埋地管线深基坑围护
施工方案
编 制： 审 核：
安 全:
批 准:
会 签：
目 录
1
1、 工程概述：---------------------------------------------------------------------------------------------3 2、 编制依据：---------------------------------------------------------------------------------------------3 3、 主要实物工作量： ------------------------------------------------------------------------------3-4 4、 技术准备、人员、机具安排：------------------------------------------------------------------4-5 5、 基坑围护方案：------------------------------------------------------------------------------------5-7 6、 基坑监测、应急及保护措施：--------------------------------------------------------------------7 7、 基坑围护结构计算：-------------------------------------------------------------- ---- ---------9-19 8、 主要项目施工方法及措施：------------------------------------------------------------------20-22 9、 确保工程安全生产措施：----------------------------------------------------------------------23-24 10、 确保工程质量措施：--------------------------------------------------------------------------24 11、 HSE保证措施：-----------------------------------------------------------------------------26-36 12、 文明施工、环境保护管理措施：-----------------------------------------------------------25 13、 人员伤害应急预案-------------------------------------------------------------------------37-39 14、 施工网络：--------------------------------------------------------------------------------------40
2
一、 工程概述：
本工程为乙烯工程填平补齐--新增EO精制系统配套设施之二循扩能改造项目，主要工作内容为原CWS DN2200管线甩头管线加长，增加DN1200阀门并且做钢筋混凝土阀门井，施工现场地坪标高为3.8m，埋地管道管中心标高为0.3m，以Φ1220×20管线施工挖沟及管底垫层考虑，管沟实际开挖深度约为4.9m、碰头工作坑及阀门井处约为5.8m。东西两侧CWR DN900管线加甩头管线(共2处)，增加DN800、DN500管线，施工现场地坪标高为4.25m，埋地管道管中心标高为1.7m，以Φ820×10管线施工挖沟及管底垫层考虑，管沟实际开挖深度约为3.6m。由于管道埋置较深，考虑到原埋地管道施工完后，回填的土方中土质较差，地下水较多，给现在施工带来较大困难。工程位于乙烯第二循环水场区域内。为了确保施工过程中的安全，以现场实际情况及深基坑围护具体要求CWS管线甩头采用拉森钢板桩＋H型钢支撑的围护形式，CWR DN900管线加甩头采用钢板桩+钢管支撑的围护形式,考虑下列方案。由于地质情况复杂，若实际开挖后施工条件与本方案有出入时或者设计有较大变更时，本施工方案将作相应的升版，以指导施工作业。
二、 编制依据
1、镇海石化工程公司设计的给排水管道施工图纸及相关资料； 2、国家现行施工验收规范及质量验评标准： 1）《工程测量规范》GB50026-93；
2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001，J119-2001； 7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 8）《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99； 9）《建筑基坑工程技术规程》YB9258—97
3、镇海炼化100万吨/年乙烯工程施工相关管理规定。
三、 主要实物工作量：
1、 破水泥地坪约80平方、开挖后土方约650立方大进大出
3
2、 CWS管线深基坑围护：长10m*宽4.2m+阀门长7.5m*宽6.5m(需用Ⅳ型12米和15米
长拉森钢板围护各90根，围檩支撑采用500*300H型钢约30吨；6米*1.5米路基箱6片周转；部分焊接钢支架及接点配件,拉森钢板桩及钢支撑材料包括400型履带行走式打拔桩机从上海拉到镇海乙烯现场来回),施工中原雨1井相碰需拆除重做。
3、 CWR管线基坑围护：长6m*宽3m*2处(需用8米长[30槽钢120根，檩支撑采用钢管
约8吨；部分焊接钢支架及接点配件)
4、 管道施工时抽水配合4寸污水泵 4台,6寸泥浆泵 2台
四、 技术准备、人员、机具安排：
1、 技术准备、
（1） 降水施工方案要并报请建设单位等各相关单位进行评审。收到正式的施工图纸后，要组织工长、测量及相关人员学习施工图纸。
（2） 现场施工前，要进行三级技术交底，即技术负责人对相关管理人员进行一级交底，管理人员对施工班组长进行二级交底，施工班组长对施工工人进行三级交底。交底以书面形式表达，并进行交底签字。
2、 施工机械设备准备
根据现场的施工总体进度计划，本工程施工计划从2010年10月19日开始进行施工。为确保现场施工进度能够满足总体计划，现场拟投入工人10～25人。随着施工进度的调整，现场工人也进行相应的调配。具体的机械设备详见下表。
施工机械设备计划表 机械或设备名称 型号规格 数 量 挖掘机 PC200 1 1台 4辆 1台 2台 4台 2台 1台 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8
备注 履带行走式打拔桩机 DH558/PD100 自卸汽车 汽车吊 交流电焊机 4寸污水泵 6寸泥浆泵 水准仪 10T 50T BX315 WQ65-15-5.5 6PNSL-15 DS3-D 4
注：进场设备应根据现场土方开挖情况作适当调整。
3、 劳动力计划：
劳动力计划表
序 号 1 2 3 4 5 合计 五、 基坑围护方案：
1、基坑特点综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度和形状，本工程基坑具有以下特点：
本基坑周边有构筑物需要保护，且四周放坡条件有一定限制；
1.1参考I循的土质基坑围护范围内土质:即①2层土性较好但层厚较薄且在浅部；①3b层土粘质粉土土性较好，坑底大部分落在该层土上；②1和②2层土的土质较差且比较厚，②3层和③1土质较好，②3层层顶埋深相对较浅，③1埋深较深。基坑开挖范围内杂填土、①3b、②3和③1渗透系数较大，其它各层渗透系数为10-6~10-7cm/s左右；
1.2 本基坑挖土上部大开挖0.4米，放坡为1：2，所基坑计算开挖深度5.35米。 2、 围护方案比较与确定
根据本工程基坑特点，在“安全、经济、方便施工”的原则下，对多种围护结构方案进行比较后认为：基坑开挖深度为5.70m采用钢板桩+钢支撑的围护形式，围护桩采用Ⅳ型钢板桩，钢板能伸入较好的②3层含粘性土粉砂，为节约工程造价， 采用12米与15米钢板桩隔根打入，围檩采用 500×350H型钢，围檩跨度为6米，支撑采用500×300H型钢，由于围檩跨度要做成6.5米，为安全起见，在阀井四角部位加小琵琶撑以减小跨度。 3、基坑排水：
场地地下水较浅，赋存于人工填土和土层中。人工填土结构松散，性质不均，易形成地下水流入基坑的通道；另外坑内积水会泡软土体，危及基坑安全，应做好相应的排水措施。
5
工 种 机械操作工 起重工 电焊工 电工 普工 人 数 8 2 3 2 12 27 备 注