卵石填土①2 （2.05） 新近粉土② 2.01 0.26 0.58 （23） （47） 7.89 6.53 （0） （12） 7.67 10 21.5 （0.43） 18 （30） 130 7.1 （0.49） （9） （14） 110 160 沉积粉质粘土② 1.86 1层粉细砂②3 （2.01） al+plQ4 卵石②5 第四纪全新世冲洪积层Q4al+pl（0） （30）（ 0.43） (25) (30) （2.12） （0） （45） (0.33) (85) (100) 220 粉细砂④3 （2.01） 卵石⑤ （2.15） （25） （0） （32） (0.35) (25) (30) 220 （65） （25） 22.6 16.13 27.1 18.18 21.9 （0） （48） (0.30) (25) (30) （0） （32） (0.35) (25) (30) （8） （20） (0.43) (30) (40) 11.25 19.48 (0.43) ((30) (40) 350 240 230 230 粉细砂⑤2 （2.01） 粉土⑤3 粉土⑥2 第四纪晚更新世冲洪卵石⑦ 2.23 1.99 （2.15） （85） （0） （48） (0.28) (46) (24) 400 （0） （40） (0.38) (25) (30) （0） （37） (0.35) (32) (40) （15） （9） (0.43) (30) (40) 280 250 220 中粗砂⑦1 （2.05） （43） （35） （12） （90） （50） 积层粉细砂⑦2 （2.03） Q3al+pl 粉质粘土⑦4 （1.93） 卵石⑨ （2.15） （0） （48） (0.25) (85) （95） 400 （0） （40）（ 0.32）（ 40） （65） 300 （0） （45）（ 0.25） （90）（ 100） 500 （0） （50）（ 0.25） （90）（ 100） 550 （0） （35）（ 0.25） (90) (100) 350 14 13.8 (0.35) 46 24 250 300 中粗砂⑨1 （2.05） 卵石⑾ 卵石⒀ 强风化砾（2.15） （110） （2.17） （120） 21.03 岩⒁ （2.10） 下第三强风化1.96 系（E） 泥岩⒁1 强风化砂岩⒁2 （2.03） （0） （35） (0.28) (60) (85) 2.3.3场区水文地质条件
根据勘察单位提供的成果资料， 勘察58m深度范围内，实际量测1层地下水，为潜水（二）。含水层主要为卵石⑦层、中粗砂⑦1层，透水性好，静止水位标高17.30～23.26 m (水位埋深25.20～27.00 m)。本层地下水分布连续，渗透系数大，为强透水层。主要接受侧向迳流补给，以侧向迳流方式为主要排泄方式。近3～5年潜水水位标高为24.00m（潜水），埋深约20.00m。地勘报告建议抗浮设防水位按40.00m考虑。
3
三、施工场地布置
3.1、施工场地布置
根据现场实际情况布置施工场地，包括混凝土搅拌机、空压机、钢筋和钢支撑加工（存放）场、砂、石料场、存土场、水泥库、材料库、氧气乙炔库、排水沟、洗车槽、沉淀 池、存放场地等。
3.2、施工用水
从市政管线接驳φ100mm供水管，引至各生产、生活区域，目前已经完成临水接入及部分管路布设。联络通道施工用水直接从盾构工区掘进施工所安装的水管内接水使用。 3.3、施工供电
施工用电拟分别从变压器接驳点引至各施工区域由机电工程师按照北京市标准布设线路；另外为了满足施工期间意外停电的应急需要,配备一台300KW发电机备用应急。施工场地四周设置塔灯，保证施工场地照明，并配备足够的高压钠灯帮助局部照明。
3.4、洞内施工通风与防尘 ①通风要求：
在整个施工过程中，洞内作业环境符合下列卫生标准的规定： A洞内氧气含量按体积比不得小于20%。
B粉尘最高允许浓度：每立方米空气中含游离二氧化硅在10%以上时，粉尘不超过2mg/m3；含游离二氧化硅在10%以下时，不超过10mg/m3，水泥粉尘则不超过6mg/m3；
C有害气体最高允许浓度：一氧化碳含量不大于30mg/m3；二氧化碳按体积计不大于0.5%；氮氧化物(NO2)含量不大于5mg/m3；洞内气温不得大于28℃，噪声不大于90dB，甲烷(CH4)浓度不大于0.3%。
②暗挖通风方式与通风设备的选择
进入暗挖通道10m后安装通风设备，施工污染源主要集中在掌子面附近，为减少污染源扩散，改善洞内施工作业环境，采用压入式通风方式进行通风。
采用风机通过计算进行选择，风量计算采用以下公式计算。 Q = 3Km(m3/min)
式中：3----每人每分钟供应的新鲜空气标准 K----风量备用系数，取1.1～1.25 m----同一时间内洞内工作最多人数
4
根据对风量的计算，通风机及风管选用：
1台44KW轴流式通风机压入式通风，由地面直接送风到施工作业面，地面和横通道及站厅层地段使用Φ1000铁皮通风管。
③为保证通风效果，做到风管安装平顺，接头严密，破损地方及时修补或整节更换。通风管口距工作面距离压入式按不大于15m的要求实施。
为减少洞内粉尘含量，初期支护采用湿喷工艺。
三、施工安排
3.1施工重点、难点处理措施
本工程重点、难点为：
①联络通道位于盾构区间隧道之间，需破除盾构管片，管片破除影响成型隧道结构受力体系；破除管片时拱顶土体易坍塌造成隧道整体失稳，进洞施工风险较大；
②联络通道施工时地层扰动容易引起盾构区间的沉降和位移； 应对措施：
①联络通道破除管片、进洞施工措施：破除管片前按设计要求对开口环及附近管片进行支撑加固处理，加固完成后，用水钻破除管片，禁止使用大型机械破碎管片，以免振动对管片稳定造成较大影响。进洞前先行利用小导管注浆加固，超前探测土体加固效果，进洞时密排三榀格栅作为加强环，保证洞门土体稳定。
②联络通道施工时容易引起盾构区间的沉降和位移，处理措施：施工中做到先探测再施工，先注浆再施工，严格按照施工方案施工初支结构，做好监控量测，及时反馈数据，根据监控量测数据及时调整施工方案。 3.2施工进度计划安排
广~菜区间联络通道施工进度：10天完成洞内支撑环，10天完成洞门土体加固，1天完成洞门探水,4天完成洞门切割，20天完成初支结构，30天完成二衬结构施工，总工期77天。
达~广区间联络通道施工进度：10天完成洞内支撑环，10天完成洞门土体加固，1天完成洞门探水,4天完成洞门切割，36天完成初支结构，40天完成二衬结构施工，总工期77天。 3.4劳动力计划
根据施工内容，需要的施工工种主要有：钢筋工、木工、混凝土工、电焊工、喷锚工、电工、塔吊司机、信号员、机械设备司机及普工等。劳动力需求计划见表：
5
施工劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工种 钢筋工 电焊工 木工 混凝土工 喷锚工 壮工 电工 吊车司机 信号工 机械设备司机 土体加固工人 合计 人数 12 6 6 4 4 13 2 2 2 1 10 60 备注 钢格栅、钢筋网加工 钢筋焊接 模板加工与安装 模筑混凝土施工 喷射混凝土与小导管注浆施工 挖土及架立格栅 现场设备用电安装与管理 设备操作 垂直运输指挥 空压机、搅拌机操作 洞内土体加固 3.5施工机械设备配置
主要施工机械设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
机械名称 插入式振捣器 喷浆机 强制式搅拌机 注浆机 电焊机 空压机 龙门吊 钢筋加工设备 风镐 地泵 二重管钻机 SYB-60/60型双液注浆泵 单位 台 台 台 台 台 台 台 套 把 台 台 台 数量 2 2 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 6
五、施工方案
4.1总体施工流程
施工准备→管片内部支撑加固施工→洞门土体加固→开口侧小导管注浆加固→管片切割→通道初支施工→通道二衬施工。 4.2土体加固施工
联络通道采用洞内放射型双液注浆施工法加固联络通道周边土体，为开挖施工创造良好的条件。洞内深孔注浆采用二重管钻机实施钻注一体化，分段式注浆施工。二重管钻机注浆就是在普通水泥-水玻璃双液浆上基础上加入一定比例的外加剂，同时利用专用二重管钻机实现钻进并及时注浆。二重管钻机注浆适用于任意角度的注浆孔注浆，其钻杆为特制二重管，钻杆头部位有混合器，在钻进至设计位置后，可立即利用钻杆实施注浆。
1、注浆材料及配比
注浆材料及经验配比见下表：
A 液 B 液 C 液 硅酸钠 100L Gs剂 8.5% 水 泥 42% 水 100L P剂 4.5% H 剂 4.6% H剂 6.7% C 剂 3.2% C剂 7.1% 水 水 200L 200L 200L 注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成 注浆时，根据现场实际地质情况选择不同的浆液类型进行组合。粉质粘土层中采用悬浊液型（AC液），砂砾石层中采用溶液型（AB液）。A液为改性后的水玻璃，B、C液由水泥、外加剂和水组成。外加剂主要是调节浆液的可灌性和混合液的凝结时间，凝结时间由注浆时的压力和设计要求的扩散范围共同决定，因此在注浆过程中，外加剂用量可根据现场实际情况进行适当的调整。B、C液中各成分放入搅拌机的顺序为：水、外加剂、水泥。两种浆液在注入前必须拌合均匀，并经常检查两种浆液混合后的凝结时间是否符合要求。
2、施工机具
二重管钻机：TXU-75A，适用于砂层、粉质粘土层及卵石层等地层钻孔注浆，可以进行垂直孔、斜孔及水平孔的钻孔及注浆施工；压浆泵：SYB-60/60型双液注浆泵、拌浆桶等。
3、注浆范围
7