i=0.453D（d）+0.001D（d）=1.31μm 标准公差（查表3-1，IT6=10i，IT7=16i）： IT6=10i=10*1.307=13μm IT7=16i=16*1.307=21μm
查表2-2进行查对，按上述方法即可得到标准公差数值表中IT5-IT18级各个公差数值。 标准公差的特点:（王惠丰2012174136） IT6可读作：标准公差6级或简称6级公差。
同一基本尺寸的孔与轴，其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。 公差等级越大，公差值越小，见表3-2.
同一公差等级的孔与轴，随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差值。 公差是加工误差的允许值，同一等级的公差具有相同的加工难易程度。 总之，标准公差的数值，一与公差等级有关，二为基本尺寸的函数。 王慧君2012174137
求Φ30f5 Φ30f6 Φ30f7的基本偏差和另一侧偏差（王嘉壮2012174138）
解：查表3-5 Φ30f的基本偏差为上偏差，es=-0.020mm 查表3-2可知：IT5=0.009mm IT6=0.013mm: IT7=0.021mm:
所以Φ30f5 Φ30f6 Φ30f7的另一侧偏差分别为： ei=-0.020-0.009=-0.029mm: ei=-0.020-0.013=-0.033mm: ei=-0.020-0.021=-0.041mm:
（王建2012174139）常用尺寸段（≤500mm）公差带和配合按优先、常用和一般公差带和配合的顺序。工艺等价原则当
孔的标准公差大于IT8时，与同级基准孔相配合，如：H9/h9，H10/d10;当孔的标准公差小于IT8时，与高一级的基准轴相配合，如：H7/m6，H6/k5；当孔的标准公差等于IT8，可与同级配合也可与高一级轴配合，如：H8/m7，H8/h8。
王磊 2012174141
表3—6 孔的基本偏差数值
基本尺寸 m m
基本偏差数值
下偏差EI 上偏差ES
所有标准公差等级
≤≤≤≤
IT6 IT7 IT8 >IT8 >IT8 >IT8 >IT7的标准公差等级
IT8 IT8 IT8 IT7
P
大
J K M N —P R S T U V X Y Z 至 A B C CD D E EF F FG G H JS
于
ZC
2 4 6 0 0 -2 -2 -4 -4 -6 -10 -14 -18 -20 -26— 3 270 140 60 34 20 14 10 6 4 2 0
在数加偏式-1+-4+-8+大值-差中准3 6 270 140 70 46 30 20 14 10 6 4 0 5 6 10 -4 0 -15 -19 -23 -28 -35
12 △ △ △ 于基一公础个差-△-1+-6+-6 10 280 150 80 56 40 25 18 13 8 5 0 为值5 8 12 -6 10+0 上值-19 -23 -28 -34 -42
标△ △ 的增15
△
ITn=±(IT)/2 IT7 10 14 14 18 18 24 24 30
300 160 110 6 5 40 20 7 0 290 150 95 5 0 32 16 6 0
30 40 310 170 120 40 50 320 180 130 50 65 340 190 140
8 0 50 25 9 0
--1+-7+
6 10 15 -7 12+0
△ △
△ --2+-8+
8 12 20 -8 15+0
△ △
△
-2+-9+-10 14 24 -9 17+0 △ △
△ ---2+
-40
--23 -28 -33 18 -39 -45
-50
-60
-41 -47 -54 -63 -73--28 -35 22 -41 -48 -55 -64 -75 -88
-48 -60 -68 -80 -94 -112
--34 -43 26 -54 -70 -81 -97 -114 -136-41 -53 -66 -87
---144 -172
100 60 30 10 0
13 18 28 65 80 360 200 150 △
11+ -11 20+0
△ △ 80 100 380 220 170
120 72 36 12 0
16 22 34 -3+
--100 120 410 240 180 △
13+
-13 23+0 △ △
120 140 460 260 200
--140 160 520 280 210 145 85 43 14 0 18 26 41 -3+
15+ -15 27+ △
0
△ △
160 180 580 310 230 180 200 660 340 240
200 225 740 380 260 170 100 50 15 0 22 30 47 -4+
--△
17+
-17 31+0 △ △
225 250 820 420 280 250 280 920 480 300
190 110 56 17 0
25 36 55 -4+--280 315 1050 540 330 △
20+ -20 △
34+0 △ 315 355 1200 600 360
210 125 62 18 0
29 39 60 -4+
--355 400 1350 680 400 △
21+
-21 37+0 △ △ 400 450 1500 760 440
-- 230 135 68 20 0
33 43 66 -5+
450 500 1650 840 480
△
23+
-23 40+0 △ △
二、※类比法选择公差等级时应考虑的因素
1各个标准公差等级的应用范围（表3-12） 2配合尺寸公差等级的应用情况（表3-13） 3各工艺方法的加工精度（表3-14）
4相配合的孔、轴的工艺等价性（表3-15）
配合性质：（王宁2012174142）
对过渡过盈配合，公差等级不宜过大，一般：孔≤T8，轴≤T7。
对间隙配合，间隙小的公差应较小，间隙大的，公差等级可角阀。 配合零件的精度要匹配：
齿轮孔与轴的配合，它们的公差等级取决于齿轮的精度等级。
-102 122
32 -43 -59 -75 ---102 120 146 -174 -210
--51 -71 -91 ---124 146 178
-214 -25837 -54 -79 ----104 144 172 210 -254 -310
-63 -92 ----122 170 202 248
-300 -365
--43 -65 ----100 134 190 228 280
-340 -415-68 -----108 146 210 252 310 -380 -465
-77 -----122 166 236 284 350 -425 -520
-50 -80 -----130 180 258 310 385
-470 -575-84 -----140 196 284 340 425 -520 -640
--94 -----158 218 315 385 475 -580 -710
56 -98 -----170 240 350 425 525 -650 -790-------108 190 268 390 475 590 -730 -900
62 -------114 208 294 435 530 660 -820
1000-------126 232 330 490 595 740 -920
1100
-68 --------132 252 360 540 660 820 1000 1250
过渡配合或非基准件的基本偏差为H（h）间隙配合加紧固件 不要精确同轴 间隙配合或轻的配合 不需要传递转矩 过渡配合或轻的过盈配合 基本偏差为H(h)、G(g)动有只有移动 等间隙配合 相对转动或转动和移动形成的复基本偏差为A～F(a～f)运合运动 等间隙配合 与滚动轴承配合的外壳孔和轴的公差等级取决于滚动轴承的公差等级。 间隙配合（王庆坤2012174143） 有A～H（a～h）共十一种;
利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。 用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。
主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。 过盈配合 （王晓洁2012174145） P-ZC(p-zc)13种基本偏差
装配后产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力和紧固零件。 若不加键销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩最大过盈应使材料破坏。 所以公差等级一般为IT5-IT7，基本偏差是根据最小过盈量及结合件的标准来选取。 考虑配合件的工作情况对配合类别的选择（王晓堂2012174146）
考虑配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况等。 类比法考虑因素:（王砚盛2012174147） 配合件的工作情况与使用要求 各种基本偏差的特点和应用 各类配合的特点和应用 配合件的生产情况
计算法（重点掌握）（王寅雷 2012174148）
当要求保证有液体摩擦时，可以根据滑动摩擦理论计算允许的最小间隙，从而选定适当的配合；
完全依靠装配过盈传递负荷的过盈配合，可以根据要求传递负荷的大小计算允许的最小过盈，再根据孔、轴材料的弹性极限计算允许的最大过盈，从而选定适当的配合。 第三章习题（王喆2012174150）
二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来） 1．下列论述中正确的有 A、D、E 。
A．因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制． B．具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。
C．在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。
D．一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。 E．不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。 2．下列有关公差等级的论述中，正确的有 B、C A．公差等级高，则公差带宽。
B．在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。 C．公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。 D．孔、轴相配合，均为同级配合。 E．标准规定，标准公差分为18级。
3、实际尺寸是具体零件上 A 尺寸的测得值。 Ａ、某一位置的 Ｂ、整个表面的 Ｃ、部分表面的
4、作用尺寸是存在于 C ，某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。
无相对运动要传递转矩 要精确同轴 永久结合 可拆结合 过盈配合 Ａ、实际轴或孔上的理想参数 Ｂ、理想轴或孔上的实际参数 Ｃ、实际轴或孔上的实际参数 Ｄ、理想轴或孔上的理想参数 5、 A 最大实体尺寸是控制其作用尺寸的。 Ａ、孔和轴的 Ｂ、孔的 Ｃ、轴的
6、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同 A 轴的公差带形成各种配合的一种制度。 Ａ、基本偏差的 Ｂ、基本尺寸的 Ｃ、实际偏差的 7、配合是 A 相同的孔与轴的结合。 Ａ、基本尺寸 Ｂ、实际尺寸 Ｃ、作用尺寸 Ｄ、实效尺寸 填空（吴强2012174152）
2 常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减少。
3 孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合; 孔的公差带与轴的公差带相互交迭过渡配合；孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合
4 公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差决定。 5 标准对标准公差规定了 20 级，最高级为 IT01 最低为IT18。 6 标准公差的数值只与基本尺寸和公差等级有关。
7 标准对孔与轴各设置了28个基本偏差代号，对于轴a~ h的基本偏差为上偏差，与基孔制构成间隙配合，j~z c的基本偏差为下偏差，与基准孔构成过渡或过盈配合。 最小包容区间与行位公差带的联系与区别（锡福鹏2012174153） 都具有大小形状和方位三要素 形状和方位一致
大小不同，前者属于“误差”问题，后者属于“公差”问题 形位精度符合要求是指形位误差（最小包容区间的大小） 不超过形位公差（形位公差带的大小） 一 公差规格（徐凯建2012174154）
规则1：水平放置，从左到右，项目符号，公差值，基准符号，其他附加符号 规则2：竖直放置，从上到下，项目符号，公差值，基准符号，其他附加符号 规则3：当公差带的形状是圆或圆柱行时，形状公差值的数字前则加注“〇”。 二 被测要素的表示法
规则1:指引线从形状公差框格两端垂直引出，指向被测要素，指引线的箭头是检测的方向。 规则2：指引线引向被测要素时允许弯折，但不得多于两次。
规则3：档被测要素是轮廓要素时，箭头应指向要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开。 规则4：当被测要素是中心要素时，箭头应对准尺寸线，即与尺寸线的延长线重合。 基准要素标注方法(许世璞2012174155)
规则1:基准符号由带圆圈的英文大写字母用细实线与粗的短横线相连而组成.基准符号引向基准要素时，无论基准符号在图面上的方向如何，其小圆圈中的字母应水平书写。
规则2:为了避免混淆和误解,基准所使用的字母不得采用E,F,I,J,L,M,O,P,R等九个字母。
规则3:当基准要素为轮廓要素时，应把基准符号的粗短横线靠近于该要素的轮廓线上(或延长线上)，并且粗短横线置放处必须与尺寸线明显错开。
规则4：当基准要素为中心要素时，基准符号应对准尺寸线，基准符号也可代替尺寸线的一个箭头。
（许松松2012174156）规则5：公共基准的表示是在组成公共基准的两个或两个以上同类基准代号的字母之间加短横线。
A ΦBAB
规则6: 对于有两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共基准轴线，应对这两个同类要素分别标注基准符号
A ΦB
杨善东2012174157