安装前，由技术负责人及参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底，并有技术人员按单位工程编写技术指导作业书；交底要有书面记录。
4、施工场地的准备
①、设备堆放场地尽可能堆放靠近锅炉房,并按安装次序的先后依次排列。
②、氧气、乙炔气要有固定的放置地点，并有可靠的防火措施，并在明显的地方做上“危险”标记。
六 作业程序
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2、基础验收：
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基础验收在锅炉安装工程开工之前，由建设单位或监理单位主持，会同施工单位进行，，基础施工方在基础验收时应提供基础混凝土强度报告。基础的检测强度不得小于设计强度，以保证锅炉安装工程的顺利进行和锅炉安全运行。
对锅炉土建基础的验收从基础外观检查、基础混凝土的抗压強度检验、基础的相对位置标高检查和基础各部几何尺寸、预埋件预埋孔洞的检查四个方面进行，符合下表要求
基础验收完成后按基础图画出锅炉安装基础线，纵向以锅筒基准线为中心线，可将已整体组装好的出渣机及链条炉排按图样要求先就位。
3、钢架及平台安装前进行检查与校正
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3.1 检查验收
钢架及平台梯子构件，是由锅炉厂组装出厂的。经运输、装卸的周转后，常因管理不善使构件发生变形、损坏或丢失。因此，对钢架、梯子、平台应进行检查验收。检查验收的程序为：
3.1.1 检查验收由建设单位的施工代表共同进行，作出记录，经双方代表签字。对有损坏、缺件或其它问题时，应作详细记录。由建设单位负责解决。
3.1.2 按制造厂的装箱清单、图纸及文件的有关要求，逐件对钢架、平台、梯子等构件进行检查验收。
3.1.3 注意清点各构件的规格与数量。若有缺件或错件，以施工图纸为准，在装箱单上加以注明。
3.1.4 构件的外形尺寸及焊缝质量应符合图纸要求。 3.1.5 检查各构件有无锈蚀、裂纹、变形等损坏。
3.1.6 检查随箱零件附件的规格、数量、外观质量是否符合图纸及有关
3.1.7经各种校正后的钢架、立柱、横梁不得有凸凹、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正前后的数值，填入钢架校验记录表内。
3.1.8在安装立柱时宜在立柱上确定并画出1m标高线，并把它作为以后安装平台、托梁的基准标高。
3.1.9在平台扶梯、托架导构件上，不得任意切割孔洞，当需要切割时，在切割后应加固。焊接应牢固，栏杆、柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝处应光
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滑。
3.1.10安装质量要求：焊缝应清楚焊渣，经焊工自检合格。焊脚高度符合设计尺寸，外表无气孔、裂纹缺陷。立柱平台的高度、标高、垂直度符合有关设计规定。
3.2 主要构件的长度直线度应符合下表要求：
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