KPXZ—02
潞安员工6S考评细则
岗位：机钳工 第一章 准时
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上班迟到，扣5分； 上班迟到后不签到扣10分； 早退扣10分；
上下班签到时有代签现象，对代签人扣3分； 班中聚众闲聊，一次扣3分；
班中窜岗(包括在仓库、门房、办公室闲坐)，扣3分； 岗前仪式后未准时进行责任区卫生的清洁，扣3分； 班中请假无请假条，扣5分； 班中脱岗，扣10分；
不按时参加岗前仪式（早上上班后2分钟），扣5分； 无故不参加岗前仪式者，扣10分；
不按时参加周二、五学习(冬季下午5：00 夏季下午5：30)等集体活动、学习培训者，一次扣3分；
无故不参加周二、五学习(冬季下午5：00 夏季下午5：30)等集体活动、一次扣5分；
不按时参加集团公司、公司、厂组织的有关会议、活动、培训，一次扣3分； 无故不参加集团公司、公司、厂组织的有关会议、活动、培训，一次扣5分； 活动或会议中，接听电话或手机（或未将手机设为振动或关机状态），一次扣3分； 活动或会议中途无故离开，扣5分。
第二章 清洁
2-1-1 2-2-1 2-2-2 2-2-3
工作衣（裤、鞋、帽等）有破损、缺扣、多处污渍等现象，扣2分； 使用后的旧油未放入指定容器内，扣3分；
工具（铣刀、锉刀等）、量具（卡尺、游标、内径尺等）、夹具使用后未及时进行清洁，发现一次扣2分；
包机设备（车床）、设施上无积尘（以嘴吹不起灰为标准）、无杂物，否则扣3分；
2-2-4 2-2-5 2-3-1 2-3-2 2-3-3
工具柜、更衣柜、配件柜等的外表面要求目视无浮尘、上部无杂物，违反一项次扣2 分；
作业完毕后，未把机床上的铁屑、油渍、配件擦拭并清理干净，扣2分。 地面责任区有烟头、塑料袋、积水等杂物、垃圾，扣2分；
休息区的排椅、茶几、暖壶等用品表面应擦拭干净，用手摸不上灰，否则一项次扣2分；
责任区内的各种图、牌板、标识、灭火器、警示牌等不得有油污、灰尘，否则扣3分；
本组范围内的玻璃、窗台及固定闲置的设备，要求逢“6”下午进行大扫除。打扫完毕后对玻璃的要求为从车间内检查最下面三层用手摸不上灰，车间外检查用手指划不上道；三层以上玻璃，要每半年冲洗一次；窗台目视无浮尘；固定闲置设备上做到无杂物、无积尘；违反一项次扣2分；
暖气包、暖气管上不得有积尘、棉纱、手套、工作衣、布条干粮、茶杯等杂物，否则扣2分；
责任范围内4米以下的墙壁要求无积尘、无蛛网，否则一项次扣3分； 责任范围内的大门每月下旬冲洗一次，否则扣3分； 使用后的废棉纱未放入指定棉纱回收箱内，扣3分； 清洁工作未搞好，被厂查住的，扣5分； 清洁工作受到厂领导表扬的，奖5分。
2-3-4
2-3-5 2-3-6 2-3-7 2-4-1 2-4-2 2-5-1
第三章 标准
3-1-1 3-1-2 3-1-3 3-2-1 3-2-2 3-2-3 3-2-4 3-2-5 3-2-6 3-2-7 3-3-1
未按要求完成当日紧急工作任务，扣3分；
未按要求完成厂领导交办的临时、紧急工作任务，扣5分； 申报技术职称不积极，扣3分； 开车前未给机床注油，扣2分；
因操作失误损坏机床零、配件，一次扣3分；
非标准件无图纸记工或有图纸未按图纸的技术要求进行加工，出现一次次品，扣3分；
出现一次废品，返工不计工，并扣5分；
包机设备不完好，存在一处隐患，如螺丝松动或无螺丝等，一项次扣3分； 加工后的配件，未按图纸要求和作业程序需要于当班转下一道工序，扣3分； 使用工具、量具、夹具保养不完好，有损坏、变形现象，一件次扣3分； 长流水、长明灯，一项扣2分；
3-3-2 3-3-3 3-3-4 3-4-1 3-4-2 3-4-3 3-4-4 3-4-5 3-4-6 3-4-7 3-4-8 3-4-9 3-4-10 3-4-11 3-4-12 3-4-13 3-4-14 3-4-15 3-4-16 3-4-17 3-4-18 3-4-19 3-4-20 3-4-21 3-4-22 3-4-23 3-4-24 3-4-25
从仓库领取配件（刀具，转头等）、材料（润滑油等）时，必须用几领几，不备用、不库存，违反一次扣3分；
对可复用的原材料未进行回复利用，扣2分； 加工工件超定额使用原材料，扣3分；
工件、刀具、夹具必须装夹牢固，违反一次扣3分；
进给量较大，材质硬度高或其它发热量较高的切削未使用专用的冷却液，违反一次扣3分；
清除铁屑，未用专用的铁钩或毛刷清除断屑，扣3分； 使用砂布修光时，将砂布包在工件上，未成条握置，扣2分； 机床运转时用手摸未加工完的工件、刀具、转动部位，一次扣2分； 非紧急情况停车制动时，反车制动，扣3分；
作业前未检查机床异常情况，如油路冷却系统是否畅通，油位是否正常、机床转动是否正常等，一次项扣2分；
移动车刀至车削行程的左端，用手旋转卡盘，刀架不得与卡盘或工件碰撞，违反一次扣2分；
机床在转动过程中，操作者不得离开机床，否则扣责任人3分； 加工工件超过机床本身的参数，扣2分； 机床运转过程中不许直接变速，否则扣2分；
车削细长工件时，露出床头后部应加防护装置和警告标志，否则扣2分； 自动走刀时，将小刀架调到与底座平齐，防止底座碰到卡盘上，否则扣2分； 机床运转中，操作者不准把手支撑在机床上，否则扣3分； 发现问题未及时向班组长汇报，扣责任人2分； 未填写检修、学习等各类记录，扣3分；
各种记录、帐、卡填写不齐全、不一致，错误等，扣3分； 在吃刀状态下停车，扣3分；
工作进程中，不准测量工件，不得重新调整行程，违反一项次扣2分； 工作结束后，未把操作手柄打到空挡位置就停机，扣3分； 切削过程中，不得用棉纱擦工件和机床转动部分，否则扣2分；
钳工作业中，打点划线所用锤头的撞击面未擦拭干净、沾有油污，扣2分； 钳工作业中，锉削加工时，不准用锉刀锉淬火工件，细锉刀不许锉软金属，违反一项次，扣3分；
钳工作业中，研磨时研具与工件未擦洗干净，扣2分； 钳工作业中，套丝过程中未滴入润滑油进行润滑，扣2分；
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钳工钻削工件时，工件要夹正，夹平，夹牢，否则扣3分；
钳工钻削工件时，根据材质的不同选用相应的钻削速度和进给量，否则扣3分； 工作完毕后，未切断剪板机、电焊机、卷板机、剪冲机、机床等设备的电源，扣3分；
锻打作业中，手锤和其它工具的柄部，不要正对人身，应靠身体的侧旁，否则一次扣3分；
锻打时严禁锻打冷铁，严禁空击和偏心打击，违反一次扣3分； 合理利用边角料，奖5分；
当日完成重要工作的，根据重要性质由分管厂领导通过厂长后奖励10分； 修旧利废，根据价值奖励， 10分。
圆满完成井下生产故障处理并向厂长汇报的，一次奖励50分；
第四章 整理
4-1-1 4-1-2 4-2-1 4-2-2 4-3-1 4-3-2 4-4-1 4-4-2 4-4-3 4-4-4 4-4-5 4-4-6 4-4-7 4-4-8 4-4-9 4-5-1
作业中量具（卡尺等）、作业用具（套管等）乱扔乱放，扣3分；
量具、作业用具使用完毕应放入工具柜内并按定置图规定摆放，否则扣2分； 未于当班清理不用的、过期的零配件（丝锥、顶尖等）或原材料（圆钢、管等），一次扣2分；
原材料（圆钢、管等）未按指定区域摆放，扣2分； 成品、半成品未按指定成品区或半成品区摆放，扣2分； 成品、半成品未按顺序摆放整齐并注明标识，扣3分； 车间内不准停放自行车、摩托车，停放一次扣3分；
换下的衣、帽、鞋必须入柜，雨伞、雨衣必须摆放整齐，否则扣2分； 车棚内自行车、摩托车必须摆放整齐，一次放置不整齐扣2分； 工具柜、更衣柜等使用后要随手关好柜门，违反一次扣3分； 更衣柜内衣物要叠放整齐，违反一次扣3分；
休息区的排椅、茶几等用具摆放整齐有序，否则扣2分；
因工件、工具及其它物品整理不当，影响安全生产和厂容厂貌者，扣3分； 因成品未整理好、未做好标示延误使用单位使用，影响公司安全生产，给本厂罚款者，扣3分；
汽车停放不整齐，扣3分；
主动帮助他人或休息人员有效地整理工作场地，奖励3分。
第五章 安全
5-1-1 5-1-2 5-1-3 5-1-4 5-1-5 5-1-6 5-1-7 5-1-8 5-1-9 5-1-10 5-1-11 5-1-12 5-1-13 5-1-14 5-1-15 5-1-16 5-1-17 5-1-18 5-1-19 5-1-20 5-1-24 5-1-25 5-2-1 5-2-2
沙箱内未配备沙袋或沙袋数量不足，发现一次扣3分；
使用不符合安全使用范围的绳套、大链等索具起吊设备，扣10分； 衣袖口未扎紧，扣5分；
车工、钳工在作业过程中戴手套，扣5分；
切削时，床头、床面不得放置工件，头部不得离卡盘太近，违反一项次扣5分； 长发未束入帽内，扣10分； 互保、联保对象不明确，扣5分；
互、联保牌吊挂与作业互、联保对象不对应，一次扣3分；
上岗未穿戴必要的（工作服、工作裤、工作鞋、眼镜等）劳保用品，扣2分； 在车间吸烟，扣5分；
外单位人员操作我厂设备，扣责任人10分； 互联保日期不符，扣2分； 未持证上岗，扣10分；
在车间乱扯铁丝，乱挂衣服，扣2分； 酒后上岗者，扣100分；
铰锥孔时只能用手进给，违反一次扣5分；
处理断屑时，必须先停止钻床主轴，再用铁钩处理，不得用手直接挖拿，否则扣5分；
用锤敲击物件时，正前方不得站人，否则扣5分；
隐患未按要求时间进行整改（缺少零配件隐患2日内解决，其他视情况而定），违反一次扣10分；
焊工作业中，操作剪冲机必须设专人指挥操作，剪切时不得将杂物、手伸入剪板机内，违反一次扣10分； 违章作业，扣10分； 违章指挥，扣10分； 及时制止“三违”，奖5分； 及时消除安全隐患，奖3分。