径小、过滤效率高等优异的性能特点，但是由于聚丙烯吸水性差使其非织造布的使用性能受到限制，因此对聚合物进行改性处理变得十分重要。
目前，国内的亲水改性剂种类虽多，但是可用于熔喷加工的熔融添加剂还比较少，并且性能不稳定，制成的熔喷非织造布所具有的亲水效果短暂。CHA(Commercial Hydrophilic Additive)是一种能够赋予聚丙烯熔喷非织造布亲水性能的熔融添加剂。与局部处理的方式相比，熔融添加剂能够提供长效的亲水效果，并且经CHA改性后的聚丙烯熔喷非织造布还具有良好的柔软性能和抗静电效果[14]。
东华大学非织造发展中心于2010年研发了一种新型的具有抗菌功能的水过滤熔喷滤芯。聚丙烯和2, 4-二氨基-6-二烯丙基氨基-1, 3, 5-三嗪(NDAM)抗菌单体在引发剂的作用下接枝共聚制成树脂切片(简称PP-g-NDAM)，通过改进熔喷工艺参数,提高聚丙烯与NDAM接枝率等可进一步提高熔喷过滤材料的抗菌性能,从而制成具有高滤率高杀菌率的饮用水滤芯[15]。
3.4 可生物降解熔喷材料
生物降解是指在具有微生物的污泥菌种的河流等自然环境下，聚合物可以被分解为CO2和H2O,对环境没有二次污染。随着世界各国对于环保意识的增强，一些可生物降解的聚合物材料更加受到开发商的青睐。2009 年 美国Nature Works 在国际非织造布技术会议(INTC)上推 出 两 种 PLA 树 酯 ，IngeoTM 6252D 和 6201D，是熔喷成形专用树酯。2010年初在美国Biax 公司的熔喷设备上完成了成网实验。IngeoTM生物材料取材于植物而非石油，是用可再生的植物资源为原料制造而成。其生产过程与用传统的石油原料生产相比，消耗更少的燃料并减少二氧化碳等温室气体的排放，更环保、更节能。用Biax fiberfilm公司特有的Biax熔喷生产线，使用IngeoTM与PHA混合材料通过熔喷方法制造的湿纸巾，不仅延长了纸巾的保质期，而且也加强了其在河水、泥土中的降解能力[16]。 国内衡龙科技有限公司在其发明专利中提到一种聚丙烯熔喷非织造布可降解专用复合材料，这种复合材料主要由纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成。利用这种复合材料制成的非织造布不仅过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好，而且具有环保功能[17]。
4 熔喷非织造产品的应用进展
由于熔喷技术生产的纤维很细，同时熔喷布具有很大的比表面积、孔隙小而
空隙率大，故其过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性是用其它单独工艺生产的非织造布所难以具备的。所以熔喷法非织造布广泛应用于医用和工业用口罩、保暖材料、过滤材料、医疗卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域。随着新型熔喷材料的出现以及纺熔复合技术的发展，熔喷以及纺熔复合非织布的应用领域变的更加广泛。
4.1 过滤材料
熔喷非织造材料早期的应用主要是过滤材料，熔喷非织造布由于其纤维直
径细、比表面积大、孔隙小，空隙率高等特点极适合作液固分离或气固分离的过滤材料。在空气过滤中可适合作亚高效以上的过滤。如劳保及医疗口罩、防毒面具，滤除粉尘、细菌等有害颗粒，亦可作空调、汽车内空气过滤和发动机空气过滤，特别当熔喷纤维经驻极化处理后，空气过滤的过滤效率可超过99%，甚至可达99.999%，这种材料在通风、空调和净化工程中具有广阔的应用前景。过去，一些高要求的空气过滤普遍采用微细玻纤的滤料，近几年来的研究表明：玻纤容易折断脱落，对人体有害，甚至可能会致癌。世界卫生组织IARC把玻纤划归IB类，即是可能致癌物质。另外玻纤又不能加上静电荷进行驻极化，因此随着时间的推移，熔喷过滤材料应用将越来越广泛。
由天津大学主持研究的863计划项目“掺杂纳米电气石双组分熔喷法制备
耐久驻极纳微纤维高效过滤材料的关键技术研究”，利用纳米掺杂技术制备了电气石改性聚丙烯熔喷母粒，掌握了双组分熔喷纳微纤维非织造布生产及开纤技术，开发出了纳微纤维非织造布高效过滤材料。这种滤材具有手感柔软、强度大、蓬松度高、保暖性能好、过滤效率高等特点，能广泛应用于高效低阻过滤材料[18]。
4.2 保暖材料
由于熔喷非织造布中的纤维属于超细纤维，重量轻、手感柔软、保暖性好，
同时熔喷非织造布纤维间空隙小，而空隙率大，透气性十分优越，这就决定了熔喷非织造布是十分优异的保温材料。
天津工业大学材料学院研制了一种 PP/PET 混合型熔喷保暖材料，这种混
合型熔喷非织造布纤网呈三维网状结构，纤维排列错乱，孔隙率大，具有良好的透气性能，且随着 PET 短纤维比例的增加，透气性能有所增加，提高了作为保暖絮片的穿着舒适性。PP/PET 混合型熔喷非织造布与传统的保温材料相比，具有更好的保温性能，在保暖性能测试中，它的保温率最大可达 62.47%，比其它保温材料增加了5%-8%。除了作为服装絮片起保暖作用外，熔喷纤维絮片还可以包卷在输汽管道、输液管道或其它需要绝热的贮存器具外表以作为有效的保温层，不使热量或冷量散失[19]。
4.3 吸油材料
聚丙烯熔喷非织造布由于其超细纤维的结构，具有疏水亲油性，比重轻，
吸水率为0.01%，耐强酸强碱等特性，其吸油量可以达到本身重量20倍至50倍，因此被广泛用于海上、港口、河道溢油事故、工厂设备漏油以及污水处理等场合。
Exxon公司开发的由茂金属AchieveTM基制成的非织造布吸油垫、吸油卷、
短袜、枕头 可处理大多数燃油外溢、油泄漏、油脂集结。在熔喷应用中，Achieve? 6936G1树脂具有出色的吸附和阻隔性能,可以与一系列聚合物兼容，也可以直接与聚合物粘合。可萃取物少、无过氧化物、高达1550 g/10min的高熔体流动速率和分子量分布低等特点使织物加工更快、更干净、更有效[20]。
4.4 医疗卫生材料
目前医疗用纤维材料及制品在医疗领域的地位越来越突出，非织造材料在
生物学、医学纺织品中发挥着重要的作用，这类产品的医用效果好、价格合理，受到医疗保健及护理行业的青睐。2009年，甲型H1N1流感袭来时，大街上随处可见戴着薄薄的白色、淡蓝色或淡粉色像纸一样的口罩的人。这种轻薄但是阻隔效果很好的“纸”口罩就是由熔喷无纺布制成。
近年来纺熔复合非织布产品被广泛应用于医疗卫生领域，国内江阴金凤特
种纺织品有限公司在其专利中提到一种防渗透、高透气、超柔软、超薄型复合无纺布，它是由外层纺粘法非织造布和内层两层熔喷法非织造布层按照纺粘、熔喷、熔喷、纺粘的顺序组合并热合在一起的，表面纺粘非织造布手感柔软，与皮肤接触时舒适性能高，中间熔喷非织造布层，具有较强的拒水性，双层熔喷叠加，可弥补单层熔喷不均匀的缺点，且柔软舒适，透气性和防渗漏性能好，因此广泛用于制作婴儿尿不湿、成人失禁垫、妇女卫生巾等一次性产品[21]。
4.5 工业及家庭用擦拭布
据英国Euromonitor InterNational公司调查，自2003年以来中国的擦拭布
市场一直以10%的年增长率增长，2008年其零售额达到1.58亿美元，预计在2013年将达到2.3亿美元[22]。由于熔喷非织造布去污能力强、手感柔软、不损伤被擦拭的表面，因此很有发展前景。
日本Uni-Charm公司取得了一项专利改进了家用擦拭布，其主要特点在于把2层非织造布粘合到一起，并赋予擦拭布结构更高强度的熔融粘合线纹。与以前技术相比，这种改良擦拭布抗弯曲(折曲)性能得到提高，表面擦拭性能得到改进,蓬松性也得以实现。发明者指出，该擦拭布可干用，也可以用清洁液浸渍制成湿擦拭布。擦拭布若用由乙醇、表面活性剂与乙二醇组成的溶液浸渍，可生产一种有效的清洁擦拭布[23]。
超细纤维非织造布的成功引入，为非织造擦拭布的应用与发展开辟了新纪元。同时非织造擦拭布作为用即弃或者短期使用材料，会造成环境压力，不利于可持续性发展，因此，寻求新的易降解纤维作为非织造擦拭布原料已成为目前新的研究方向之一。
4.6 隔音材料
在公众最讨厌的事物中，噪音是最普遍、最难解决的问题。近年来，建
筑物内的噪音，排风管道的噪音，运输业内的噪音等各种各样的噪音越来越受到公众的重视和关注，虽然已有相关的措施及方法可以控制噪音，但还未出现一种令人满意的、通用的材料来减少噪音。选择一种合适的减噪材料，不只是单纯的考虑其吸音能力，还要考虑更多的因素，包括成本、重量、厚度、阻燃性、环保性等等。目前，汽车车厢内的阻音材料主要采用毛毡、发泡、压缩纤维等，这些材料都存在各种各样的问题。熔喷非织造布由于其本身存在很多的空隙，可有 效吸收声波的传递，且其加工方便，质量较轻，因此存在很大的发展空间。
候慕毅在其专利中发明了一种熔喷超细纤维双组份隔音材料，这种隔音材
料主体是熔喷超细纤维与卷曲纤维混合而成的混合体，混合体的厚度至少0.5cm，熔喷超细纤维直径不大于15 μm,面密度不大于500 g/m2，混合体可以与其他材料如无纺布、金属膜、醋酸乙烯酯共聚物，硬质棉等形成两层或三层结构，另外混合体表面设有蜂窝状的花纹[24]。这种隔音材料可用于汽车、飞机、火车内的
隔音，也可应用于建筑行业，具有重量轻、无污染、隔音性能好、可塑性好、易于黏贴的优点。
4.7 其他
日本可乐丽公司利用聚芳酯(Polyarylate)液晶聚合物生产出了Vecrus 熔喷
布。该产品的零湿气吸收与低介电系数使该产品能够应用在信息技术设备电路板、绝缘与锂离子电池隔板等领域。较高的抗热性使其可用于工业抛光机械、重型发动机与航空航天蜂窝材料。该公司指出，高频信号现正越来越多地用在移动电话上与其他精密设备上[25]。因此，Vecrus 将有可能取代电路板上的玻璃与有机材料。可乐丽还生产苯乙烯弹性体聚合物熔喷布，可用于松紧带、粘性药膏与伤口护理。Pall公司取得了用于血液过滤的熔喷滤材专利(USP5582907); BBA公司(美国)聚三氟氯乙烯熔喷布Halar打开了高温过滤用途的领域等等[26]。
5 结语
从当前熔喷非织造技术的发展来看，其发展趋势可归结如下：(1)基于新的原理开发新的技术以提高产品质量或开发新产品，如采用Nanoval分裂纺、超声波裂离技术等获取直径更细，性能更优的熔喷纤维；(2)考虑到世界性能源危机和环境压力问题，寻找可生物降解可循环利用的熔喷原料将一直是熔喷行业的目标；(3)随着各种非织造加工技术的日益完善，各工艺之间相互渗透，向混杂化、复合化方向发展是当前熔喷非织造技术发展的一个十分明显的趋势。
参考文献 ：
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[5] 辛三法, 王新厚. 一种制备微纳米纤维的熔喷模头装置[P]. 中国专利：102260926, 2011.11.30.