第四章 施工方案与技术措施
第一节 土方工程
挖土方
1、机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。一般深度不大的大面积土方开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车。 2、各种挖土机械应用其生产效率高的作业方法进行挖土。
(1)推土机应以切土和推运作业为主要内容。切土时应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离（6-10m）内完成，一般多采用并列推土法，由2-3台推土机并列推土地，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成浅槽，在沟槽中进行推土，减少土从铲九两侧散漏，以增加推量等推土作业。 (2)挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖方法。当宽度较少，又要求沟壁整齐，可采用三角形挖土方法。
(3)掘机作业作业动臂角应在450以上。抓土应从四角开始，然后中间，分层抓土。挖掘机距边沿的距离不得小于2M。开挖沟槽时，沟底应留出200－300MM的土层暂不挖土，待铺管前用人工清理至设计标高。
(4)载机作业与推土机、铲运机基本相同，亦有铲装、转运、卸料、返回等四道操作工序。对大面积浅基坑，采取分层铲土；对高度不大的挖方，可采取上下轮换开挖法，先将土层下部1M以下铲30－40CM，然后再铲土层上部1M厚的土，上下转换开挖。土方直接从后端装自卸汽车运走。
3、自卸汽车数量应按挖掘机大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械继续作业。汽车栽重量宜为挖掘机斗容量的3-5倍。
4、大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖掘机最大挖掘高度（5M以上）时，宜分二-三层开挖，在一面修筑10%-15%坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。
5、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作
业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例为1.5%-4%。修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、运土、送土。
6、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。
7、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路机箱垫道。 8、对大型软土施工，为减少分层挖土方的复杂性，可采用“接力挖土法”，它是利用两台或三台挖土机分别在不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖边向上传递，一上层由地表挖土机装车，用自卸车运至弃土地点。上部可用大型挖土机，中下层可用液压中、小型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工修坡、找平。在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单向行驶。用本法开挖可一次挖到设计标高，一次成型。一般两层挖土可挖到10m，三层挖土可挖到15m左右，可避免将载重汽车开进基坑装土、运土作业，工作条件好，效率高，降低成本。 注意事项：
1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
3、做好地面排水措施、以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动土层。 填土方：
填土前，检查清理场地后的地面横坡，地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m。台阶顶作成2％至4％的内倾斜坡，用小型压路机压实，填筑由最低一层台阶填起并分层压实。对于陡边坡地段，铺设土工格栅进行处理；对于高填方，采用基底换填碎石进行处理。
填方作业分层平行摊铺；并确保压实度。每层填料铺设的宽度，每侧超出设计宽度300mm，以保证修整边坡后的边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度不小于500mm。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度不大于30cm，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。当填方分段进行时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对路肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，路肩不滑坡。
用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。当填筑下层时，其顶部做成4％的双向横坡；如填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的边坡上。
同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；每层填料总厚度不小于500mm。土方填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。
碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，低速行驶压4-5遍，使表面平实，再用平地机进行整平，再用压路机碾压，一般情况下碾压4-6遍。碾压从两侧逐渐向路中间，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4Km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实，直至达到设计所要求的断面质量。
第二节 脚手架工程
本工程外架采用双排单立杆钢管脚手架。
一、外脚手架搭设参数
双排单立杆脚手架搭设参数(m)
架子高 50m以内 立杆间距 横向 纵向 1.2 m 1.8 m 步距 1.8 m 里立杆距外墙距离 0.35 m 二、脚手架基础要求
外脚手架的搭设必须采取下列措施：
1、回填土一定要分层夯实，压实系数不小于0.95。 2、回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽碎石，压实。 3、脚手架立杆下垫50厚200宽通长木板。 4、沿脚手架四周设置排水沟。
5、垫板不晃动、底座不滑动、不下沉。
三、脚手架搭设要点
1、双排单立杆落地架 1）荷载要求
（1）主体结构施工，每步架上的荷载不超过270kg/m2。装修阶段每步架上荷载不超过200kg/m2，同时，操作层至少间隔三步架。
（2）扣件紧固力要达到70N.m。 2）脚手架搭设顺序：
土方回填→地基处理→安放垫木、底座→竖立杆同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→安踢脚板及栏杆→挂安全网
3）脚手架基础要求
由于本工程外脚手架均置于回填土上，因此外脚手架的搭设一定要慎重。 （1）回填土一定要分层夯实，压实系数不小于0.95。 （2）回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽碎石，压实。
（3）脚手架立杆下沿纵向铺设通长50厚木板或槽钢，长度不小于两跨。 （4）沿脚手架四周设置排水沟。
（5）垫板不晃动，底座不滑动、不下沉。 4）脚手架搭设要点
（1）搭设原则：横平竖直，连结安全、防护可靠。 （2）脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。
（3）连接点为垂直方向每隔两步，水平间距3～4根立杆设一处。
（4）各杆件的搭设
a、搭设立杆：底部立杆应间隔采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂时设一根斜撑与地面成对45°～60°夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。立杆顶应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。
b、扫地杆的搭设：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不在同一高度时，应将高过的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与低跨立杆固定。
c、搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交处用直角扣件连接固定。
d、搭设小横杆：双排脚手架的小横杆靠墙装饰面的距离一般为150—200mm，单排脚手架的小横杆伸入墙内长度不应小于180mm。
当采用钢木脚手板时，小横杆应置于大横杆的上方；凡立杆与大横杆相交处应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。
e、设置连墙杆：为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接，当脚手架高度在20m以下时，也可采用镀锌铁丝或直径6.5mm的钢筋拉结的柔性固定件与建筑物连接；但必须配用顶撑的砼梁、柱等结构部位，拉结铁丝应采用两股8号铁丝拧成一根使用，固定件连墙点处的墙体应有足够的强度，锚固点处的砼强度应不低于15Mpa，固定件距操作层的距离不应大于两步架，当超过时应在操作层下采取临时稳定措施，直至固定件搭好后方可拆除。
当脚手架下部设固定件有困难时，可设抛撑，抛撑应采用对接的通长杆件，其上端应用回转扣件固定在外立杆或纵向水平杆上，下端用钢管或缆风绳与脚手架连接固定。
f、搭设剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用双钢管搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于2个回转扣件固定，固定间距不得小于800mm，回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距中心节点距离不应大于150mm。
g、安装扣件：连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入，紧固扣件螺栓时，拧紧力矩一般以39～49N.M为宜，最大不超过59N.m。
h、搭设栏杆的挡脚板：从第二步起，应在脚手架操作层的外侧设置栏杆及挡脚板，上栏杆高度为1～1.2m，中栏杆距中设置，挡脚板高度不宜小于150mm。
i、铺设脚手板：脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板。钢木脚手板在靠墙一侧及