温度低；2.模具的排气通道不畅通；3.生产中处理极耳、边框、挂条等处脱模剂时不当，使铅液在某处受阻，例如图3中，如果将3处的脱模剂刮得太多，绿色圆部分就会缩筋。以上三种原因互相关联，比较难分清到底哪种因素大，生产中要通过观察灵活解决。
七. 不同板栅模具对脱模剂的要求
对软木粉的要求：对筋条细、边框较窄的板栅模具需要用较细的软木粉，一般选用250目的；反之可选用较粗的，一般在180-200目。
硅酸钠的量：配制脱模剂时，硅酸钠过多，则板栅较难脱模，太少则脱模剂容易脱落。除去新模具要适当增加硅酸钠的量外，平时用老模具浇铸一定要准确用量，不可随意增加或减少。
八. 板栅模具的修整（略）
总结：
板栅浇铸是极板生产中的一个重要工序，同时也是一个很难掌握的工序，这就要求我们的操作人员和技术人员要认真、细致地对待。工作中多总结经验，灵活多样地发现并解决遇到的问题。本文在编写过程中得到了多名板栅浇铸工师傅的帮助，特别是本公司技术服务部的技术人员给予大力协助，在此一并致谢！
作者：王有山 （总工）
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