建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表
工程名称 规格型号 施工单位 项目 基础 设计 基础 地槽 钢筋 工程 预埋 件 砼 工程 接地 装置 检 查 内 容 工程地址 备案证号 安装单位 检 查 情 况 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。 检查基底标高，检查基底的土质及地下水的情况，地耐力是否符合基础设计方案或说明书要求。 检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工质量，如锚固、搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。 预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产厂制造，并有质量合格的试验证明。 混凝土的强度是否符合设计要求（检查混凝土强度检测报告），检查施工质量，其表面水平度应小于1/1000。 接地点应在基础周围设置，并不少于2点；接地装置应使用角钢（钢管），其埋设深度不小于2.5m；接地电阻应不大于4Ω。 实测砼强 MPa 水平误差 mm 接地装置有 处 实测接地电阻 Ω 其他需要说明的内容：（桩基础、组合式基础的桩及相关构件的检查验收情况资料等） 使用单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章）
年 月 日 施工总包单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字）： （盖章）
年 月 日
塔吊维修保养记录
工程名称 维保单位 塔吊型号 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查维 修保养 记录更 换主要 配件记 录 维修保养人员 记录人 检 验 内 容 金属结构及外观 传动系统 电气方面 防护装置 保险装置 限位装置 润滑装置 液压系统 试运转 欧罗巴小镇A6#楼 陕西唐华建筑机械设备有限公司 QTZ80 总承包单位 维保日期 备案编号 检 修 结 果 陕西建工第三建设集团有限公司 年 月 日 陕AA -T-201 0-00999-2207 结 论 编号：
塔式起重机定期检查记录表
检查日期： 年 月 日
设备型号 工程名称 设备生产厂 出厂日期 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机构及部17 件 钢丝绳 制动器 操 作 室 操作手柄 灭火器 吊钩 结 构 检查项目 金属结构及连接 QTZ80 欧罗巴小镇A5#楼 长沙中联重工科技发展股份有限公司 2010.10 陕西建工第三建设集团有限公司 规定要求 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的 联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷 齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换； 无生锈腐蚀 齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代 大、代替、代换 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装 联动控制台 置和自动复位功能 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效； 控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 操作室内应设置灭火器，且在有效期内 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 钩体断面磨损量不超过原高的10% 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和 0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 制动片磨损量不超过原厚度的50% 钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％） 及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有 断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠， 吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈， 钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒 卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原 壁厚的10% 滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚 19 20 滑轮 液压顶升装置 磨损量不超过原壁厚的20%， 滑轮槽底磨损量不超过钢 丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象 软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 备案登记号 工程地址 出厂编号 安装高度 安装日期 陕A A-T-1011-02560-2510 北辰大道与渭青路十字东北角 0201B 957 M 2014年1月20日 检查结果 备 注 连接件 螺栓 销轴 开口销 序号 检查项目 规定要求 当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110% 检查结果 备 注 221 起重力矩限制器 22 时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止 23 安24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 全装置 起重量限制器 提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最 小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 起升高度限位器 幅度限位器 回转限位器 断绳保护装置 断轴保护装置 回转左右各540°时断电限位 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志 电控柜 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 清洁 电气系统 电压 绝缘电阻 障碍灯 电铃或电笛 接地 电缆 黄油及黄油枪 滑轮、导线轮、排润滑 绳轮 钢丝绳 变速箱 回转及齿圈 防钮器 部件 驾驶室 箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象 额定电压380V±10% 电路的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ 应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯 电铃或电笛齐全、完好 塔机接地电阻不大于4Ω 线束应固定 黄油及黄油枪配置齐全，黄油存放符合要求，无水及杂物进入黄油桶 润滑良好，运转灵活 润滑良好，无生锈腐蚀 油量适中，油质清澈不浑浊 润滑良好 转动灵活 各部件表面无油污 室内整洁，无杂物、可燃物、灰尘和油污；门、窗玻璃洁净 沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损， 序号 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 检查结论 卫生 附墙架 检查项目 电控柜 平台 撑杆 附着框 附墙底座 附着点 扁担 卡环 索具 塔身垂直度 无杂物、可燃物和灰尘 规定要求 检查结果 备 注 严禁在周围无挡板的平台上存放工具、螺栓及杂物 整体无变形、弯曲；焊口无裂纹；调节丝杆防松螺母无松动 与标准节的附着紧固，无松动 螺栓紧固，连接牢固 墙体或梁无裂纹 扁担无变形、裂纹，磨损正常 卡环规格型号、受力符合要求，无变形、滑丝，封闭销磨损量不超过原直径10% 索具规格型号符合要求，断丝及磨损符合要求 在空载无风状态下：独立高度时，塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤4/1000；附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤2/1000 吊索具 基 础 基础内无积水及杂物 挡土墙及防护符合要求 各机构应运转正常 各手柄操纵灵活、可靠 破损 空载试运行 记 录 交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、 其 它 租赁单位检查人签字： 使用单位检查人签字： 日期： 年 月 日 1、此表为塔吊定期检查表，每次重点检查本记录项目；2、对检查结果填写在检查结论内；3、检查结果应填写良好、正常、无超标、具体数据；