钳工技师复习题
1. 畸形工件划线基准如何选择？
答：畸形工件由于其形状奇特，工件表面呈不规则，不平整状没，在选择划线基准时，一般可根据设计时的中心线或主要平面作为划线基础。
2. 畸形工件划线有哪些工艺要点？
答：（1）划线的尺寸基础应与设计基础一致。 （2）工件安置基面应鱼设计基准一致。 （3）正确借料。 （4）合理选择支承点。
3. 大型工件划线时，如何选定第一划线位置？
答：（1）尽量选定划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。（2）应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线。（3）应尽量选定复杂面上需要划线较多的一个位置。（4）应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线。
4凸轮的形状一般分为哪几种？凸轮的运转规律有哪几种类型？ 答：凸轮的形状主要有盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三种。运动规律主要有等速运动，等加速，等减速运动和简谐运动。 5.大型工件划线时如何安置基面？
答：大型工件划线时安置基面的选择应在第一划线位置确定
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后，选择大可平直的面作为安置基面，以保证划线时安置平稳，安全可靠。
6. 对平板拼接进行检测有哪些方法？
答：（1）用长的平尺作米子形交接检查。（2）用水准法对离散平板拼接大型平板进行检测。（3）用经纬仪进行大型平板拼接检测。
7. 等速运动凸轮在工作中有何缺点？如何改进？
答：等速运动凸轮在工作中，从动杆到达推程的最大升程以后突然下降，产生极大的惯性力，从而引起冲击和振动，影响机构的运动位移曲线在转折处或为圆弧形的过渡曲线。
8. 合像水平仪为什么比框式水平仪测量范围大、精度也高？ 答：由于合像水平仪的水准器安装在杠杆加上特制的底版内，其位置可以通过调节旋钮来调整，而且合像水平仪视见像采用了光学放大，并以双像重合来提高对准精度，可使水准器玻璃管的曲率半径减小，从而使得测量时气泡达到稳定的时间短，因此，测量范围大。且精度也高。 9. 激光干涉仪的应用主要有哪些？
答：激光干涉仪应用很广，不仅可用于精密测长，还可用于大型机床的精密定位，以及大型数控机床的感应同步器的接长和精密机床位置精度的检验等。如配以简单的附件还可用于 直线度，、小角度、平面度的测量。 10. 什么是转子的自定心作用？
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答：当转子角速度W大于临界角速度Wc，相位角大于90度时，重心G处于转子动挠度方向的对面，重心G所产生的离心力已有一部分力能起抑制振动的作用，这就是为什么临界转速以后，转子的振幅反而会逐步减小的原因。 11. 不平衡产生的原因？
答：在工程中的各种回转体，由于材料内部组织密度不均或毛坯缺陷，加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等因素，将产生很大离心力。 12. 简述现场动平衡方法？
答：（1）测出转子在原来失衡状态下，左右侧面上各自的振幅和相角。（2）在左侧面上加一试验配重，在右侧面上加一试验配重，再测出俩侧面上各自新的振幅和相角。（3）取下左侧面上所加的试验配重，在右侧面上再加一试验配重，再测出两侧面上应施加的配重的正确位置和大小。
13. 标准麻花钻存在哪些主要缺点？其切削产生什么影响？ 答：（1）横刃长，横忍处前角为负值，在切削中横刃出于刮挤状态，定心不良，使转头容易发生抖动，须较大轴向力。（2）主切削刃上各点的前角大小不一样，致使各点切削性能不同。（3）主切削刃外缘处的刀刃角较小，前角很大，刀齿薄弱。而此处的切削速度却最高，故产生是切削热量最多，磨损极为严重。（4）钻头的副后角为零，棱边于孔壁摩擦比较严重，容易发热和磨损。（5）主切削刃长，在切削中各点切屑流出速度的大小和方向相
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差很大，会增大切屑变形，造成切屑卷曲，容易堵塞容屑槽，排屑困难。
14. 标准群钻的形状特点是什么？ 答：特点是：三尖七刃。两种槽。
三尖是由于磨出月牙槽，使主切削刃形成三个尖。 七刃是两条外刃，两条圆弧刃，两条内刃，一条横刃。 两种槽是月牙槽和单面分屑槽。
15. 编制零件机械加工工艺规程大致有哪些步骤？
答：（1）零件图样的工艺分析(2)确定毛坯（3）拟定工艺路线（4）确定各工序的机床，夹具，刀具，量具和辅助工具（5）确定加工余量，工序尺寸及公差（6）确定切削用量和工时定额（7）确定重要工序的检验方法（8）填写工艺文件
16. 加工零件，将粗，精加工分开的主要原因是什么？ 答：将粗、精加工分开，能纠正在粗加工中所造成的误差。粗加工时，工件的内应力将重新分布，粗加工受到较大夹紧力，切削力和切削热，使工件产生变形。另外将粗精加工分开，能及早发现毛坯的缺陷，并能合理使用设备。 17. 确定加工余量有哪些方法？
答: （1）分析计量法（2）经验估计法（3）查表修正法 18. 制定装配工艺规程需要哪些原始资料？
答：（1）产品的总装图和部件装配图，以及主要零件的工作图（2）产品的零部件明细表（3）产品的验收技术条件（4） 产
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品的生产类型
19. 合理的工艺规程应有哪些要求？
答：它既能保证加工质量，可靠地达到产品图样的技术要求，有能提高生产率，降低成本和减轻工人的劳动强度，使之做到优质，高产，低消耗。
20. 加工误差主要有哪三个方面引起的？
答：（1）工艺系统中机床，夹具和刀具的制造误差，以及在使用过程中逐步磨损后产生的误差。（2）工艺系统受夹紧力，切削力，重力，离心力和传动力作用发生弹性及塑性变形所产生的误差，以及工件内应力重新分布引起的误差（3）工艺系统中的机床，刀具和工件在加工过程中受热变形产生的误差。 21. 零件的机械加工质量主要包括那两项技术指标？ 答：（1）加工精度（2）加工表面质量 22. 对零件结构工艺性有哪些基本要求？
答：（1）便于达到零件图上规定的加工质量要求（2）便于采用高生产率的制造方法（3）用利于减少零件的加工劳动量(4)有利于缩短辅助时间。
23. 评定粗精和精细刮削表面质量有哪些标准？
答：分别是在25mm×25mm内的接触点为2～3点，12～25点，20～25点以上。
24. 刮削平面的方法有哪些优缺点？
答：不需要特殊设备和复杂的工具，评定质量标准简单能加
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