第一章 概 况
第一节 工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系，见表1
表1 工作面位置及井上下关系表
水平名称 地面标高 +145m水平 +510m 采区名称 井下标高 203综采工作面 +170m-+161m 地面相对位置 农田及森林 井下位置及相邻关系 工作面位于主副井筒南翼，其上部及倾斜上方为采空区，上部及倾走向长度/m 440 斜下方为待开发区 倾向长度/m 80 面积/m2 35200 第二节 煤层
煤层赋存情况见表2
表2 煤层赋存情况表
煤层厚度/m 开采煤层 煤层情况描述 1.6－2.4 2号煤 煤层结构 简单 煤层倾角/（°） 10－16 稳定 煤种 气煤 稳定程度 煤层较稳定中间含有采矸的复合煤层 第三节 煤层顶底板
煤层顶底板情况见表3
表3 煤层顶底板情况
顶底名称 基本顶 直接顶 伪顶 直接底 基本底 岩石名称 粗砂岩 粉砂岩 泥岩 粉砂岩 粉砂岩、砂砾岩 厚度/m 2.7－3.9 1.6－2.8 0－0.5 0.8－1.2 1.0－1.5 岩性特征 坚硬较稳定有少量含水 较硬 ?＝6 炭页泥砂岩，较松软，随采随冒 ?＝5 黑色 ?＝6 灰黑色、较硬 ?＝6 附图1：工作面综合柱状图
第四节 地质构造
一、断层情况及其对回采的影响
该工作面+161水平运输巷靠近断层，受其影响煤层夹矸
1
有所增厚，对煤质有所影响。
二、褶曲情况及其对回采的影响
该工作面范围内没有对回采形成影响的褶曲的存在。 三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等） 该工作面范围内没有陷落柱，火成岩等存在。 附图2：工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图
第五节 水文地质
一、含水层分析：
该工作面无大的含水层，只有少量顶板淋水。 二、其他水源的分析：
受上部水平采空区水影响，工作面有一定的涌水量，工作面推进期间要加强观测。
三、涌水量： 正常涌水量：40m3/h 最大涌水量：60m3/h
第六节 影响回采的其他因素
一、影响回采的其他地质情况见表4
表4 影响回采的其他地质情况表 瓦斯 CO2 煤的自燃倾向性 地温危害 低瓦斯矿井 0.42m3/min 地面自燃发火期12个月，属于Ⅱ类自燃 无 二、冲击地质和应力集中区
可能受＋176水平采空区影响，＋170水平回风巷，随着工作面的推进，顶板压力大，要加强超前支护。
第七节 储量及服务年限
一、储量：
工作面工业储量：11.3万吨
工作面可采储量：回采率取95%，可采储量为10.8万吨。 二、工作面服年限：
2
工作面的服务年限＝108000t/43200(t、月)＝2.5t/月。
第二章 采煤方法 第一节 巷道布置
一、采区设计，采区巷道布置概况：
203综采工作面为二层煤的第三个综采工作面，该工作面运输巷布置在＋161水平，回风巷布置在＋170水平。
二、工作面运输巷、回风巷：
1、支护形成：巷道沿煤层顶板掘进，巷道及上帮采用锚杆支护，锚杆长度2.0m，间距0.8×0.8m，（如果地质条件发生变化，顶板破碎，必须改变支护方式，采用25＃U型钢棚支护，或加打锚索形式），
2、巷道净断面：断面积为7.0m2
3、管路敷设：在巷道下帮各敷设一趟压风管路（寸五），防尘管路（寸五），
4、巷道用途：主要用于运输、行人、入风、回风及辅助运输。
三、工作面开切眼：
采用锚杆、锚索铺金属网支护，断面为2.6×2.0m，装面时开右帮3.0m，同样使用锚杆铺网支护。
附图3：工作面位置及巷道布置图
第二节 采煤工艺
一、采煤工艺
203综采工作面采用倾斜长壁后退式开采，全部垮落法控制顶板的综合机械化采煤工作面。
1、工艺顺序：割煤→降柱→移架→升柱→推溜， 2、落煤：采MG150/355－WD双滚筒采煤机落煤，滚筒截深630mm，
3、运煤：工作面采用SGZ630/220刮板输送机，运输巷采用1部SGB－630/2×75KW转载机，1部TS80/4012×40KW
3
带式输送机。
二、采煤方法：
采煤机进刀方式为工作面上端部斜切进刀方式，斜切进刀端口距离25m，进刀深度为0.6m。
附图4-a表示采煤机沿工作面上端头割煤，距工作面端头约25m的一段输送机未能推近煤壁；采煤机经输送机弯曲段逐渐斜切入煤壁，直到前后滚筒完全切入煤壁，采煤机机身进入输送机直线段为止，这时采煤机已向煤壁推进了一个截深的距离，调换两个滚筒的上下位置；（附图4-b）将输送机弯曲段和机头推近煤壁，使输送机成一直线（附图4-c）；采煤机再向上端头割三角煤直至上顺槽，调换两个滚筒的上下位置（附图4-d）即可沿工作面全长向下端头采煤，直至下顺槽。在工作面下顺槽采煤机调换的滚筒上下位置，空刀返回上端头，进行扫货，采煤机返回上端头后，进行降柱→移架→升柱→推溜后完成一个循环进尺，然后按上述进刀过程开始下一刀采煤。
附图4：采煤机进刀方式示意图 三、工作面正规循环生产能力：
W＝Lshrc=(80×0.6×2.2×1.46×95%)t=146.46t 式中：w－工作面正规生产能力、t；
L－工作面长度、80m； s－工作面循环进尺、0.60m； h－工作面采高、2.2m； r－煤的视密度、1.46t/m3； c－回采率、95%。
第三节 设备配置
1、工作面设备配置情况
选用MG150/355－WD采煤机1台，主要技术参数如下： 采高：1.4－3.0m
4
总功率：355KW 截深：0.6m
牵引速度：0－6.5m/min 牵引方式：齿轮销轨
2、液压支架的主要技术特征： 支架型号：ZY3400/11/25型 数量：56架 支护强度：0.72Mpa 工作阻力：3400KN
3、刮板运输机1部，其主要技术参数如下： 型号：SGZ630/110×2 电机功率：220KW 输送能力：400t/h 链速：0.93m/s
4、刮板输送机1部，其主要技术参数如下： 型号：SGB630/2×75KW 电机功率：2×75KW 输送能力：630t/h 链速：1.33m/s
5、乳化液泵、箱（两泵一箱），其主要技术参数如下： 型号：BRW200/31.5 电机功率：125KW 公称压力：31.5Mpa 公称流量：200L/min 液箱容积：1500L
6、JH－14A型回柱绞车，其主要技术参数如下： 型号：JH－14A型 平均静张力：140KN 绳径：21.5mm
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