水池方案(6)

2020-04-03 12:24

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4)砼浇筑 砼的浇注应密实,振捣要到位,不得漏振、欠振和超振,并不得振捣模板。

5)砼的养护、保护 砼施工完12小时后浇水养护,养护时间不得少于7天,水池养护时间不得少于14天。为保证混凝土质量,已浇筑的混凝土在3~4天以内不得在其混凝土上踩踏或堆放钢筋、模板及钢管支架等物。 3、施工控制措施:

(1)、严格按照施工图、施工规范的要求及各项施工工艺流程进行施工。 (2)、砼应按规定留置试块,施工用三材、地材、特材均应有产品合格证。 (3)、严格加强计量管理。

(4)、加强砼的养护工作,一定要按规范进行养护。

(5)、认真做好图纸会审、施工方案编写、技术交底工作,施工班组要做好自检及自检交接工作。

(6)、基坑开挖后,一定要请甲方及设计勘测到现场验槽,严禁擅自施工。 (7)、做好土建与安装及每个施工段之间的配合与协调工作。 (8)、强化质量监督,实行质量否决制。 4、常见工程质量通病及其防止

(1)防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水

a. 现象: 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。

b. 治理:根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆进行堵漏。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。 (2)预埋件部位渗漏水

a. 现象:沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。 b. 治理:

1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。

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3) 如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。 (3)防水砼施工缝渗漏水

a. 现象:施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。 b. 治理:

1) 根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。

2) 不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 5、施工技术控制要点

1) 池钢筋 池底板、池壁的钢筋配筋较密,钢筋的规格、数量较多,施工前,需认真熟悉施工图纸和011G101图集,严格按照施工图纸和11G101图集的要求施工,做好各项技术交底,以确保池钢筋的施工质量符合设计和现行施工规范的要求。

2) 池模板 池模板支设的好坏,将直接影响到水池的施工质量,由于池较大、池壁较厚,同时由于池采用补偿收缩砼,所以要求模板要具体一定的强度、刚度和稳定性,模板支设要牢固,尺寸要准确,在预埋套管的位置要加强加固措施,以确保池模板的支设符合规范要求。

3) 池止水片 由于池容积较大,池壁较厚,使用的对拉螺栓相应较多,施工时,应认真对待,做好对拉螺栓止水片的焊接工作,采用与之匹配的焊条,要求双面施焊,焊缝饱满。表面洁净,无漏焊、缺焊、咬边、焊接不饱满等质量缺陷,以保证焊接质量符合要求。

九.安全及文明施工措施

本工程安全重点为脚手架工程,故在对于脚手架施工中务必遵循以下要求: 1 脚手架的安装

1)、架子工必须持证上岗,坚决杜绝违章违纪行为,发现危险或隐患应立即排除,无法排除应上报现场监察人员,并报现场安全员和有关部门,发生事故或意外时,应按照应急预案要求实施应急处理。

2)、钢管式脚手架应有良好的稳定性和可靠的接地措施,脚手架四周应设排水沟,防止雨水浸泡脚手架地基。

3)、脚手架必须随时进行检查,清除架上垃圾和杂物,禁止在架子上过多地堆积

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材料或多人挤在一起操作,脚手架应定期(不大于1个月)全面检查。

4)、在刮大风(六级或六级以上)、下雨雪时应停止作业,冬季霜冻和雨雪天后,上架操作应有防滑措施,要清除架子上的霜冻后方可上人操作。

5)、在大风、大雨等自然灾害过后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、集水、悬空,接头、螺栓松动,架子歪斜,或变形等问题时应及时修理,脚手架在使用阶段严禁拆除主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆和连墙件抛撑等。

6)、不得在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应报上级主管部门批准并采取相应的安全措施方可实施开挖工作。

7)、脚手架在搭设之前工程技术人员应专门对架子工进行安全技术交底后方可施工,交底要以书面形式进行;脚手架搭设完成后必须经过安检部门验收合格贴上色标,由技术人员专门对架子工再次进行安全技术交底后方可上架使用。

8)、脚手架在使用阶段须挂设警示牌和拉设安全警戒线。

9)、所有脚手架应按设计说明书上规定的允许荷载使用,不得超载使用。 10)、与施工无关人员不得进入脚手架施工现场。

11)、在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施并且有专人负责看守;工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。 2 脚手架的拆除

1)、脚手架的拆除前应全面检查施工作业完成情况,避免二次搭设。

2)、脚手架拆除应设置围栏和警戒标志,拆除作业区的周围及进出口处应派专人看守现场,参与拆除的人员应注意动作的配合和协调,在拆除过程中不宜中途换人,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。

3)、脚手架拆除程序本着后搭的先拆、先搭的后拆,由上而下按层按步的拆除,严禁上下同时作业,更不得采用推倒或拉倒的拆除做法作业,拆除顺序应是先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒,脚手架的拆除应一步一清。

4)、拆除的脚手架及部件应及时按规格堆放整齐,严禁乱堆乱扔,做到工完料尽

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场地清。

3 综合安全措施

1).操作平台:按规定设置四周防护栏杆,设置上下安全通道,固定脚手板。 2).电气设施:采用TN—S系统,使用五芯电缆按三级配电二级保护,分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地,各用电设施实行“一机一闸一漏一箱”。电缆绝缘良好,不得乱拉乱接。进入现场的配电箱必须完好,内外清洁,有防雨措施,并按指定位置摆放。电缆电线不得私拉私接,随意摆放,不得沿地面明设,应架空或埋地。

3).施工机械:机械设备完好,安装安全保险装置,用电设备及线路绝缘良好,安装接零接地保护及漏电保护装置,

4).模板:严格按施工方案进行支拆。

5).施工现场:严格执行平面布置图规划,材料堆放有序,物流通畅。用电、动土、动火提前办理审批手续,配备足够的消防器材,动土、动火设监护人。

6).施工道路必须按批准的施工组织设计要求修筑并保持完好畅通。路面积水及时清扫干净。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

7).对剩余材料边角材料、建筑垃圾、落地灰及各种包装物,在下班前对机具、建筑垃圾再进行一次集中清理,在现场指定的位置设置废料堆。

8). 机具和临设存放物资摆放在指定区域,现场的机具和物资应分门别类的做好标识,摆放有序整齐。机具和物资采取防雨、防湿等措施。

9).驶出现场大门的一切机动车辆不准车轮上带有泥土污物,并做到不超载、不沿路抛撒,确保场外道路的清洁。

10)凡进入施工现场人员必须进行安全教育,明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项, 增强职工安全意识。

11)班组每天施工前必须开安全例会,项目队每周一开安全例会。检查前期安全工作及目前存在的安全隐患,提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

12).进场人员一律戴好安全帽,着装整齐。高空作业系好安全带,高挂低用。 13).机械操作人员持证上岗。 14).所有机械必须有安全防护措施。

15).所有电器必须有漏电保护装置,实行一机一闸,接零接地装置。

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16).平台施工时,四周搭设围护栏杆,栏杆高1.2米。 19).基槽开挖时,四周设警戒栏杆,并悬挂危险标志。

20).现场施工材料堆放整齐,每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。 21).需动火时,按规定办理动火证。


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