合计 kg 1997157.5 13 万能杆件 kg 116601.4 襄樊 自有 14 万能杆件 kg 28945.5 襄樊 自有 15 万能杆件 kg 40621.8 洛阳 租赁 16 万能杆件 kg 36759.7 武汉 自购 17 万能杆件 kg 764396.1 武汉 自购 合计 kg 987324.5 18 N24 螺栓带帽φ22×50 套 28350 19 N25 螺栓带帽φ27×60 套 30870 20 螺栓带帽φ22×75 套 9300 合计 套 68430 21 碗扣式支架 kg 275983.5 武汉 自购 22 碗扣式支架 kg 272127.8 武汉 自购 合计 kg 548111.3 23 白松方木 m3 2743.7 洛阳 自购 11
24 等边角钢 kg 17352 洛阳 自购 25 支墩基础混凝土 m3 8020.3 26 基坑开挖 m3 5165.5 表2 主要机械设备
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 混凝土输送泵 楚天TB-60 台 3 备用1 台 2 起重机 50t 台 1 3 起重机 16t 台 1 4 交流发电机 120kW 台 1 备用 5 交流发电机 50kW 台 1 备用 6 交流发电机 20kW 台 1 备用 7 变压器 300kW 台 1 8 潜水泵 扬程100m 台 1 9 潜水泵 扬程40m 台 4 10 钢筋切断机 台 1 12
11 钢筋弯曲机 台 1 12 钢筋调直机 台 1 13 闪光接触对焊机 台 1 14 交流电焊机 台 2 15 空压机 台 1 16 平板振动器 台 6 17 插入式振捣器 台 10 18 挖掘机 台 1 19 自卸车 6t 台 3 20 混凝土搅拌站 750L 台 4 21 蒸汽锅炉 1t 台 2 冬季施工养护用 22 小型翻斗车 1t 台 4 23 装载机 台 2 24 架桥机 双导梁 台 2 贝雷桁架1000m 25 倒链滑车 5t 台 1 13
26 独脚扒杆 1t 台 1 27 提升架 2t 台 1
第六章施工方法及工艺流程 第1节拱座施工
每侧拱座分为上下行两幅，单幅拱座尺寸为11m（高） 10m（宽） 17.52m（长），与拱肋相
交处设3.4m 长的斜面，与拱肋垂直。基底设2.0m高台阶。上下行两幅拱座设沉降缝分开。
拱座为20 号混凝土，由于采用基坑满灌混凝土施工，每半幅拱座混凝土3000m。
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6.1.1 拱座基坑开挖
拱座基坑开挖高度、宽度均较大，根据实际地形，每侧采用一台挖掘机，配合3 台6t 自卸车
运输，部分弃土用于回填基坑，多余弃土运至弃土场弃放。基坑基底尺寸按设计开挖，开挖放
坡比例为4∶1，开挖前根据地形，放出开挖边线，开挖过程中，勤于检查，避免放坡尺寸不
符造成基坑尺寸不够。
开挖至设计标高以上2.0m 时，爆破施工采用小药量爆破，尽量减少对基地的破坏。基坑开挖
达到设计要求后，立即将开挖边坡进行8cm 厚的喷射混凝土封闭支护，绑扎钢筋前必须将基
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底所有虚渣清理干净。
6.1.2 拱座钢筋绑扎
拱座钢筋的焊接、绑扎要求均按照《公路桥梁施工技术规范》严格执行，绑扎时，需要搭建钢
管脚手架对钢筋进行支撑，具体详见施工时技术交底书。
6.1.3 拱座混凝土浇筑
每侧拱座上下行半幅分开浇筑混凝土，每半幅分两次浇筑，即先浇筑上行半幅的3.0m 高，待
其达到拆模强度后再浇筑下行半幅的3.0m 高；
然后再浇筑上行半幅3.0m，如此往复至拱座浇筑完毕。半幅之间设2cm厚沥青浸制木板完全
隔开。
每半幅混凝土浇筑体积达到3000m。为确保混凝土浇筑施工质量，采取以下措施：
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（1）混凝土生产能力不低于30m/h，现有两座混凝土搅拌站在正常运行情况下，满足生产能
3
力；
（2）混凝土最高入模温度不超过300C，注意砂石料等原材料的覆盖洒水降温；
（3）混凝土塌落度控制在14～15cm；
（4）混凝土采用分块分条的方法进行浇筑，每块高3m，条与条之间立模支挡，相邻两条间做
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