1.模式旋钮转至\自动模式\
2.按\单节执行\键,其讯号灯将\亮\3.按\起动\键,执行NC程式.
4.CNC将执行NC程式,但是只有执行一个单节就停止 5.CNC将改变机械状态,从\加工中\变为\暂停\6.再次按下\起动\则CNC将继续执行到下一单节.
7.此功能针对使用者去将程式一个单节一个单节的检查. 2.1.13选择停止
说明:可利用此功能设定NC程式中的M01是否停止. 操作方式:
1.模式旋钮转至\自动模式\
2.按\选择停止\键,其讯号灯将\亮\3.按\起动\键,执行NC程式.
4.当CNC执行程式中有\时,CNC将停止. 5.CNC将改变机械状态从\加工中\变为\暂停\6.此功能使用於换刀及工件检查. 2.1.14选择跳跃
说明:可使用此功能设定机器执行到\该行是否执行或省略跳过. 操作方式:
1.模式旋钮转至\自动模式\
2.按\选择跳跃\键,其讯号灯将\亮\3.按\起动\键,执行NC程式.
4.当CNC执行到含有\符号的单节,CNC将自动跳过此单节. 5.假如此键没有按,CNC将会执行此单节. 新代车床控制器操作手册 -44-
2.1.15主轴控制 主轴正转(CW) 主轴停止
主轴反转(CCW)
主轴寸动:主轴转动时,按本键,主轴速度降为寸动速度 2.1.16工作灯 开/关工作灯用 2.1.17加工液 开/关加工液用 2.1.18工作台升 2.1.19台面上升控制
新代车床控制器操作手册 -45-
2.2文字键说明:
AZ:位置键,共有26个按键,用於指令位置. 09:数字键,用於输入资料.
DEL:用於程式编辑时,消除字语. INS:用於程式编辑时,插入字语.
SHIFT:用来按出按键的令一个意义. SPACE:空格键,表该位置为空格. BACK
SPACE:到退删除键;当使用者输入错误资料时,修改用. RESET:用於重新程式设定.
ENTER:用於位址键或数字键之输入.
HELP:按下此键,即可得到即时的线上指引. /:用於编辑程式时需区段跳跃之区段.
;:用於编辑程式时,按下此键表输入程式区段终结. .:用於需要小数点隔开之数值. (,),[,],|,!,&,$,#,,=,%,@,*,:,,,+,- 以上符号为程式编辑时用. :翻页键
新代车床控制器操作手册 -46-
:游标移动键
新代车床控制器操作手册 -47-
第三单元使用新代车床控制器900TE方法
这个单元是对於使用者工作於工作中,当使用者操作此控制器,能按照著以 下一步步的作业说明,因此能很容易的操作控制器. 其作业说明如下:
3.1.手动功能(JOG,INC_JOG,MPG) 3.2.原点复归
3.3.开启一个档案(编辑/软碟机/RS232) 3.4.刀具设定(G40/G41/G42,G43/G44/G49) 3.5.刀具长度测量(G43/G44/G49) 3.6.设定工作座标(G54..G59) 3.7.手动资料输入(MDI)
3.8.指定执行NC程式(AUTO) 3.9.图形模拟
3.10.在新代控制器中检查NC程式 新代车床控制器操作手册 -48-
3.1手动功能(JOG,INC_JOG,MPG)
在开启新代控制器后,有3种模式以手动移动机器 手动连动模式:
1.旋开紧急停止开关,CNC状态将由\未就绪\改变为\就绪\2.将模式选择开关,旋转至\手动连动模式\3.按轴向键(X+,X-,Y+,Y-,Z+…),床台将移动 4.操作者能使用寸动%旋钮调整寸动速度
5.操作者能同时按轴向键和快动键\机器将以快动的速度移动. 6.寸动速度可从G00%调整. 手动寸动模式:
1.旋开紧急停止开关,CNC状态将由\未就绪\改变为\就绪\2.将模式选择开关,旋转至\手动寸动模式\
3.按轴向键(X+,X-,Y+,Y-,Z+…),床台每次将以一固定距离移动. 4.操作者能从G0%(*1,*10,*100)旋钮来选择每次移动的固定距离 MPG手动寸动模式(MPG):
5.旋开紧急停止开关,CNC状态将由\未就绪\改变为\就绪\6.将模式选择开关,旋转至\手动寸动模式\7.选择欲移动轴
8.选择移动距离(*1,*10,*100)
9.旋转手动转轮(MPG)来移动机台. 新代车床控制器操作手册 -49-
3.2原点复归
因为刀具设定与工件座标设定都要根据机械零点来设定,所以机械零点 CNC机器被启动后,必须使用原点复归功能来确认,另外,新代控制器不接 受起动於自动NC程式. 程序:
1.旋开紧急停止开关,CNC状态将由\未就绪\改变为\就绪\2.将模式选择开关,旋转至\原点复归模式\
3.按轴向键(X+,X-,Y+,Y-,Z+…),被选择的轴将复归原点 4.复归方向内定在CNC控制器的参数中. 5.复归功能能同时执行三轴复归. 6.复归后,机械座标都为零.
7.复归完成后,软体行程限制保护始有效,所以复归前,请不要过快 移动机器.
新代车床控制器操作手册 -50-
3.3开启档案(编辑/软碟机/RS232) 程序:
1.按主画面底下的功能键\程式编辑\2.按次功能键\档案管理\3.萤幕中将显示档案系统
4.按F1\开启新档\开启一新档案
5.按F2\拷贝档案\拷贝目前所选的档案到目标档案. 6.按F3\删除档案\删除目前所选的档案., 7.按F4\磁碟机输入\从磁碟片输入一个新档
8.按F5\输出至磁碟机\输出目前所选的档案到磁碟片 9.按F6\输入\输入一个新档从RS232
10.按F7\输出\输出目前所选的档案到RS232 新代车床控制器操作手册 -51-
3.4刀具设定(G40/G41/G42,G43/G44/G49) 刀具设定程序:
11.按主画面底下的功能键\执行加工画面\
12.按\刀具设定\键
13.利用换页键\或方向键\移动游 标到欲改变数值的位置.
14.键入\或\来选择输入型式为\绝对值\或\增量值\15.一般使用绝对值型式输入刀具半径补偿或刀具长度补偿
16.一般使用增量值型式输入刀具半径磨耗补偿或刀具长度磨耗补偿. 17.(刀具半径补偿+刀具半径磨耗补偿)为实际G41/G42补偿量 18.(刀具长度补偿+刀具长度磨耗补偿)为实际G43/G44补偿量 新代车床控制器操作手册 -52-
3.5刀具长度量测(G43/G44/G49)
在T机能被NC程式选择后,G43自动生效,所以操作者必须在切削前 设定刀具长度资料. 程序:
1.按主画面底下的功能键\执行加工\2.按\刀具设定\到此画面.
3.按F2\刀长补偿\设定刀长补偿 4.移动游标到欲改补偿量的刀具编号 新代车床控制器操作手册 -53-
3.5.1Z轴刀具长度测量程序
1.使用手动操作移动刀具直到接触Z轴工作零点量测. 2.以下有三种方法来输入刀具长度
(1).绝对值:从\输入机械零点座标,刀具长度将被此 值置换
(2)增量值:从\输入增量值,使用此值去偏移目前刀 具长度.
(3).教导:从\输入目前位置与工作零点的相关位置, 例如:用\表示目前工作零点的位置,刀长 将被同时设定为机械座标. 机械座标 零点 工作座标 零点 Z+
新代车床控制器操作手册 -54-
3.5.2X轴刀具长度测量程序
1.使用手动操作移动刀具直到接触X轴工作零点量测. 2.以下有三种方法来输入刀具长度
(1).绝对值:从\输入机械零点座标,刀具长度将被此 值置换.
(2).增量值:从\输入增量值,使用此值去偏移目前刀 具长度.
(3).教导:从\输入目前位置与工作零点的相关位置, 例如:用\表示目前工作零点的位置,刀长 将被同时设定为机械座标. 3.切削教导:程序如下
(1)车一外径沿著Z轴的距离. (2)沿著Z轴退刀,不可移动X轴. (3)测量所切削的外径\
(4)从教导输入输入此测量值,\
(5)正/负号为决定刀尖的位置,假如刀尖位於X+(刀尖位於 中心线上),符号为\若刀尖位於X-,则符号为\机械零点 工作零点X+ X-
新代车床控制器操作手册 -55-
3.5.3刀具磨耗设定
使用刀具磨耗设定来调整切削尺寸,程序如下: 1.刀长设定后,刀具磨耗自动设定