《机械制造技术基础》课程教学大纲

2020-03-27 13:11

《机械制造技术基础》课程教学大纲

教 材:

卢秉恒主编: 《机械制造技术基础》机械工业出版社,1999.10 参考书:

顾崇衔主编:《机械制造工艺学》(第3版),陕西科技出版社,1990.12, 陈日曜编:《金属切削原理》(第2版),机械工业出版社,1993 龚定安编:《机床夹具设计》,西安交通大学出版社,1992 贾亚洲编:《金属切削机床概论》,机械工业出版社,1994

一、课程的性质、目的和任务

机械制造技术基础是一门实践性较强的课程,具有重要的工程应用意义,是机械工程与自动化等专业必修的一门重要的专业课。通过学习该课程,使学生了解机械加工系统的基本知识和切削原理的基本理论,掌握分析机械加工的精度以及表面质量的方法,了解机械加工和装配工艺规程的制订方法与步骤,了解先进制造技术与制造系统的基本概念,通过本课程的学习,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。

二、基本要求

1. 了解生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念

2. 了解机械加工的方法,熟悉机床、刀具、夹具的选用及设计的一般原理和方

法。

3. 了解机械加工中切削原理的基本理论及切削过程控制的主要方法。

4. 掌握分析影响机械加工中零件加工精度和表面质量因素的方法,掌握提高零

件加工精度和表面质量的原理及方法。

5. 了解机械加工和装配工艺规程制订的步骤和方法。 6. 了解各种先进制造技术的概念。

三、教学内容及要求

第一章 生产过程与组织

了解产品开发的一般过程和支撑技术以及制造技术的三种成型原理 第一节 产品开发

第二节 制造过程与生产组织 第三节 制造技术概论

第1页 共4页

第二章 机械加工方法与装备

了解机械加工的常用方法;了解机床的组成和运动构成;掌握车刀的组成,了解其它刀具的结构特点;掌握夹具的组成、定位原理以及定位方案的分析

第一节 机械加工方法 第二节 机床 第三节 刀具 第四节 夹具

第三章 切削过程及控制

了解切削的三个变形区;了解切屑的基本类型;掌握切削力的组成及计算方法;了解切削热的产生以及对刀具寿命的影响

第一节 金属切削层的变形 第二节 切屑的类型及控制 第三节 切削力

第四节 切削热和切削温度

第五节 刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态监控 第六节 切削用量的合理选择及提高切削用量的途径 第七节 磨削机理

第四章 机械制造质量分析与控制

要求掌握制造过程中误差产生的原因及误差的统计分析方法;了解机械加工过程中的振动及抑振措施 第一节 机械加工精度

第二节 工艺过程的统计分析 第三节 机械加工表面质量

第四节 机械加工过程中的振动 第五章 工艺规程设计

了解机械加工工艺规程制定的一般方法,掌握加工过程中工序尺寸的计算方法(尺寸链);掌握达到装配精度的工艺方法及适用场合;了解成组技术及CAPP的基本概念,掌握机械产品设计工艺性的评价 第一节 概述

第二节 机械加工工艺规程设计 第三节 成组技术

第四节 计算机辅助机械加工工艺规程设计 第五节 机器装配工艺规程设计

第六节 机械产品设计的工艺性评价 第六章 先进制造技术

了解先进制造技术的基本概念

第2页 共4页

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 制造技术的新发展 制造哲理与生产模式 制造系统的设计与评估 自动化制造系统 快速响应制造

可持续发展制造战略

《机械设计基础》课程教学大纲

2003年7月

一、 总要求:

了解机械中常用机构和通用机械零件的类型、工作原理、特点、应用;掌握常用机构和通用机械零件的基本知识、基本概念、基本理论和设计方法,并能运用于常用机构、通用零部件和简单机械传动装置的设计。

二、 使用教材及参考书:

《机械设计基础》西安交通大学出版社 1998年 诸文俊 《机械设计基础》高等教育出版社 1999年 李继庆等 《机械设计基础》高等教育出版社 1999年 杨可桢等

三、内容: 1.绪论

掌握机械、机器、机构、构件及零件的概念。 2.平面机构的结构组成及自由度。

掌握平面机构运动简图的画法、平面机构自由度的计算及运动链成为机构的条件;能分析判断机构中的局部自由度、复合铰链及虚约束。 3.平面连杆机构

掌握铰链四杆机构的类型、演化、平面四杆机构存在曲柄的条件及平面四杆机构的基本特征;能按给定行程速比系数和给定连杆二、三位置设计铰链四杆机构。了解连杆机构在工业中的应用。 4.凸轮机构

掌握从动件常用运动规律及其特性,能按给定运动规律设计凸轮廓线(对心、偏置移动从动件);掌握滚子半径的选取原则、压力角与基圆半径的关系。了解凸轮机构的类型及应用。 5.齿轮机构

第3页 共4页

掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算以及直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件、连续传动条件。了解齿廓啮合基本定律、渐开线及渐开线齿廓的特点;了解渐开线齿轮的加工方法和根切现象;了解圆锥齿轮、蜗杆蜗轮机构的啮合特点。 6.轮系

掌握定轴轮系、周转轮系及混合轮系的传动比计算。了解轮系的功用与应用。

7.间歇运动机构、组合机构简介

掌握棘轮机构、槽轮机构的工作原理及其类型、特点与应用。了解常见的机构组合方式(串联、并联)。

8.螺纹联接和螺旋的传动

掌握①螺纹副的受力分析、效率和自锁;②单个螺栓联接的强度计算。了解螺纹联接的预紧和防松及提高螺栓联接强度的措施。 9.带传动与链传动

掌握带传动与链传动的类型、特点及工作原理。了解带传动的受力分析及运动分析;了解带传动的设计准则和计算。 10.齿轮传动

掌握齿轮传动的失效形式、常用的齿轮材料以及直齿圆柱齿轮传动的强度计算及设计;掌握斜齿圆柱齿轮传动、蜗杆传动的受力分析及特点。

11.轴

掌握轴的结构设计和强度计算;掌握轴系结构设计要求。了解普通平键的型式、特点及强度计算;了解轴的功用、分类及常用材料。 12.滑动轴承

掌握滑动轴承的非液体摩擦滑动轴承的计算。了解滑动轴承的主要类型、结构和材料。

13.滚动轴承

掌握深沟球轴承的选择与计算;掌握滚动轴承的组合设计与计算。了解滚动轴承的类型、代号及选用原则;了解滚动轴承的润滑与密封。 14.联轴器和离合器

了解联轴器和离合器的主要类型、结构和选用原则。 15.弹簧

了解弹簧的类型、应用和选择;了解影响弹簧强度和刚度的因素。 16.平衡与调速

了解回转构件的静平衡、动平衡概念;了解机器周期性速度波动与非周期性速度波动的概念。

第4页 共4页


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