初级铣工培训计划
1.培训目标
1.1总体目标
培养具备以下条件的人员：能够正确掌握机械制图基础知识，能够制订简单零件加工工艺，能正确使用铣床的通用、专用夹具及刀具，了解万能分度头的结构及功用，掌握铣削基础知识，能独立完成简单工件的铣削加工、精度检验及误差分析，能进行普通铣床的日常保养和维护。 1.2理论知识培训目标
依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握机械制图基本基础、加工工艺基本知识，掌握铣工基础知识、铣床结构知识、常用量具的使用方法、普通铣床日常维护保养方法等。 1.3操作技能培训目标
依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够铣矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键，并掌握常用量具的使用方法。
2.教学要求
2.1理论知识要求
2.1.1职业道德和相关法律知识
2.1.2基础知识 2.1.3工艺准备 2.1.4工件加工
2.1.5精度检验及误差分析 2.2操作技能要求
2.2.1工艺准备
2.2.2工件加工及精度检验
铣工培训大纲
1.课程任务和说明
通过培训，使培训对象掌握初级铣工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能够进行相对简单工件的铣削和检验工作，掌握常用量具的使用方法，并为今后的工作的晋级打下良好的基础。。
在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能训练，较好地解决理论与实际相结合的问题。
2.学时分配
课时分配表
理论知识部分 内容 职业道德及相关法律法规 基础知识 工艺准备 工件加工 精度检验及误差分析 总计 操作技能部分 总课时 2 6 4 12 6 30 内容 - - 工艺准备 工件加工及精度检验 总计 总课时 - - 20 60 80
3.理论知识部分教学要求及内容
3.1职业道德和相关法律知识 3.1.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规的基础知识。
3.1.2教学内容
（1）职业道德基础知识。 （2）相关法律法规基础知识。 3.1.3教学建议
以职业道德基本知识和相关的法律法规知识为重点，应结合社会公德、劳动合同纠纷等方面的典型案例进行讲解。 3.2基础知识 3.2.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握公差与配合、金属材料与热处理等基础知识。。 3.2.2教学内容
（1）公差与配合知识。
1）光滑圆柱形结合的公差与配合。 2）形状和位置公差。 3)螺纹基础知识
(2） 金属材料与热处理知识。
1）金属材料的力学性能。 2）常用材料 3）钢的热处理。 3.2.3教学建议
重点是光滑圆柱形结合的公差与配合，以及金属材料的力学性能和常用材料。 3.3工艺准备 3.3.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握机械制图基础知识和编制加工工艺的基础知识，能读懂一般零件图和简单装备图，掌握简单两件加工工艺过程的编织机工件定位与夹紧的方法，掌握金属切削原理及刀具基本知识并能正确选用刀具及切削参数，熟悉所用铣床各部分的名称和作用。 3.3.2教学内容 （1）读图与识图
1）多面体（带斜面的矩形体）零件图的识图。 2）带台阶、沟槽的简单零件图的识图。 3）平行垫铁和压板等简单零件图的绘制方法。 （2）制订加工工艺
1）识读简单零件的工艺规程。 2）制订简单工件的铣削加工顺序。 3）铣削用量的选择。
（3）工件定位与夹紧
常用铣床通用夹具的种类、结构和使用方法。 （4）刀具准备
1）铣刀各部分的名称和作用。 2）铣刀切削部分的常用材料。 3）铣刀的种类和用途。 （5）设备的调整及维护保养
1）卧式万能升降台式铣床和立式升降台式铣床各部分的名称和作用。
2）铣床的润滑及常规保养。 3.3.3教学建议
采用模型、多媒体等辅助教学手段或带培训对象到生产场地参观，以增加培训对象的感性认识，教学重点是提高培训对象的读图能力以及对简单零件加工工艺过程及工件定位与夹紧的认识，教会培训对象如何正确选择和使用铣刀。 3.4工件加工 3.4.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握铣工的基本操作技能，掌握矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键的铣削加工方法及所需相关理论知识。 3.4.2教学内容
（1）平面和连接面的加工