施 工 方 案
工程名称：***地铁3号线***中心站
单位工程： 消防给水工程
*****建筑安装有限公司
2013年12月18日
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一、编制依据：
1.1总包单位提供的全套施工蓝图及技术文件；
1.2蓝图指定的国家现行地铁工程相关施工技术规范及质量评定标准： 《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009
《城市轨道交通工程项目建设标准》建标104-2008 《地铁散杂电流腐蚀防护技术规程》CJJ49-92 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
二、工程概述：
2.1工程名称：***地铁3号线***中心站消防给水工程 2.2工程地址：*******
2.3设计单位：*****设计研究院有限公司 2.4总包单位：*****股份有限公司 2.5施工单位：******建筑安装有限公司 2.6合同工期： 天 2.7质量目标：合 格 2.8建筑面积：约8000m2 2.9建筑高度：21.6m
三、施工方案：
3.1本工程具体包含：消防给水管道、消火栓箱、灭火器配置、消防泵设备以及室外消火栓等的施工内容。 3.1.1施工准备
施工道路、办公设施、库房及加工场地由甲方统一规划提供，施工用水、施工用电采用甲方协调提供的临时上水、临时用电。 3.1.1.1技术准备
认真熟悉图纸，根据施工方案及甲方下发的技术交底决定施工方法，配合图纸会审等
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相关内容做好准备工作。 3.1.1.2现场准备
现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
施工人员集中租住于附近民房，统一管理，就近餐饮；现场办公室的水源、电源应接通，同时还应设置消防设施，如灭火器等。 3.1.1.3机具准备
机具应在施工人员进场施工之前进入现场，按甲方划分的加工区域合理布置定位：如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机、滚槽机等应分开放置，相互间留出合理、安全的操作空间。本工程所使用的机具名称和数量及进场时间详见下表：
主要机具计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机具名称 电焊机 砂轮切割机 电动割管机 套丝机 滚槽机 台钻 台虎钳 电锤 管钳 规格型号 315A φ400 - DN100/50 - - - - 300/450 数量 2台 1台 1台 2台 1台 1台 2台 6台 各5把 进场 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 施工前 3.1.2施工要求
3.1.2.1主要材料使用及试验
消防管道采用热镀锌钢管，DN100以内的管道丝扣连接，大于等于DN100的管道沟槽卡箍连接；
室内消火栓箱采用04S202-24页单栓箱，型号为：SG16（18）D65Z-J（单栓）；箱内设DN65mm消火栓1支，25m水龙带1盘，DN19mm多功能水枪1支，自救式灭火喉装置1套设置间距不大于30m。
消防泵房设两组室内消火栓加压稳压泵组，设两组室外消火栓加压稳压泵组。
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泵房进出管的阀门为Z41X-10型，其余管路阀门均为D71X-16型对夹式蝶阀，止回阀采用静音止回阀；消防管路直线长度隔50m加设法兰式波纹管伸缩节，型号待定。
管道支架采用成品装配式综合管线支架和镀锌钢制支架，膨胀螺栓采用热浸镀锌8.8级钢，镀锌厚度不小于45微米。
电伴热保温采用恒功率带屏蔽网抗干扰发热电缆；保温材料采用50mm厚复合硅酸镁管壳，保护层采用PAP复合卷材，所有保温材料均为难燃级。
各种施工用料应提前15天上报相应计划，进场材料必须符合图纸设计的质量技术要求且有产品合格证明和检验报告，经现场检验合格后方可使用。管路上各类阀门在进场后安装前，应按同牌号、同型号、同规格各抽检10%（且不少于一个），抽检样品全部合格者则该批产品即为合格。抽检样品中如有不合格得者，则该批产品视为不合格，抽检形式为现场水压试验。干管上起关断作用的阀门应逐个进行试验。止回阀只作逆向强度和严密性试验。
阀门强度和严密性试验：先进行强度试验（公称压力的1.5倍），再进行严密性试验（公称压力的1.1倍），各持续时间见下表，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试验持续时间
最短试验持续时间（秒） 公称直径DN （mm） ≤50 65～200 3.1.2.2施工配合阶段：
配合土建工程，预留穿楼板穿墙体孔洞。所有预留洞标高及位置应按图纸严格核对，一次性预留到位，尽量避免留洞误差，穿板预留洞可采用钢管或PVC管预留，穿墙预留洞采用木盒预留，在砼完全凝固之前将之拔出；顶板孔洞在拆模前须在其上方覆盖一方形竹胶板，四周用水泥砂浆封实，避免杂物从洞口掉落伤人。 注意：⒈严禁破坏明、暗梁及明、暗柱及其结构钢筋。
⒉孔洞预留应经过详细复核，避免在浇注后或砌筑后的楼板或墙体上随意砸洞。
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严密性试验 金属密封 15 30 非金属密封 15 15 强度试验 15 60 3.2概况：
消防系统采用临时高压制；消防用水采用一路进水，由东三环的市政给水管上接出一根DN200的引入管将水源引入地下一层的消防水池，消防水池有效容积360m3；
站内消防系统由设于地下一层的消防泵房水泵加压供给，消防泵房设两组室内消火栓加压稳压泵组，设两组室外消火栓加压稳压泵组，泵组均为一备一用，一级负荷，由FAS控制，当工作泵发生故障时，能自动切换开启备用泵；
室内消火栓箱采用04S202-24页单栓箱，型号为：SG16（18）D65Z-J（单栓）；箱内设DN65mm消火栓1支，25m水龙带1盘，DN19mm多功能水枪1支，自救式灭火喉装置1套设置间距不大于30m，消火栓箱外设报警按钮，箱内设消火栓泵启动按钮；
消火栓给水干管布置在站厅层的吊顶内，并连通形成环网，干管变坡点的最高点设排气阀，最低点设泄水阀，在管网最不利点处设电接点压力表，并将该点所需最低压力反馈FAS系统；消防管道采用热镀锌钢管，DN100及以上管径的管道采用卡箍连接，管径小于小于DN100的管道采用丝扣连接；
消防废水由集水坑收集经潜污泵提升排出室外；
消火栓管道采用电伴热保温，电伴热保温为恒功率带屏蔽网抗干扰发热电缆；保温为50mm厚复合硅酸镁管壳，保护层为PAP复合卷材，所有保温材料均为难燃级；
室外消火栓系统二次设计出图。 3.3消火栓管道及设备安装
3.3.1遵循施工规律，先大管后小管，先干管后支管，管道要做到横平竖直，工艺美观。 3.3.2工艺流程：
安装准备→预制加工→支、吊架安装→干、立管安装→支管及消火栓箱安装→泵组安装及试运行→系统试压→管道冲洗→箱内配套设施安装→管道刷漆及电伴热保温 3.3.3安装准备：
认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、分支、支吊架位置等施工草图，包括管道起点、末端和拐弯、节点、阀门坐标位置等。 3.3.4预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图
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