工工艺手册》表5.29，粗铣→精铣所能达到的经济精度取IT8,按入体原则取值。故精铣后尺
寸为43mm
（2）φ14H7mm孔端面毛坯尺寸及加工余量计算
根据工序要求，φ14H7mm孔端面仅由粗铣得到，故φ14H7mm孔端面距φ25H8mm孔中心线的毛坯基本尺寸为43＋1.2＝44.2mm，故：
毛坯的名义尺寸：43＋1.2＝44.2mm； 毛坯的最大尺寸：44.2＋1.4＝45.6mm； 毛坯的最小尺寸：44.2－1.4＝42.8mm。
粗铣后尺寸应于零件图尺寸相同，但由于零件图纸并未给出具体的公差等级，现按前
面粗铣平面厚度偏差取－0.28mm。故粗铣后的尺寸为43mm
其他毛坯尺寸由于零件图纸未做具体的工序尺寸要求，且对后面诸孔，槽的加工影响不大，仅粗铣即可。
（3）其他尺寸极其加工余量的确定
其他工序尺寸包括5个孔，2个槽，1个螺纹孔的基本尺寸，现仅分析主要的5个孔的加工余量及尺寸偏差。
5个孔均不铸出，机械加工出来，根据《简明手册》，由于5个孔的表面粗糙度要求均较高，所以都要经过精铰工序，具体工序尺寸和加工余量为：
（1）φ25H8mm孔，Ra＝1.6mm；
根据《简明手册》表2.3-9，加工该孔的工艺为： 钻→扩→铰 钻孔：φ23mm；
扩孔：φ24.8mm 2Z＝1.8mm（Z为单边加工余量）； 铰孔：φ25H8mm。
（2）φ10H7mm孔，Ra＝1.6mm；
根据《简明手册》表2.3-8，加工该孔的工艺为： 钻→粗铰→精铰 钻孔：φ9.8mm； 粗铰：φ9.96mm； 精铰：φ10H7mm。
（3）φ14H7mm孔，Ra＝1.6mm；
根据《简明手册》表3.2-9，加工该孔的工艺为： 钻→扩→粗铰→精铰
钻孔：φ13.0mm； 扩孔：φ13.85mm； 粗铰：φ13.95mm； 精铰：φ14H7mm。
（4）φ5mm圆锥孔，Ra＝1.6mm；
由于零件图纸未给出具体的公差等级，现也按H7公差等级加工，按表3.2-9，加工该孔的工艺为：
钻→精铰 钻孔：φ4.8mm； 精铰：φ5H7mm。
（5）φ5.5mm孔，Ra＝12.5mm
由于也未给出公差等级，现同样按φ5mm圆锥孔加工方式： 钻→精铰 钻孔：φ4.8mm； 精铰：φ5.5H7mm。
2.5.确定各工序切削用量及基本工时 (1)工序三 铣、半精铣?45凸台端面
1）粗铣?45凸台端面：
选择铣刀半径为25mm，齿数Z=6（见《工艺手册》表3.1－27） fZ?0.15 mm/Z《切削》表3.7和《切削》表3.8） d0?50mm，T?180min（《切削》表3.9） Vc查?20m/min（
n查?1000Vc查1000?20??127.4(r/min)
?d0??50按机床选取n机?160r/min 实际切削速度：Vc机??n机dn1000???160?501000?25.12(m/min)
工作台每分钟进给量：Vf?fZZn机?0.15?6?160?144(mm/min) 铣床工作台进给量：Vf横向?150mm/min
基本工时：t?45?20?0.43(min) 1502）半精铣?45凸台端面： 加工余量为Z=1mm 切削速度为Vc?20m/min n查?127.r4/m i 选用主轴转速为n机?160r/min
工作台进给量：Vf?fzZn机?0.15?6?160?144(mm/min)
基本工时：t?45?20?0.65(min) 100(2)工序四：钻→扩→粗、精铰?25H8通孔
1）钻孔?23mm：
选择?23mm高速钢锥柄标准麻花钻（见《工艺手册》表3.1－6） f机?0.43（《切削》表2.7和《工艺》表4.2－16） mm/r Vc查?15（《切削》表2.15）硬度200－217 m/min n查?1000Vc查1000?15??208(r/min)
?D??23 按机床选取n机?195r/min（《工艺》表4.2－5） 实际切削速度：Vc机??Dn机1000???23?1951000?14.08(m/min)
基本工时：t?l?l1?l243?8?3《工艺》表6.2－5） ??0.64(min)（
n机f机195?0.432）扩孔?24.800?0.084mm：
选择?24.80mm高速钢锥柄扩孔钻（《工艺》表3.1－8）
由《切削》表2.10得扩孔钻扩?24.80mm孔时的进给量f?0.7~0.8mm/r，并由《工
艺》表4.2－16取f机?0.72mm/r，扩孔钻扩孔时的切削速度Vc??
?11?~?Vc钻。 ?32?
由《切削》表2.15得Vc钻?14m/min，故：
?11??11?Vc??~?Vc钻??~??14?4.7~7(m/min)
?32??32?n?1000Vc1000??4.7~7???60~89(r/min) ?D??24.8按机床选取n机?68r/min
Vc机??Dn机1000???24.8?681000?5.29(m/min)
基本工时：t?l?l1?l243?8?3??1.1(min)
n机f机68?0.723）铰?25H8孔：
选择?25mm高速钢锥柄机用铰刀（《工艺》表3.1－17），
由《切削》表2.24得f?1.0~1.5mm/r，ap?0.15~0.25mm， Vc?4~8m/min， 由《工艺》表4.2－16得f机?1.22mm/r，
nc?1000Vc1000?(4~8)??51~102(r/min) ?D??25 按机床选取n机?68r/min，则：
V机? 基本工时：t???25?681000?5.34(m/min)
l?l1?l243?8?3??0.65(min)
n机f机68?1.22(3)工序五：钻→粗铰→精铰?10H7孔
1）钻?10孔：
选择?9.8mm高速钢锥柄麻花钻（《工艺》表3.1－6） 由《切削》表2.7和《工艺》表4.2－16查得f机?0.17mm/r Vc查?23（《切削》表2.15） m/min
n查?1000Vc查1000?23??747.4(r/min)
?d0??9.8 按机床选取n机?960r/min Vc机??d0n机1000???9.8?9601000?29.5r4(/m in) 基本工时：t?l?l1?l243?4?3??0.31(min)
n机f机960?0.172）粗铰?9.96mm孔：
选择?9.96mm的高速钢铰刀（《工艺》表2.11）
由《切削》表2.24和《工艺》表4.2－15查得f机?1.3mm/r Vc查?6mm/mi n n查?1000Vc查1000?6??191.85(r/min)
?d0??9.96 按机床选取n机?195r/min Vc机??d0n机1000???9.9?61951000?6.1mm(/m in) 基本工时：t?l?l1?l243?2?3??0.19(min)
n机f机195?1.33）精铰?10mm孔： 选择?10mm的铰刀 f机?0.8mm/ r Vc查?6mm/mi n1000Vc查1000?6 n查???191.1(r/min)
?d0??10 按机床选取n机?195r/min