1、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是[ ]。
A.含碳量较高的钢 B.纯金属 C.单相固溶体 D.组织均匀的低碳钢
2、缝焊接头型式一般多采用[ ]。
A.对接 B.角接 C.T字接 D.搭接 3、在下列合金中，流动性最差的合金是[ ]。
A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 4、铸件的壁或肋的连接应采用[ ]
A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接
5、为下列批量生产的零件选择毛坯：小轿车的偏心轴应选[ ]，皮带轮应选[ ]。
A.锻件 B.铸件 C.焊接件 D.冲压件 6、当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是[ ]。
A.周铣 B.端铣 C.逆铣 D.顺铣 7、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向[ ]。
A.垂直 B.斜交 C.一致
8、加工塑性材料或精加工时，可选择[ ]的车刀前角。 A.较小 B.较大
9、在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是[ ]。 A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角
10、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为[ ]。
A.安装 B.工序 C.工步 D.工作行程 11、砂轮的硬度是指[ ]
A.磨料的硬度 B.砂轮组织的松紧程度 C.结合剂的硬度 D.磨粒脱落的难易程度
12、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少[ ]
A.轴向力 B.前角 C.主偏角 D.径向力 13、用车削方法加工端面，主要适用于[ ]。
A.轴、套、盘、环类零件的端面 B.窄长的平面 14、加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是[ ]
A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床
15、一般滚齿加工可以达到的精度等级是[ ] A.3～5 B.5～7 C.7～10 D.10～12 16、工件定位时，过定位[ ]
A.是绝对不允许的 B.有时也存在有利的一面 C.对较复杂工件是必须的 D.是不可避免的 17、用V形架对工件外圆柱面定位可限制[ ]
A.一个自由度 B.二个自由度 C.三个自由度 D.四个自由度
18、在钻床上钻孔时，孔的位置精度不便用[ ]
A.钻膜获得 B.块规、样板找正获得 C.划线法获得 D.试切法获得
19、先将工件在机床或夹具中定位，调整好刀具与定位元件的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持该位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为[ ]
A.试切法 B.调整法 C.定尺寸刀具法 D.自动控制法
20、拉孔属于[ ]
A.粗加工阶段 B.半精加工阶段 C.精加工阶段 D.光整加工阶段
答：
1、A 2、D 3、B 4、C 5、B 6、C 7、C 8、B 9、B 10、B
11、D 12、D 13、A 14、D 15、C 16、B 17、D 18、B 19、B 20、C
二、填空题。（每空1分，共30分）
1、在再结晶温度以下进行的变形称为_________；在再结晶温度以上进行的变形称为_____________。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、铸型的结构和性质及_________三个方面。 3、手工电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，可分为________焊条和________焊条两类。 4、在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为________________。
5、锻压包括_______和______两类。 6、手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括________、________、电弧电压、焊接速度和焊接角度等。
7、刀具材料应具备的基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。
8、平面磨削方式有_______________和_______________两种，相比较而言_______________的加工精度和表面质量更高，但生产率较低。
9、孔内键槽在单件小批生产时宜用_______________方法加工。在大批大量生产时宜采用_______________方法加工可获得高的加工精度和生产率。
10、切削加工45钢时通常应采用_______________类或YW类硬质合金刀具。
11、逆铣加工是指_______________和_______________的方向相反。
12、机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为_______________。
13、在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈_______________形状。
14、刀具的五个主要切削角度包括前角、后角、_____________、_____________和刃倾角。其中前角的增大，使切削力_____________，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦_____________。
答：
1、冷变形 热变形 2、化学成分 浇注条件 3、酸性 碱性 4、气孔 5、锻造 冲压 6、焊条类型及直径、焊接电流 7、强度 硬度 耐磨性 红硬性 工艺性
8、周磨 端磨 周磨 9、插削 拉削 10、YT 11、铣刀的旋转 工件的进给 12、基准
13、腰鼓形 14、主偏角 副偏角 减小（或降低） 减小
三、 名词解释。（每题3分，共15分）
1、锻造流线 答：
在金属铸锭中存在的夹杂物多分布在晶界上。有塑性夹杂物。锻造时，晶粒沿变形方向伸长，塑性夹杂物随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布。脆性夹杂物被打碎，顺着金属主要伸长方向呈碎粒状分布。拉长的晶粒通过再结晶过程得到细化，而夹杂物无再结晶能力，依然呈带状和链状保留下来，形成流线组织。
2、基面、主切削平面和正交平面 答：
通过主切削刃上的某一点，与该点的切削速度方向相垂直的平面为基面。
通过主切削刃上的某一点，与该点过渡表面相切的平面为切削平面。
通过主切削刃上的某一点，且与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面为正交平面（主剖面）。
3、切削过程
答：
金属切削过程是靠刀具的前刀面与零件间的挤压，使零件表层材料产生以剪切滑移为主的塑性变形成为切屑而去除，从这个意义上讲，切削过程也就是切屑形成的过程。
4、切削用量三要素 答：
在一般切削加工中，切削要素包括切削速度、进给量和背吃刀量3个要素。单位时间内刀具相对于零件沿主运动方向的相对位移为切削速度υc,在单位时间内，刀具相对于零件沿进给运动方向的相对位移为进给量f。待加工表面与已加工表面间的垂直距离为背吃刀量αp。
5、磨削外圆的纵磨法和横磨法 答： 纵磨法：磨削时砂轮高速旋转为主运动，零件旋转为圆周进给运动，零件随磨床工作台的往复直线运动为纵向进给运动。
横磨法：又称切入磨法，零件不作纵向往复运动，而由砂轮作慢速连续的横向进给运动，直至磨去全部磨削余量。
四、 判断题：判断下列命题正误，正确的在其题干后的括号内打\，错误的打\\，并改正。（每题2分，判断正误1分，改正1分，共10分）
1、在切削加工中，进给运动只能有一个。-----------------------------[ ] 2、车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际工作前角增大。---------- [ ]
3、切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。------------------- [ ]
4、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。-------------------[ ] 5、采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。---------[ ] 答： 1、× 在切削加工中，主运动只有一个。 2、√ 3、√ 4、× 欠定位在零件的定位方案中是不允许出现的。 5、× 采用不在一个平面内分布的六个支承钉进行工件定位，可以限制工件的六个自由度。
五、简答题。（每题5分，共25分）
1、分析主轴零件加工工艺过程中是如何运用“基准先行”、“基准统一”、“基准重合”和“互为基准”的原则的？它们在保证加工精度方面起何作用？ 答：
“基准先行”的体现：主轴毛坯以外圆柱面为粗基准，车端面打中心孔，为粗车外圆准备好定位基准；其作用是有足够余量，并使余量较均匀；
“基准统一”的体观：无论是安装锥堵前或后，多道工序均用两中心孔定位，以提高各外圆的同轴度和外圆与各端面的垂直度；
“基准重合”的体现：各轴颈的直径其设计基准为中心线，采用两中心孔的定位基准也是中心线。无基准不重合误差，提高了加工精度；
“互为基准”的体现：加工内锥孔采用轴颈定位，加工轴颈以内锥孔定位，提高加工精度。
2、试述常用的手工造型方法有哪些？ 答：
整模造型：模样是整体的，分型面是平面，多数情况下，型腔完全在下半型内，上半型无型腔。造型简单，铸件不会产生错型缺陷。 分模造型：将模样沿最大截面处分为两半，型腔分别位于上、下两个半型内。造型简单，节省工时。
活块造型：铸件上有妨碍起模的小凸台、肋条等。制模时将此部分作为活块，在主体模样起出后，从侧面取出活块。造型费工，要求操作者的技术水平较高。
挖砂造型：模样是整体的，但铸件的分型面是曲面。为了起模方便，造型时用手工挖去阻碍起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，费工、生产率低。
刮板造型：用刮板代替模样造型。可大大降低模样成本，节约木材，缩短生产周期。但生产率低，要求操作者的技术水平较高。
三箱造型：铸型由上、中、下三部分组成，中型的高度须与铸件两个分型面的间距相适应。三箱造型费工、应尽量避免使用。
3、工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？ 答：
随着温度升高，原子动能升高，削弱了原子之间的吸引力，减少了滑移所需要的力，因此塑性增大，变形抗力减小，提高了金属的锻造性能。变形温度升高到再结晶温度以上时，