通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序。 c.认真审核图纸，详细、准确掌握材料、设备要求和规格、型号，根据施工组织计划编制材料供应计划，根据施工进度计划调整编制物资修正供应计划，确保物资供应满足工程实际需要。
d.深入施工区域做好施工前的现场调查，了解地方材料物资分布情况、质量情况和价格。调查周围交通运输条件，确定材料设备采购运输方案。尽量缩短运输里程，确保材料设备如期完好到达施工现场。 e.项目经理召集项目部主要成员及施工队队长，定期分析工程项目实施中出现的问题，及时采取措施，保证工程按计划顺利完成。
四、施工部署
4.1组织机构
按照统筹安排、工区管理、专业集中、协调一致的施工组织原则设定。
项目部由“五部二室”组成，项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位范围内调集责任心强、经验丰富、精通市政工程施工、胜任各岗位专业人才组成。施工组织机构管理见下图：
4
施工组织管理机构图
工程部 曹麦林 项目经理 金国童 项目副经理:张军华 项目总工:田耐 财务部 杨书学 物资部 杭正安 计划合同部 安质部 鲁明明 张新峰 办公室 杨 兰 试验室 史喆垚
a.时间部署—考虑季节施工因素
根据工程具体开工时间及工程进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，施工注意天气变化，以保证工程施工质量。 b.空间部署—考虑平行、立体交叉施工
充分利用平面、立体空间组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。 c.工艺部署—考虑分部流程
按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后其他专业的总施工顺序原则进行部署。
五、施工工艺方法
施工流程为：测量放线→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工
5
程→室内安装、设备安装工程→附属工程→清理验收。
5.1施工准备
a.组织有关人员进行图纸会审，复核横断面及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
b.根据控制测量结果放出牵引变电所所在位置，并进行复测校核。 c.对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
5.2物资准备
a.工程开工前，由项目物资供应部门充分做好市场调研工作，择优选择并确定合格供应商。
b.制定材料、构件计划，及时采购和落实施工所需材料和构件，并按供应计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场，以保证工程的正常施工不受影响。
c.根据项目实际情况，制定项目部关于材料采购、保管及发放等一系列管理制度，并制定具体的奖罚措施。
5.3机械准备
所有机械为新置设备并按规定进行保养、检修,保证施工顺利进行。
6
5.4现场准备
a.作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 b.查明施工区域管线分布及建筑物、构筑物情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
c.施工场地既有线围网的拆除及施工场地的围护。
5.5施工工艺
5.5.1地基处理
本工程采用筏板基础，基础底埋深约3米，拟采用粘质粉土层作为持力层，如基坑开挖后，局部未到持力层，应下挖至持力层并用级配碎石回填夯实（压实系数不小于0.96）至基底标高。基底下地基土应满足房屋使用、沉降、设备等相关要求，且承载力特征值不应小于100Kpa。 基坑开挖前做好降水、护坡等工作，少量渗水可挖小集水坑，用吊桶叼出，大量渗水可先挖较深集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土随加深集水井。基坑支护采用按自然条件放坡，放坡比例按1:1放坡。基坑周边严禁堆积荷载。 5.5.2基础工程
a.基坑开挖，并普遍钎探后及时通知甲方，勘察，设计，监理等有关部门进行验槽，验槽合格后方可施工。
b.本工程筏板、基础梁采用C30防水混凝土，基础筏板厚度 为400mm。基础筏板下敷设100厚C15混凝土垫层。基础尺寸大致为48m
7
×14.2m，基础内含有多条900mm或750mm高的基础梁，在3、5、7轴处设置700×700×800集水坑。基础筏板以上，根据建筑做法，回填至建筑底面标高。
c.筏板垫层施工每隔2米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。 d.模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的部分，侧模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。
e.基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不
8