34 主电机(60RPM) 35 主电机(90RPM) 37 读入脉电机(顺转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈 42 版夹电机 44 卸版离合器 45 进纸离合器 46 定时离合器 47 供墨电机 48 吸风风扇 49 分离风扇 50 图像扫描器L 51 TPH控制信号 各单元检测
60 TRH下移 61 TPH上移 62 切刀初始定位 63 切刀电机启动
64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）65 各版夹板开启/闭合操作 66 版夹夹板开启/闭合操作 67 供墨操作 68 各面板显示灯（LED）检测 69 滚筒位置-A 70 制版操作测试 71 卸版操作测试 72 保密制版操作测试 73 进纸及印刷操作（30 RPM）
74 进纸及印刷操作（90 RPM） 75 热敏打印头检查操作 76 热敏打印刷检查操作 77 显示滚筒角度 简单故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨
E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误
J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障
J10 废版卡在卸版区域 C1 闭合分离风扇单元 C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸卷 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶
理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全
理想GR机型在市场上也比较多见。理想GR机型有A3幅面的如GR-3700 GR-3710 GR-3750
GR-3770等机型。还有B4幅面的如理想GR1700/1710 GR-1750 GR2000 GR-2700/2710 GR-2750等机型。
但它们的故障代码都基本相同。下面我们介绍下理想GR系列一体机的故障调整代码。
T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在主电机起动后2’秒后，位置A
传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器
未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键
T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行
(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起
(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住
(3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住
(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起 按下“全部恢复”键
T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行 (1)版夹线圈激活(接通)4秒内， 版夹安全开关的动作块仍被压下 (2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，
版夹安全开关的动作块未被压下 (3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角 度传感器(0及180)未检测到角度磁铁 (4)在版夹线圈未操作时，版夹
安全开关的动作块未被压下 按下“全部恢复”键
T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行 如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨 溢墨传感器关掉
T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行 在印刷位置电机开始旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键
T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行 在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢 复”键
T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误 关掉电源开关再打开
T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与电脑接口之间的通讯发生错误 关掉电源开关再打开
T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行 CPU与配页机之间的通讯发生错误 关掉电源开关再打开
T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行 在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出 按下“全部恢
复”键
T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲 (2)在压力
控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转
成通) 按下“全部恢复”键
T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行 系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态 按下“全部恢复”键
T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行 在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版?而且在第二次
裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版
滚筒到位开关关掉再打开
T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时?版夹安全开关的动作块未被压下 按下“全部恢复”键
T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未
检测到图象扫描装置 (2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，
图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 (3)数脉冲电
机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感
器上释放开 (4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装
置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开 按下“全部恢复”键
T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行 在主电机开始旋转8秒内位置
C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键
T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行 在下面的三种情况下：电池检测信号
为断： (1)电源接通时 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束
时 按下“全部恢复”键
T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行 从配页装置收到错误代码 关掉电 源开关再打开
T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在热敏打印头压力电机激活降
下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头
压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放
按下“全部恢复”键
T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板
电机激活后5秒钟
内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下 (2)在翼形板电机激活C24 裁切下的一条印版留在机器中显示如果正好在印版城切操后5秒钟内，
作完成时．印
跳翼形板开关SWl或SW2未被释放 按下“全部恢复”键 版位置传感器检测到印版材料．(反射光) 取下裁切下的—条印
版 C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行 (1)在将印
版装到滚筒上
C25 卸版故障,图象扫描后,制版完成时时在保密处理时显示： 时。装版传感器在滚筒C：1置未检测到印版 打开并关上装版（1)在卸版
装置，然后 操作时?在滚筒从位置C一1旋转到位置A时?卸版传感器来检按下“起动”键 测到取下
的印版（2）在垂直传送电机停止时?取下的印版仍然挡住了卸C22 印版输入错误, 在制版或保密过程中在印版装到滚筒后显版传感
示 (1)在装版 器的光路 关上滚筒到位开关后再打开?按下?起动健
脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲(保密操作为536个脉冲)
内，印版
C26 卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示 ． (l)在制版操作位置传感器未检测到印版材料在按下“装版”键时显示并中断开始时，卸
机器运行
版传感器的光路被挡住 取下卡住的印版 (2)在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未
检测到印版
C27 滚筒上无印版,显示并中断机器运行： (1)在印刷开始时印材料 (3)在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材版传感器在
料被取下后
滚筒A位置未检测到印版 按下“全部恢复”键 787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料 按下“全部
恢复”键 C31 纸张上在第二进纸部分,显示并中断机器运行： (1)如果纸
张传感器失
C23 印版裁切失灵,在制版时或保密处理时，显示并中断机器运灵（2)在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到行 (1)在裁
纸张
切操作之后，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而（3)在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位且在第二
置A时,纸张
次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未传感器检测到纸张 取下卡住的纸张，或按下“全部恢复”键 检测到印
C32 纸张卡在收纸传感器附近,显示并中断机器运行： (1)在压版 滚筒到位开关关掉再打开 力检测传感
器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张 (2)在收纸传感器l检测到
下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张 取下卡住的纸张，或按下“全部 恢复”键
C33 纸张卡在第一进纸部分,显示并中断机器运行 (1)如果位
置A传感器检测
到位置A三遍，纸张传感器仍未检到到纸张 取下卡住的纸张，或按下
“全部恢复”键
C34 纸张卡在滚筒下部,显示并中断机器运行 在收纸传感器l在滚筒位置A处
未检测到纸张 拉出滚筒取出卡纸 C36 原稿输入故障,显示并中断机器
运行：原稿对准传感器的动作块在原稿拾纸电机接通后1．35秒内未打 开 取下原稿
C37 原稿卡在入口处,显示并中断机器运行如果原稿进入传感器在凑数脉冲
电机接通后630个脉冲内未检测到原稿 取下原稿
C38 原璃卡住或尺寸过大,显示并中断机器运行原稿对准传感器的光路在读
数脉冲电机接通后14173个脉冲(平台类机为14803个)脉冲后仍被挡住 取下原稿
C39 原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示原稿退出传感
器的光路在读
数脉种中电机接通后后1890个脉冲后仍被挡住 取下原稿
C45 蜡纸卷不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的蜡纸卷
关掉印版检测传感器再打开
C46 油墨瓶不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的油墨瓶
关掉油墨瓶开关再打开
C47 蜡纸卷不匹配(2),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的蜡纸卷
关掉印版检测传感器其再打开。或按下“全部恢复”键 C48 油墨瓶不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的油墨瓶
关掉油墨瓶开关再打开,或按下“全部恢复”键
C50 接上“印张／印版”计数器，显示并中断或防止机器运行印数／印版计
数器的接头掉了或被取下 接上?印张／印版计数器
C51 在磁卡计数器中插入卡片,显示并中断机器运行未在磁／卡片汁数器中 插入卡片 插入卡片
C52 将滚筒推到位,显示并中断机器运行；滚筒到位开关的动作块未
被压下 将滚筒推入机器中
C53 将油墨瓶装到位,显示并中断机器运行：油墨瓶的动作块未
被压下 将油
墨瓶牢固地装在滚筒上
C54 将印版前缘装在绿片基下,显示并中断机器运行： 印版检测传感器未检
测到印版材料(反射光） 安装蜡纸卷，将印版的前缘插在绿片基下
C55 关上前机盖，显示并中断机器运行； (1)金属板未吸合到前机盖门开关
上 按下前机盖的右下部分
C56 关上输稿台(上机罩)，显示并中断机器运行 关上输稿台(上机罩)
C57 将废蜡纸盒装到位,显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被
压下 将废蜡纸盒装到位
C58 关上装版装置，显示并中断机器运行装版装置开关的动作块未被压下 关上装版装置
C59 关上自动送稿装置,显示并中断机器运行 (1)自动送稿装置列位开关的
动作块未被压下 关上自动送稿装置
C60 进纸盘紧急制动,显示井中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被
激活 检查并取下使安全开关激活的异物
C61 滚筒尺寸错误,显示并防止机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上 将尺
寸正确的滚筒装到机器上
C62 滚筒牌子不对,显示并防止机器运行 将牌子正确的滚筒装到机器中
C66 油墨瓶／印版支架牌子错误，显示并防止机器运行 将牌子正确的油墨
瓶或印版支架装到机器中
E67 缺PI电路板,显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好 接上PI电 路板
E68 大量输纸装置电源故障,显示并中断机器运行厚纸输纸装且使电源发生
故障 从RA机上断开厚纸输纸装置
E69 大量输纸装置故障,显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障 按下 “全部恢复”键
E71 配页机故障——纸张卡在配装置,显示并断机器运行 纸张卡在配页装置
上 打开配页装置的机门，取下卡住的纸张
E72 配页机故障——配装置机门打开,显示并中断机器运行：配页装置的机
门打开 关上配页装置的机门
E73 配页机故障—纸张还在配页装置中,显示并中断机器运行 打开配
页装置的机门，取下纸张
E74 配页机故障——配页装置的分页格满了,显示并中断机器运行 打开配页 装置的机门,取下纸张
E75 配页机故障——选择的纸张幅面不对,显示并防止机器运行 在配页装置 上选择正确的纸张幅面
E76 配页机故障——纸张尺寸不能用,显示并防止机器运行 装在进纸盘中的
纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配 用正确幅面的纸张换掉 进纸盘中的纸张
E79 分类装置中纸带用完,显示并中断机器运行 纸带尾部传感器捡测到纸带
卷的尾部 在分类装置上放一卷新的纸带卷
GR系列一体机测试代码
A传感器/开关测试
用两种不同的叫声区别当前测试器件状态 检测到： 0.1秒间隔短叫 未检测到：0.5秒间隔叫声 2 纸张检测传感器 3 下限传感器 4 进纸压力开关 5 蜡纸装载键 6 纸传感器 7 压力传感器 8 A 位传感器 9 0度角度传感器 10 180度角度传感器 11 C位传感器 12 进纸台下降键 13 夹版安全开关 14 卸版传感器 15 蜡纸位置传感器 16 滚筒复位键 18 滚筒到位传感器 19 出纸传感器 20 出纸2传感器 21 ADF上盖开关 22 垂直位置传感器
23 蜡纸位传感器 24 进纸离合器传感器 25 进纸检测传感器 26 跳翼开关1 27 跳翼开关2 28 卸版传感器 29 蜡纸装载开关 30 前门传感器 31 TPH初始位置开关 32 THP压力开关 33 废版盒到位开关 34 ADF原稿检测传感器 35 原稿对位传感器 36 原稿进纸传感器 37 油墨检测传感器 38 油墨溢出传感器 39 主电机安全开关 40 进纸盒安全开关1 41 进纸盒安全开关2 42 进纸盒安全开关3 44 进纸盒安全开关4 45 原稿出传感器开关 46 ADF 开关 47 蜡纸检测传感器 48 蜡纸装载传感器 49 CCD初始位置传感器 50 ADF补偿传感器 51 稿台盖传感器 52 稿台原稿检测 53 压力控制传感器 54 废版满检测传感器