C228D-256-120抽油机型式试验大纲
一. 主要内容与适用范围
1.本规程规定了本厂生产的游梁式抽油机的型式检验的程序、检测的方法和内容。
2.本规程适用于C228D-256-120抽油机。 二. 引用标准
1.SY/T5044-2003《游梁式抽油机》 三. 整机型式试验规程
1.根据SY/T5044-2003《游梁式抽油机》6.3.2整机型式检验的要求编制本规程。
2.试车前的准备工作。
2.1各零件必须经检查合格后方可总装试车。 2.2减速器需经检查合格后方可总装进行整机试车。 2.3.准备整机试车所必需的吊重。
2.4. 产品试验（包括空运转）前，机器附近应无障碍物。各润滑部分应按图样和技术文件规定应有足够的润滑油，检查安全装置是否可靠，旋转方向是否符合要求。电器部分应连接正确，而且没有漏电现象。 正式试车前，应先用手转动或用点动方式启动电机（或其它机械）使机器缓慢地运转一周，确认无阻碍时，方可正式试验，在试验中必须严格遵守试车规程。负荷试验时，加载必须分级进行，不可一次加到最大负荷。 2.5试车设备、工具和仪器见表1 3.试车程序
3.1.减速器跑合
总装合格后，应在额定转速下进行空载荷试验，正、反两个方向运转时间不少于0.5h，以达到接触点要求为准。
表1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称规格 温度计 尼龙丝线L≥15m 铅锤 检查剪刀差工具 标杆 塞尺 随机专用工具 减速器试验台 扭力扳手 活动扳手12、18 其它测量仪器 数量 2 1 各1 1 1 1 1 1 各2 备注 测冲程用 声级计、经纬仪等 跑合试车合格后，清洗干净，更换润滑剂。 3.2减速器加载试车
加载试车旋转方向按正反两个方向进行。
空载荷试验合格后，应在输出轴设计转速下，进行正、反两个方向各100h的逐级加载试验，其分级加载程序和运转时间见表2
表2
额定扭矩的百分数 运转时间 25% 4 50% 4 75% 4 100% 86 125% 2 3.3.经检查合格的减速器装上曲柄，准备整机试车。 3.4.整机空载试车
不装平衡块，冲程、冲次不限，运转不少于60分钟。如果由于不平衡使整机不能连续运转，可在悬点处吊挂适当重物使之平衡整机可连续运转。
3.5整机加载试验前，先吊重2吨运转两小时，然后检查各部件有否发热、螺栓松动现象，将所有紧固螺栓重新紧固一遍。 整机试验分三种工况，见表3。
第一种工况（A）：悬点载荷和减速器扭矩同时达到或接近额定值的工况运转。
第二种工况（B）：最高冲次和最大冲程的工况下运转，悬点载荷和减速器扭矩可不限。
第三种工况（C）：超额定悬点负荷25%、超减速器额定扭矩25%的工况下运转。 表3
型 号 CYJ10-3-53HB抽油机 CYJ10-3-53HB抽油机 CYJ10-3-53HB抽油机 工况 A B C 冲 程 （米） 3 3 2.54 冲 次 （次/分） 6 9 6 平衡块上的标记对应曲柄上的数字 8（位置最大） 1 8（位置最大） 吊 重 （吨） 9 5 12.5 运转时间（小时） 大于100 大于100 大于2 注：第三种工况（C）超额定悬点负荷25%、超减速器额定扭矩25%的工况下运转时必须更换平衡块，使平衡扭矩达到100kN.m
3．6 载试车的各阶段种测试的项目记录见表4。
测试检查项目和记录
试验地点： 表4 产品编号：
序号 检查项目 测试内容 一 减速器跑合试验 齿面接触斑点： 第一条沿齿长≥85% 齿面接触第二条沿齿长≥70% 1 斑点和接沿齿高方向占工作齿高触轨迹 ≥45%； 接触迹线位置偏差为±0.18Mn(模数) 高速级为0.6Mn 2 齿侧间隙 低速级为0.4Mn 3 密封情况 各密封处不得有渗漏 4 噪声 不得超过85dB 平稳、正常，不得有异常5 运转情况 的冲击和振动及响声 各连接紧6 不得有松动现象 固件 排出的残存杂物（用SSW0.063/0.045的铜丝网清洁度（跑7 过滤，剩余物在200℃时合清洗后） 烘干0.5h）重量小于等于1000mg 二 减速器加载试车 齿面质量（1） 接触斑点在第一条（在分级基础上要扩展，接加载试车8 触均匀 和整个试（2） 侧隙记录数值 车完毕均（3） 磨损、损坏情况 要检查 9 密封情况 各密封处不得有渗漏 平稳、正常，不得有异常10 运转情况 的冲击和振动及响声 轴承温升≤40℃，油池温升≤15℃，且最高温升≤70℃ 起止时间 试验结果 记录人 备注 接触位置是指未跑合或轻跑合时观测到的接触迹线的位置，齿高均指工作齿高。 11 发热情况 12 噪声（在额定扭矩下不得超过85dB 和额定转速下测得） 13 减速器负荷试车完毕后装上曲柄，测量剪刀差 曲柄与从动轴连接处的楔键 各连接紧固件 ≤5mm 14 上下接触面积均应≥80%，且每平方厘米上均有接触斑点 不得有松动现象 15 三 16 17 整机空载试车（不装平衡块） 冲程（in） 100 曲柄平衡块 各连接紧固件 噪声 各杆件运动情况 不得有松动现象 18 19 20 四 21 不得有松动现象 ≤85Db（A） 转动灵活、平稳、无干涉 现象 整机加载试车 平衡正常，支架顶部处纵A、B、C三向振幅和横向振幅 种工况 纵向≤5mm，横向≤4mm。 22 刹车灵活、曲柄转至任何角度，操作可靠（在三灵便，制动平稳可靠。刹 种加载情车力不超过0.15KN。 况下测试） 发热情况 密封情况 成品各部分可靠性 驴头稳定性 驴头加载（试车完毕测） 轴承温升≤40℃，油池温升≤15℃，且最高温升≤70℃ 各密封处不得有渗漏 各联接部分安全可靠，不得有任何松动。 驴头不得抖动 转动灵活，无阻滞、卡死现象 23 24 25 26 27