在100毫米至124毫米时使用100毫米宽套板；墙体厚度在125毫米至149毫米时使用125毫米宽套板；墙体厚度在150毫米及以上时使用100毫米宽套板加辅套板。 六、工艺流程
1、混油饰面：毛料订长度→复合→锯宽窄→封边→铣型→订尺→打孔→试装尺寸→铣锁片槽→打合页孔→检验
2、清油饰面：毛料订长度→复合→锯宽窄→封边→铣型→包覆→订尺→打孔→试装尺寸→铣锁片槽→打合页孔→检验 七、加工工艺及质量标准
1、套板的长度有2100毫米和2400毫米两种。长度2100*1220毫米的套板复合前，先把3厘密度板和15厘密度板下成毛料长度2100*1220毫米（尺寸允许误差为正5毫米、负0毫米），冷压复合19毫米2100*1220杉木集成材板。复合时先清理板材
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表面的灰尘，用BJ-235胶，涂胶量150-180克/m2，表压；6-10Mpa，压合时间12小时。将胶涂在密度板上，先涂一张15毫米密度板胶层向上，后将19毫米集成材板放上摆正（注意四边对齐）然后再在另一张3毫米密度板上涂胶后胶层向下放在集成材上（注意四边对齐）；将涂胶后的板材放在冷压机压板的中间，每次复合板材的总高度不得超过1米；按照工艺参数进行压合，达到规定压力后停机保压12小时以上；卸压后将板从压机中取出放在通风处存放24小时以上后才能转序。要求复合后的板材粘合严密牢固无缝隙。
2、复合后的板材宽度定尺，定尺时先靠边锯一直边，只锯宽度长度不动。尺寸为： RW/ML/LS系列（2100*100*37、2100*125*37、2440*100*37、2440*125*37），LD系列：（2100*109*50、2100*134*50、2440*109*50、2440*134*50），LS系列：（2100*100*50、2100*125*50、2440*100*50、2440*125*50）。宽度尺寸允许误差：正0毫米、负0.5毫米。要求套板侧边弯曲度不得大于1㎜，锯口顺直、平整、光滑，无不平、崩边现象。
3、清油饰面所有套板不用封边，混油饰面LD/LS系列套板不用封边。混油饰面RW/ML/FS系列套板选择桦木、红玫瑰、樱桃或胡桃0.6毫米剩余木皮封双边，木皮厚度不小于0.5毫米,封边条尺寸：长为套板长+60毫米,宽为套板厚+4毫米。封边前要清理表面的灰尘，热溶胶温度和进料速度根据封边机确定。上下精修平滑，前后裁切平直，手摸不允许有明显凸起感，不允许削伤板面，胶接处无明显胶痕和缝隙。加工完的板件要清洁板面和清除封边带碎屑。要求封边条贴合牢固紧密，不允许剥落、开裂、崩边、过切、留头、短头、波纹和损坏等缺陷。 4、按照标准图纸要求进行铣型，铣型时套板正面朝下。插槽宽:5.9(清油6.2)毫米，允许误差：正0.2毫米、负0毫米。125毫米宽套板插槽深:内口15毫米；外口:30毫米，允许误差：正0.5毫米、负0毫米。100毫米宽套板插槽深：内口、外口均为
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