第一篇：主抽风机岗位职责
1负责主抽风机及其所属设备的操作。
2负责主抽风机的操作运行。仪表、计算机数值监视记录。
3负责本岗位所属设备的静动态点检、维护和生产点检，填写好点检表，发现问题及时联系处理。 4根据中控指令进行主抽风门调整，给烧结机提供适宜的风量。 5配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。
6熟练掌握并认真执行本岗位的安全规程、操作规程及设备使用维护规程。 7认真执行作业区、工段长、组长的生产指令，保质保量完成生产任务
第二篇：机主抽风机岗位技术操作规程（工频操作）
一.技术操作标准：
1.风机电机温度不许超过80℃。
2.风机冷却水压≥0.069MPa、冷却油压≥0.345 MPa ，风机冷却水压要低于油压。 3.向烧结机提供适宜的风量。
4.进入风机的废气温度要在80℃至200℃之间（正常工作温度为130℃）。
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5.废气含尘量≤150mg/m。
6.熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
7.负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。 8.负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度。 二.技术操作方法：
1.风机在空投正常后，方准启动。 2.风机不许连续多次启动。
3.烧结机计划或非计划停机超过4小时，应联系停风机。启动时提前30分钟通知风机岗位。 4.风门开度控制要依烧结机生产要求，按烧结工要求控制，岗位不得擅自调整风门开度。 三.开停机操作：
1.开机前的准备工作：
1.1轴承润滑系统正常，压力不低于0.07MPa。 1.2确认风门关闭，调节阀是否灵活好用。
1.3励磁系统允许合闸，励磁柜通风机运转正常。 1.4冷却水压力≥0.069MPa ，且系统正常。
1.5油站通风机运转正常，无故障显示，控制屏各种显示正常。
1.6检查油箱油位是否正常，抽风机启动前油箱中油量不少于油箱容积的2/3，油面应低于油箱顶部30-50mm。
1.7启动油泵，检查回流情况，并校正安全阀。
1.8检查冷却水管理量否有破裂，管头松动等，有问题及时处理。 1.9检查各仪表是否正常，控制屏各种显示正常。
1.10通知烧结岗位检查大烟道及人孔是否都关死，并同时通知各有关单位。 2.风机启动和停止：
2.1允许合闸指示灯亮后，方可启动。
2.2启动前应与高压配电室、中控室、烧结机等部门联系，确认条件允许、安全无误后方可启动。
2.3启动顺序：油泵 风机。 2.4停止顺序：风机 油泵。
2.5风机启动后，须认真观察电压、电流。
2.6两次启动不成功，须等1小时后方可进行第三次启动。 2.7风机启动正常1分钟后，方可逐渐打开风门。
2.8系统油压低于下限值时（0.07Mpa），启动辅油泵供油。
2.9停机后，应确认主轴静止及关闭风门。 四.运转中注意事项：
1.发现水压低于下限值，及时与净环水泵站联系。
2.发现水温、油温、风温异常时及时汇报中控及有关单位。
3.紧急停电时，断开操作开关，确认高位油箱油位，主轴停止后关闭风门。 4.启动时发生危急人身、设备安全事故时及时停机，并通知有关单位。 5.勤观察油压，发现异常及时提出并汇报、记录。
主抽风机变频运行操作规程
变频运行时，岗位工除应严格遵守原《主抽风机岗位三规一制》（但其中涉及风门、风量的操作按照本规程执行）外，同时遵守本规程。 1、启动操作
1.1、启动前确认：执行原《主抽风机岗位三规一制》，另需要： a) 确认水温为 20~30°C，水温过高时通知中控要求动力部开启冷却塔。 b) 转速给定为300rpm。 c) 风门开度0%。
d) 检查“急停”按钮在复位状态。
e) 原工频操作箱各开关在正常位置(工作/检修开关在“工作位”，远方/机旁开关在机旁位，启/停
开关在中间)。
f) 变频操作箱上转换开关打到“工作”位置。 1.2. 启动操作
a) 在变频操作箱上转动“分闸－合闸” 转换开关到“合闸”位，等待数秒后，确认操作箱上“变
频准备好”指示灯亮。
b) “变频准备好”指示灯亮后，尽快转动“起车－停车”转换开关到“起车”位启动风机，“变频
器运行”指示灯亮。
c) 观察“电机转速”和“电机电流”指示表，“电机转速”应逐渐上升到３00rpm，“电机电流”
不应超过440A。
d) 在风机启动过程中，如发现有异常，需要立刻停车时，转动“起车－停车”转换开关到“停车”
位或按动急停按钮迅速停车。
e) 启动完毕，马上打开风门到合适位置。 1.3正常使用时的操作
a) 风机最低转速为３00rpm，生产时需提高风量时，首先提高风门开度，直到100%，然后提高转速，直到风量满足要求；需减小风量时，首先降低转速，直到３00rpm，然后再降低风门开度。 b) 进行以上操作时，“电机电流”不应超过440A，电机转速不应超过1000rpm。 1.4. 停机操作
a) 正常停机时，转动“起车－停车”转换开关到“停车”位，待风机停稳后，将变频操作箱转换开关打到“检修”位置，原（工频）操作箱不做任何操作。
b) 在电机运行过程中，如发现有异常，需要立刻停车时，可通过按电机机旁控制箱、监控室控制柜上的“急停”按钮迅速停车。
c) 风机停稳后，将风门开度调到0%。
第三篇主抽风机岗位设备维护规程
1. 设备技术性能：
序号 1 2 3 4 5 6 7 风机入口流量 风机全压升 风机入口温度: 最高温度 正常温度 最低温度 风机入口压力 风机出口压力 风机入口介质比重 介质含尘量 项 目 M3/min Pa ℃ ℃ ℃ ℃ Pa Pa Kg/Nm3 mg/Nm3 单 位 参 数 烧结风机 22,000 17500 150 200 150 80 -17000 500 1.27 <150
2. 4.2风机性能参数
序号 1 2 3 4 5 风机型号 风机转速 风机轴功率 风机全压效率 配套电机功率 项 目 单位 Rpm Kw % KW 参 数 烧结风机 L3N 1000 7155 ≥85 8200
风机 L3N 电机 TD8200-6 N= 7155KW V=10000V 油站 风量 22000m3/min 负压 17000Pa 2.巡回点检 2．1点检路线：
仪表操作盘――电机――接手――风机――主油泵――蝶阀机构――润滑站――空冷器。
2．2点检标准：H：小时 W：周 M：月 Y：年 √：运转 ×：停止
序号 装置名称 1 ** 传动装置 2 **本体 叶轮 壳体 3M 3M O O O × × O O 无磨损龟裂 无磨损裂纹 联轴器 各部螺栓 8H 1D O O × O 电机 异音异热 轴承 4H 1D O O √ O O 4H 1D O O 点检部位 点检内容 点检周期 生产 专业 点检分工 生产 专业 设备状态 √ O O 无异音环境温度＋40℃ 低于75℃且油位正常，无漏油 紧固无松动脱落 目测 手触 点检方法 听音 打诊 其它 点检基准 风机 轴承 温度 4H 1D O O √ O O 低于75℃且油位正常，无漏油 振动 松地脚 动或拔出 **润3 滑系统 油泵 油箱 异音异热 4H 8H 1D 1D O O O O √ √× O O O O 无异振、异音 4H 1D 1D 1D O O O O O O √ √× √× O O O O 运转平稳，无异音异热 油温、油位正常 无泄漏，油量正常 油位、8H 油温 泄漏 8H 润滑点 3.设备清扫：
3.1设备本身地坪无积灰、油污、杂物等，设备见本色。 3.2每班清扫二次（班中一次，交班一次）。 3.3工具齐全，码放整齐。 3.4清扫设备严禁打水。
3.5各种记录、报表填写清楚、整洁。 4.常见故障及其处理方法： 4.1天车： 故障现象 可能原因 处理方法 主电路接不通 （1） 电没有送上。 （1） 电工送电。 （2） 保险烧毁。 （2） 电工更换。 （3） 人孔限位没有闭（3） 关闭人孔限位。 上。 电铃不响 （1） 电铃没通电。 电工处理调整。 （2） 铃钟位置不合理。
4.2主抽风机： 名称 故障情况 故障原因 消除方法 轴瓦 温度高 油量不适， 检查调整油量， 接触面不良， 检修， 轴同心度差。 检修。 轴瓦振动 轴瓦压紧力不够， 调整， 转子不平衡， 找正， 风量不稳， 注意操作， 飞动区工作。 注意操作。 润滑 油压波动大， 过滤器堵塞， 清洗， 压力低， 油泵磨损间隙大， 更换， 不上压。 密封不严、漏气。 检查油量逆止阀。 电机 周身过热 超载， 合理使用， 轴承损坏。 更换。 风机 振动 叶轮不平衡 找平衡 泵体 不上压， 管路不严， 检查逆止阀， 轴承温度高。 接手不正。 调整。
第四篇：主抽风机岗位安全规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.必须熟悉本岗位设备的操作规程，按章操作。
3.启动主抽风机时，禁止站在转子旁边，非有关人员必须离开。
4.操作人员应懂得安全用电的基础知识，在室内清扫时，不准清扫转动部位，不能用水冲地坪，特别是电缆头上更不能打水润湿。
5.禁止用手试电缆皮的温度和擦试电动油泵的对齿。
6.在启动设备时，如油开关跳闸，必须报告中控，经查明原因后，方可启动。 7.擦机器时，防止破布被绞入机器内。 8.特殊作业必须有两人以上共同完成。
9.主抽风机室上下禁止存放易燃易爆物品，禁止使用电炉子。动火时，要按规定办理动火证。 10.主抽风机室内应设置灭火器并按规定进行更换，电气设备着火，不准用泡沫灭火器或水灭火，应用沙子、干粉或四氯化碳灭火，以防触电。
11.安全装置必须齐全，操作人员应按规定带好护耳器。
12.认真执行设备检修安全规程中关于大烟道，人孔门开关的安全规程。 13.各潜水泵在工作时不许清洗和处理堵泥，必须停电处理。
第五篇：主抽风机岗位交接班制度
1.交接班时间∶白班7∶45－8∶00，夜班19∶45－20∶00 2.交接班地点∶主抽风机休息室
3.本岗位职工现场对口交接班，一方不在时由组长代替交接。 4.接班要求
4.1接班者提前30分钟穿戴好劳保用品，参加班前会。
4.2提前15分钟上岗位，对本岗位设备、通讯、生产情况、工具等全面检查。 5.交接内容
5.1生产情况∶风机风门开度，运行时间等。
5.2设备情况∶风机运行状况、电流大小、各轴瓦温度、油温、油压、振动、水温度、水压等进行交接。
5.3安全情况∶本岗位出现的不安全隐患及临时采取措施。 5.4原始记录∶报表记录按时、真实、清楚、整洁、完好。
5.5文明生产∶保持所属卫生区域整洁、无油污、工具码放整齐。 5.6交上级和领导指示、通知及各项任务。 6.交接人员要实事求是地交清本班情况。
7.接班方发现交接内容与实际不符，应马上告诉组长或作业长并反映到主管人员。 8.交接方正点下岗，经共同确认双方在交接班本上签字方有效。
9.交班过程中发现问题由交班方负责，交班后发现问题由接班方负责。 10.超过时间无人交班或接班，除向作业长及主管人员反映外，不准离岗。
第五篇：主抽风机岗位事故预案
风机常见故障及处理：
序故障部 故障表现 产生原因 处理方法