富缘煤业有限公司枫树煤矿
矿建项目竣工验收申请报告
枫树煤矿认真按照煤矿资源整合初步设计二次修改安全专篇的要求组织施工，通过煤矿广大干部和职工的共同努力，经过一年多的建设，现已完成矿井改扩建工程和安全设施建设工程，煤矿所有井上下工程建设基本结束。通过对各生产系统设备设施进行了联合试运转，各系统设备设施均正常运行，矿井形成了完善的生产系统，具备了安全生 产 条 件，自评可 以正式 投 入 生 产。
一、项目基本情况
矿井采用斜井开拓方式，矿井三个井筒，即主井、负担提升、排水管路、动力电缆敷设兼安全出口等功能；副井担负进风、升降人员、管路及电缆敷设兼安全出口；风井担负全矿井回风兼紧急情况下安全出口。
矿井划分为二个水平，水平标高分别为-42m,-100m，投产采区为21采区采煤工作面选择走向长壁式采煤方法。矿井采用分列式通风方式，抽出式通风方法。风井利用FBCZ-6-NO14/30型通风机2台。
主斜井利用一台JTP-1.6×1.2P型提升绞车，副井利用一台RJKY22-30/500型架空乘人装置，利用一台JTP-1.2×1.2型提升绞车。暗主井利用一台JTPB-1.2×1.2型提升绞车。
主井底-42m水平排水泵利用3台D46-50×5型水泵，暗主井-100m水平排水泵房利用2台D46-50×5型水泵，增加一台同型号的水泵。在地面压风机房利用一台LG-13/8G型压风机，1台0GFD-9.6/8型压风机、1台LG-10/8G型压风机。矿井采用单回路配柴油机发电供电方式，备用电源
1
为2台CW6200ZD型600KW柴油发电机组，利用1台SZ9-M-400/10 10.4型400KVA变压器供主井地面负荷供电，利用一台S11-315/10 10/0.4KV型315KVA电力变压器供风井地面负荷供电。利用一台S11-M-630/10 10/0.66型变压器供井下负荷用电。柴油发电机组配备一台S11-M-630 0.38/0.66型升压变压器。矿井采用KJ-70N安全监控系统，采用KJ128型人员定位系统。选用一台KJT101-48 48分机程控电话交换机。
二、建设内容完成情况
经过一年来的技术改造，各生产系统和安全设施按设计建成完工。。 1、井田开拓
井田开拓方式为斜井开拓，三个井筒，分别为主井，负担提升、排水管路、动力电缆敷设设兼安全出口等功能，井筒安装22Kg/m钢轨；副井担负进风、升降人员、管路及电缆敷设兼安全出口；风井担负全矿井回风兼紧急情况下安全出口，安装FBCZ-6-NO14/30型通风机2台，并安装防爆门，行人通道。
2、采区布置
（1）、矿井分为2个水平，水平标高分别为-42m,-100m，投产采区为21采区，走向长度260m--460m，上起-81水平，下至-100煤层底板等高线，倾斜长30m,倾角为20--30度，地质储量56.9Kt,可采储量45.6Kt。采煤工作面选择走向长壁式采煤方法。采区采煤工作面选择走向长壁式采煤方法，选取DW22-300/100型单体液压支柱配合铰接梁，投产工程量已全部完成。
（2）、井下主要硐室。根据矿井井型和灾害程度，井下主要硐室有
2
-42m，-100m水泵房、变电所，暗主井绞车房和临时避难硐室，主要硐室均布置在岩层中，采用砌碹支护，采用全负压通风方式，回风均串入生产采区；其中-42m，-100m水泵房为防火、栅栏两用门；每个机电硐室配备以下消防材料：河砂0.5m3、粘土0.5、水泥0.5吨、红砖300块、灭火器及沙袋：MP-8泡沫灭火器2个；并配备把子、胶管等。
（3）、矿井安全出口。矿井共有三个出口，即主井、副井和风井；安全出口间距符合规定要求；井筒采用砌碹支护，巷道断面符合设计要求。采区主要巷道均与主要大巷、井巷相连，安全出口间距大于20m，符合规定要求。工作面出口有上、下二个安全出口，且均与运输巷，回风煤平巷相连，出口20m范围内加强支护，其中出口10米范围内扛好栌，出口1.6m高，符合规定要求。
3、提升、通风、排水、压缩空气选型及参数
（1）、主斜井利用一台JTP-1.6×1.2P型矿用提升绞车，其配套电机选用YPT315L2-8型变频电动机，电机额定功率110KW。配用PLC型成套变频电气控制系统。配用20NAT6×7+FC1670ZS GB/T8918型钢丝绳，提升容器选用KFU0.75-6型翻斗式矿车。暗主井利用一台JTPB-1.2×1.2型单筒防爆提升绞车。其配套电机利用YBPT315M-8型防爆变频电动机，电机功率75KW，绞车配用20NAT6×7+FC1670ZS GB/T8918型钢丝绳，采用成套防爆PLC变频电控设备。副井利用一台RJKY22-30/500型架空乘人装置，配摘挂式吊椅，配TPS315型减速器，选用厂家配套PLC自动化控制装置，并安装专用人车信号装置与紧急制动装置，利用一台JTP-1.2×1.2型提升绞车。
3
（2）、矿井采用分列式通风方式，抽出式通风方法。风井利用FBCZ-6-NO14/30型通风机2台。额定风量12.5-35m3/s,额定风压145-900Pa，每台通风机配YBF225M-6、30KW、380V隔爆电动机1台。通风机1台工作，1台备用。可采用风机反转反风。
（3）、主井底-42m水平排水泵利用3台D46-50×5型水泵，其中一台工作，一台备用和一台检修。水泵配套电机功率为55KW(660V)水泵额定流量为46m3/h,额定扬程为250m,利用已敷设的二趟￠108×4排水管路，排水管路经管子道沿主井敷设至地面。暗主井-100m水平排水泵房利用2台D46-50×5型水泵，电机功率为37KW（660V）利用已敷设的二趟￠108×4排水管路沿暗主井敷设至-42m水平。
（4）、在地面压风机房利用一台LG-13/8G型压风机，1台0GFD-9.6/8型压风机、1台LG-10/8G型压风机。LG-13/8G型压风机产生的风量为13.0m3/min,气压为0.8PA，电机功率为75KW;0GFD-9.6/8型压风机产生的风量为9.6m3/min,气压为0.8MPa,电机功率为55KW；主压气管路采用￠108×4的无缝钢管。
4、井上下主要运输设备
（1）、井上运输设备。因矿井井型小，地面运输近，井下原煤经绞车提升出井口后，采用人力推车至煤坪上方，人力翻入煤坪后，用铲车装车即可，铲车型号为ZL-50型；原煤外运采用汽车运输方式，矿车型号为KFU0.75-6A型翻斗式矿车。
（2）、井下运输设备。采用矿车进采区运输方式，煤平巷、运输石门采用矿车运输，人力推车。采煤工作面采用搪瓷溜槽自溜。
4
5、供电及通讯
（1）、供电。矿井采用单回路配柴油发电供电方式，主供电源来自黄市镇35KV变电站，用LGJ-3×50mm2架空线输送至矿，电压等级10KV，供电距离为7KM；下井采用低压供电方式，电压等级660V。备用电源为2台CW6200ZD型600KW柴油发电机组，主井口10KV变电所设1台S11-400/10 10/0.4型400KVA电力变压器供主井地面负荷供电，利用一台S11-630/10 10/0.69型变压器，中性点不接触，专供井下供电。油发电机组配备一台S11-M-630 0.38/0.66型升压变压器。
在风井口设10KV变电亭，利用1台S11-315/10 10/0.4KV型315KVA电力变压器供风井地面负荷供电。
（2）、电讯。在矿调度室内设程控电话交换机，安装内设KJT101-48型48门数字程控调度机1台，作为全矿行政管理及生产调度总机，并设2台录音电话机，作为生产指挥，重要会议等录音备查。
地面各主要机房、配电间、机修间、各区队部门均装设自动按键电话机，井下车场、各主要机电硐室、避险硐室、避险硐室、回采面、掘进面等处则装设KTH-J/24本质安全型自动电话机。
工业场地内通讯干线，采用HYV10×2×0.6通讯电缆与力照明线路同杆架设，局部加杆，分散用户如风井则架设镀锌铁线。
下井通信干线采用两根HUVV20-10×2×0.8电缆经主平硐至各作业点，用一根同型号通信电缆联络，以便当任一条电缆出现故障时，可迅速转接保证井下主要电话用户的通信。
矿井安装2台对程控交换机，负责对外通信及电力调度通信，并接入
5