工作中心。
? 原则四，生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组
织来管理。
P62.提前期：是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。
P64.工艺路线：是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。
P65.制造日历：一种表示上班日期、休息日期的日历，又是也把它称为工作日历。 CH3
P70.MPS（主生产计划）作用（综述，解答）
MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。
MPS是企业MRP的直接来源。实际上，MPS只回答了企业生产什么、生产多少以及什么时段完成等问题，并没有回答需要什么、需要多少以及什么时段需要等问题。MRP则回答了需要什么、需要多少和什么时段需要等问题的更加详细的作业计划。
MPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。MPS不仅是一种生产计划，而且是一种可行的生产计划，这是因为在MPS的制定过程中执行了粗能力计划的校验。之所以是粗略平衡了企业的生产负荷和生产能力，是因为平衡过程中仅仅使用了关键工作中心，没有涉及所有的工作中心。关键工作中心是指容易形成生产瓶颈的工作中心，关键工作中心是在定义工作中心时指定的。
P72.影响MPS的主要因素：生产类型因素、计划因素、预测因素、订单因素 生产类型因素：如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产(make to stock，MTS)、订货式生产(make to order，MTO)、装配式生产(assembly to order，ATO)和工程式生产(engineer to order，ETO) MTS
? MTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有
的库存产品进行选择和签约订单。
? 在MTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。
? 这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产，例如，电视机、服装、家具和自行
车等商品的生产都属于该类型。
? 在这种生产方式中，企业非常重视市场预测、经营战略和生产计划等工作。
? 在MTS企业中，MPS的计划对象往往是企业最终的产品，也就是说，MPS的计划对象
与企业的销售对象是一致的。
MTO
? MTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业
的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。
? 在MTO中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品，这些产品往往
价值高、交付期短。例如，大型机床、飞机和轮船等产品的生产往往属于MTO方式。 ? 在这种生产方式中，企业的制造技术和产品质量显得尤其重要。
? 在MTO企业中，MPS的计划对象往往是价值高、技术复杂、生产提前期长且性能重
要的原材料和零部件，企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的。
ATO
? 在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。这些产品的结构基本相同，都
是由一些基本的组件和一些通用件组成。每一项基本组件往往有多种不同的选择。 ? 例如，计算机、汽车都是这种典型的生产方式。
? 在ATO企业中，MPS的计划对象往往是基本组件或通用件。例如，在计算机企业中，
MPS的计划对象可以是显示器、键盘和鼠标等；在汽车企业中，MPS的计划对象可以是发动机、仪表盘等。
ETO
? ETO也称为按订单设计或按项目设计。在这种生产类型下，最终产品往往比较复杂，
且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和生产，支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。
? 在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品可能只
生产一次，以后可能不会重复生产了。
? 例如，楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生产的。在ETO企业中，MPS的
计划对象往往是最终产品。
计划因素：
? 计划类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，也可能影响到MPS
的计划对象。计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。 ? 战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化的计划，用来实现
组织的基本目标。
? 经营计划，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计划，是企业在经营战略的
指导下，制定的适应市场环境的对策计划，它主要说明企业的销售目标和利润目标。 ? 生产计划大纲是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可用资源的条件下、在计
划展望期内，每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。
预测因素
? 预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行科学的推断，预测的方法和手
段被称作预测技术。
? 在ERP系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推断。
? 常用的预测方法包括调查预测方法、主观判断预测方法、客观计量预测方法、概率
预测方法和模糊评判预测方法等多种类型。
? 不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采取不同的经营决策。 订单因素
? 订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息。 ? 销售订单详细描述了产品销售时的相关数据。 P80.MPS的时间基准
计划展望期：是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。
时段：对应的英文是time bucket，表示时间持续的一个长度单位。
时届与时区：时界对应的英文是time fence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。 时界
? 时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时界表明了修改计划
? ? ? ?
的难易程度。 在MPS中，有两个时界点，即需求时界(demand time fence，DTF)和计划时界(planned time fence，PTF)。
DTF常常与产品的总装提前期是一致的，也可以大于总装提前期。 PTF常常与产品的累计提前期是一致的。
由于DTF和PTF都是与具体产品的提前期相关联，因此，DTF和PTF都是动态的数据，随着产品的不同而不同。
时区
? 一般情况下，时区可以分为时区1、时区2和时区3。
? 时区1等于产品的总装提前期，也被称为需求时区，时区1中的订单是下达订单，
该订单中的产品已经开始制造，这些产品的计划不能轻易地被调整。
? 时区2等于产品的累计提前期，时区2也被称为计划时区，时区2中的订单是确认
订单，表示时区2订单中的产品数量和时段不能由ERP系统自动调整，只有MPS计划员才可以修改。
? 时区3等于总提前期或计划展望期，也被称为预测时区，时区3中的订单是计划订
单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由ERP系统自动调整。
P83.RCCP的作用：粗能力需求计划(rough-cut capacity planning，RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。 打印稿P88
（MPS主生产计划和MRP物料需求计划 计算过程，计算题，必考） CH4
P96.物料需求计划（MRP）是根据得到的MPS和产品结构、工艺路线和批量政策等特征，将最终产品分解成具体操作的零部件生产作业计划和原材料、外购件的采购作业计划的过
程。 计划对象 计划层次 MRP 相关需求物料 微观计划的正式开始 ERP系统的核心，ERP系统的先驱，ERP系统中连接静态基础数据和动态作业计划的桥梁 MPS 独立需求物料 宏观计划与微观计划的分水岭 P98.MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。 P104.MRP的运行方式
? 再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生
式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。
? 净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经
过局部运算更新原来MRP的部分数据。净改变式MRP是一种连续性的操作，当指定数据改变时就需要立刻运行。
P106.低层码的作用
? 低层码是指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不
同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。 ? 这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后
需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。
? 低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同
BOM阶层时的处理方式。
? 合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压 下面通过一个例子来介绍低层码的作用。
? 在如图4-3所示的自行车产品的BOM结构示意图中，最终产品项目是ZXC，由2
个零件A和1个组件B组成，1个组件B由1个零件A和2个零件C组成。 ? 在这里，零件A既出现在阶层1又出现在阶层2，因此，零件A的低层码是2。 自行车产品的BOM结构示意图
ZXC 0 A(2) B(1) 1 A(1) C(2) 2
（打印稿P108） P108.MRP的计算 计算公式：
– 毛需求＝项目独立需求＋父项的相关需求，
父项的相关需求＝父项的计划订单数x项目用量因子
– 净需求＝毛需求量－期初库存－计划接收量＋已分配量＋安全库存 – 计划产出量＝净需求量
– 计划产出时间＝净需求时间
– 计划投入量＝计划产出量*损耗系数 – 计划投入时间＝计划产出时间＋提前期
– 计算顺序，按从上到下（低层码从小到大）逐层计算。
(打印稿P108)
（打印稿 MRP示例） CH5
P117.能力需求计划CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。 P119.
P120.从CRP的编制方式来看，CRP有两种类型
? 无限能力计划是不考虑能力限制的CRP方式。当工作中心的负荷工时超过能力工时
时，该工作中心处于超负荷状态。在无限能力计划中，由于不考虑能力限制，工作中心的负荷是所有消耗该工作中心的负荷相加，因此这是一种更加自然的处理能力需求的方式，超负荷状态是一种不可避免的现象。
? 有限能力计划是考虑能力限制的CRP编制方式。由于考虑了能力限制，某个工作中
心的负荷工时总是不能超过该工作中心能力工时的，因此在这种方式下不会出现工作中心超负荷现象。
CH6
P134.采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。
采购作业计划是根据企业的内外环境的特点而制定的有关采购作业活动的详细时间安排。 P143.库存的分类
? 按价值划分，可分为贵重物资和普通物资，如库存ABC分类法就属于按价值分类的
方法。
? 按物品在企业的产品成型状态划分，可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。