5.5.1.3 计算试验重量，并将计算出的试验重量送入仪表存贮器内。
5.5.1.4 按 菜单键和软键进入主菜单1，按下卷键和软键进入自动调校准系数画面。
5.1.5 屏幕上将显示
AUTO SPAN CAL 自动调校准系数 RUN BELT EMPTY 启动皮带 THEN PRESS START 接着按下开始键 START EXIT 开始 退出 按退出屏幕返回主菜单1。
按开始后，秒计数器开始递减记数。从有带速时开始记数，如果皮带停止，屏幕上将显示99999，按退出键，屏幕返回主菜单1。
AUTO SPANNING 自动调校准系数 TIME REMAINING 0000 剩余时间 0000 RATER 000.0 TPH 流量 000.0 吨/小时 当时间到达零时，系统自动显示下列内容
AUTO SPAN COMPLETE 自动校准完成
ERROR +/－ 00.00 % 误差 ＋/－ 00.00% CHANGE SPAN ? 改变校准系数吗？ YES NO 是 否 按软键NO，屏幕返回主菜单1，不改变校准系数。按软键YES，屏幕上将显示新旧校准系数。
SPAN CHANGE 校准系数改变 NEW SPAN # 00000 新系数 # 00000 OLD SPAN # 00000 旧系数 # 00000 RUN MENU 运行 菜单 5.2 手动调校准系数
按下卷键进入手动调校准系数画面。
MANUAL SPAN 手动调校准系数 RATE 000.0 TPH 流量 000.0 吨/小时 SPAN # 000000 校准系数 000000 MENU ENTER 菜单 确认
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此菜单允许直接送入校准系数值，范围1000-350000。
5.3 重复校准操作，直到误差达到使用要求。注意：根据国家标准，皮带秤的准确度校准后应达到0.5%。
5.4 校准完成后，停车，移去皮带上的标准链码，按 运行 键系统恢复正常工作状态。
至此，系统投运操作步骤已全部完成。 6、岗位自控系统正常维护检修操作步骤
每天按时巡检，观察设备运行情况，可以及时发现故障隐患。 6.1.检查电源
6.1.1 检查仪表电压选择开关是否臵于正确位臵。 6.1.2 检查仪表保险丝。
6.1.3 检查仪表电源开关是否打开并给仪表送电。 6.2.检查接线
6.2.1 检查所有的接线端子是否可靠。 6.2.2 检查仪表显示板和键盘接口是否牢靠。
6.2.3 检查远程计数器和可选的输入/输出模块是否接插牢固。 6.2.4 检查所有的跨接线位臵是否正确。 6.3.检查秤架
6.3.1 检查秤架是否有卡、蹭现象。
6.3.2 检查秤架上是否有物料堆积，物料块是否卡住秤架，巡检时应及时清理。 6.3.3 检查称量段上的称重托辊是否有损坏、丢失、不转的现象，如有应迅速通知岗位工进行处理。 6.4.检查称重传感器
6.4.1 测量接线盒的20（+）、21（－）号端子，检测供桥电压，电压应为10VDC±5%。
6.4.2 测量接线盒的22（+）、23（－）号端子，检测信号电压，电压应为0~30mvDC之间，传感器灵敏度为3mv/v。
6.4.3 称重传感器采用并联接法，注意传感器的供桥端和信号端都要做到正正相连，负负相连。
6.4.4 称重传感器的输出信号直接与重量有关，随着重量的增加，输出信号相应增大。如果发现传感器输出信号异常，应迅速处理。
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6.5.检查测速传感器
6.5.1 测量 测速传感器的输出电压应在4V左右（脉动直流），过高过低说明传感器有故障。
6.5.2 打开测速传感器，检查测速电机和滚筒轴的连接是否打滑、松动，如有此现象将出现仪表显示速度不稳，流量异常波动。
6.5.3 检查测速滚筒的转动情况，发现异常，应及时处理。
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