高分子材料与加工实验指导书
合肥工业大学高分子科学与工程系
校级精品课程建设组
2013年6月
目 录
实验一 混 合 .................................................................................... 1 实验二 填充聚合物的制备 .................................................................... 4 实验三 热固性粉末的加工工艺实验 .................................................... 8 实验四 注射成型 .................................................................................. 15 实验五 性能测试实验 .......................................................................... 20 实验六 塑 炼 ...................................................................................... 33 实验七 压缩模塑 .................................................................................. 36 实验八 聚合物加工性能实验 .............................................................. 39 参考文献 ................................................................................................... 46 实验室安全知识 ...................................................................................... 47
实验一 混 合
一、实验目的
1． 掌握物料混合的方法； 2． 认识配方中各组分的作用； 3． 学会使用高速混合机。 二、实验原理
混合过程是使多相不均态的各组分转变为多相均态的混合料，常用的混合设备有Z型捏合机和高速混合机：
高速混合器是密闭的高强力、非熔融的立式混合设备，由圆筒型混合室和设在混合室底部的高速转动的叶轮组成，在固定的圆筒型容器内，由于搅拌叶的高速旋转而促使物料混合均匀，除了使物料混合均匀外，还有可能使塑料预塑化。在圆筒型混合室内，设有挡板，由
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于挡板的作用使物料呈流化状，有利于物料的分散均匀，在混合时，物料沿容器壁急剧散开，造成旋涡状运动，由于粒子的相互碰撞和摩擦，导致物料温度上升，水分逃逸，增塑剂被吸收，物料与各组分助剂分散均匀。为提高生产效率，混合过程一般需要加热，并按需要顺序加料。
三、实验原料及仪器设备
高速混合机SHR-10型 最大容积10L，功率：3.3/4KW，转速720～1440 r/min。 四、实验步骤 1.配料
按照性能要求设计的配方称量树脂及各种助剂，要求配料总量3000g左右。 2.混合
（1）准备 将混合器清扫干净后关闭釜盖和出料阀，在出料口上接上接料用接料袋。
（2）调速 开机空转，在转动时将转速调至700r/min。
（3）加料及混合 将已称量好的树脂及辅料倒入混合器中，盖上釜盖，将时间继电器调到5min，按启动按钮。
（4）出料 到达所要求的混合时间后，马达停止转动，打开出料阀，点动按钮出料。
（5）清理 待大部分物料已排出后，静止5min，打开釜盖，将混合器内的余料全部扫入袋内待用。
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五、实验记录
序号 实验原料名称 原料牌号 生产厂家 质量（g） 质量百分数（%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
五、注意事项
1． 配料时称量必须准确；
2． 高速混合器必须在转动情况下调整。 六、思考题
1. 物料混合的机理是什么？
2. 聚合物成型加工用物料的主体是什么？有何作用？ 3. 粉料粒度大小对混合有何影响？
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