1 母差投入压板 X5 a4
差动保护功能压板，投入后具有差动保护和母 联死区保护，通过选择或固定启动母联失灵保 护功能，可以长期投入
2 断路器失灵压板 X5 a6 断路器失灵保护功能压板，可以长期投入 3 母联充电压板 X5 a8 母联充电保护功能压板，建议充电时投入
4 母联过流压板 X5 a10
母联过流保护功能压板，临时带路时使用（过 流保护主要在临时带线路时使用，零流保护主 要在临时带变压器时使用），不能长期投入
5 母联非全相压板 X5 a12 非全相保护功能压板，可以长期投入
6 母线互联压板 X5 a14
满足特殊用户需求，在倒闸操作前投入，倒闸 操作结束后退出。投入此压板，保护退出小差， 任意一段母线发生区内故障两段母差同时出口
7 电压断线告警压板 X5 a16 投入后保护进行TV 断线判别
表6-4 适用于一个半断路器接线装置的压板定义及说明 序号 功能压板定义 插件号端子使用说明
1 母差投入压板 X5 a4 差动保护功能压板，可以长期投入 2 断路器失灵压板 X5 a6 断路器失灵保护功能压板，可以长期投入 CSC-150 数字式母线保护装置 说明书
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表6-5 适用于双母单分段接线装置的压板定义及说明 序号 功能压板定义 插件号端子使用说明 1 电流差动保护 X5 a4
差动保护功能压板，投入后具有差动保护和母 联死区保护，在投入“母联失灵投入”时还具 有母联失灵保护功能，可以长期投入
2 断路器失灵保护 X5 a6 断路器失灵保护功能压板，可以长期投入
3 母联1 充电保护 X5 a8 4 母联2 充电保护 X5 a10 5 母联3 充电保护 X5 a12
充电保护功能压板，建议充电时投入
6 母联非全相保护 X5 c26 非全相保护功能压板，可以长期投入
7 母联1 过流保护 X5 a14 8 母联2 过流保护 X5 a16 9 母联3 过流保护 X5 a18
母联过流保护功能压板，临时带路时使用（过 流保护主要在临时带线路时使用，零流保护主 要用在临时带变压器时使用），不能长期投入
10 Ⅰ-Ⅱ母互联运行 X5 a20 11 Ⅲ-Ⅱ母互联运行 X5 a22 12 Ⅰ-Ⅲ母互联运行 X5 a24
满足特殊用户需求，在倒闸操作前投入，倒闸
操作结束后退出。投入此压板，保护退出相应 段小差，发生互联母线故障两段母差同时出口
当用户选用硬压板模式时，压板操作—软压板投退菜单中所显示压板不可投退；选用软硬 压板串联模式时，压板操作—软压板投退菜单中所显示压板可以投退，但每次只能投退一个。 在压板操作－查看压板状态菜单中，可以查看压板投入情况。第一列为压板名称，第二列 为软压板状态，第三列为总压板状态。
6.9 打印功能检查
在确认打印机不带电的情况下，把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打印机相连，另一端 通过另一种专用打印电缆与装置相连，然后打开打印机。每次打开打印机都应打印1 行打印卡的
版本号，确认打印卡版本号为有效版本。否则即认为打印盒工作不正常，应更换。 按“SET”键进入装置主菜单，进入打印—定值菜单中，选择打印定值。打印机应正确打印。 按“SET”键进入装置主菜单，进入打印—工况—装置编码菜单中，打印机应自动正确打印 所显示的软件版本号。
6.10 开入检查
装置开入根据性能分为功能压板类开入和信号类开入。功能压板类开入在6.8 中已经描述； 信号类开入主要为220V（或110V）开入和少数的24V 开入，220V（或110V）开入包括隔离刀 CSC-150 数字式母线保护装置 说明书
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闸辅助触点开入（插件X19、X24）、失灵启动开入（插件X20、X21、X22）、母联跳位、母联非
全相、手合充电、元件保护解除电压闭锁等开入（插件X5），24V 开入包括信号复归、刀闸位置
确认等（插件X5）。隔离刀闸辅助触点开入是通过MMI 循环显示的主接线图或刀闸变位报文来
确认开入的正确性的，主要有两种检测方法：（1）把4U 机箱面板上的开关拨到“自动”，用+220V
（或+110V）接通各开入端子；（2）把4U 机箱面板上的开关拨到“强合”或“强分”。失灵开入
和其他的220V（或110V）开入通过用+220V（或+110V）接通各开入端子，查看MASTER 的开 入显示状态来确认。刀闸位置确认开入通过用+24V 接通其端子后查看开入显示状态确认；信号
复归开入可以用+24V 接通其端子号后查看开入显示状态确认，也可以在模拟试验时进行，保护
动作后用+24V 接通信号复归开入可以使CPU 信号复归。
6.11 开出传动试验
按“SET”键进入装置主菜单，进入开出传动菜单中进行传动试验。传动时，装置相应的继 电器接点应动作，并有灯光信号，无关接点应不动作。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按
钮即可，此时对应的继电器接点应返回，信号灯应熄灭。开出传动如表6-6 所示。 表6-6
开出功能 结果
装置异常告警 告警灯闪，X18 插件a22-c22、a24-c24 导通 其它告警 告警灯亮，X18 插件a26-c26、a28-c28 导通 Ⅰ母动作（远动/录波） X17 插件a2-c2、a4-c4 导通 Ⅱ母动作（远动/录波） X17 插件a6-c6、a8-c8 导通 母联动作（远动/录波） X18 插件a2-c2、a4-c4 导通 备用出口 X18 插件a6-c6、a8-c8 导通
母差跳Ⅰ母 差动动作灯亮，X17 插件a10-c10、a12-c12 导通 母差跳Ⅱ母 差动动作灯亮，X17 插件a14-c14、a16-c16 导通 母联动作 母联动作灯亮，X18 插件a10-c10、a12-c12 导通 差动电压开放 X17 插件a18-c18、a20-c20 导通
失灵跳Ⅰ母 失灵动作灯亮，X17 插件a22-c22、a24-c24 导通 失灵跳Ⅱ母 失灵动作灯亮，X17 插件a26-c26、a28-c28 导通 交流断线告警 交流异常灯亮，X18 插件a14-c14、a16-c16 导通 刀闸位置告警 位置异常灯亮，X18 插件a18-c18、a20-c20 导通 母线互联告警 互联运行灯亮，X17 插件a30-c30、a32-c32 导通 失灵电压开放 X18 插件a30-c30、a32-c32 导通 元件1 出口 X14 插件a2-c2、a4-c4 导通 元件2 出口 X14 插件a6-c6、a8-c8 导通 元件3 出口 X14 插件a10-c10、a12-c12 导通 CSC-150 数字式母线保护装置 说明书
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表6-6（完） 开出功能 结果
元件4 出口 X14 插件a14-c14、a16-c16 导通 元件5 出口 X14 插件a18-c18、a20-c20 导通 元件6 出口 X14 插件a22-c22、a24-c24 导通 元件7 出口 X14 插件a26-c26、a28-c28 导通 元件8 出口 X14 插件a30-c30、a32-c32 导通 元件9 出口 X15 插件a2-c2、a4-c4 导通 元件10 出口 X15 插件a6-c6、a8-c8 导通
元件11 出口 X15 插件a10-c10、a12-c12 导通 元件12 出口 X15 插件a14-c14、a16-c16 导通 元件13 出口 X15 插件a18-c18、a20-c20 导通 元件14 出口 X15 插件a22-c22、a24-c24 导通 元件15 出口 X15 插件a26-c26、a28-c28 导通 元件16 出口 X15 插件a30-c30、a32-c32 导通 元件17 出口 X16 插件a2-c2、a4-c4 导通 元件18 出口 X16 插件a6-c6、a8-c8 导通 元件19 出口 X16 插件a10-c10、a12-c12 导通 元件20 出口 X16 插件a14-c14、a16-c16 导通 元件21 出口 X16 插件a18-c18、a20-c20 导通 元件22 出口 X16 插件a22-c22、a24-c24 导通 元件23 出口 X16 插件a26-c26、a28-c28 导通
元件24 出口 X16 插件a30-c30、a32-c32 导通
6.12 模/数转换检查
6.12.1 试验前退出所有压板。
6.12.2 装置零漂在出厂时已调整完毕。用户需要检查时，可以利用打印机打印出各CPU 的零漂
（不加任何交流量时的正常采样值），电流回路的采样值应在-0.1A～0.1A 范围内，电压 回路的采样值应在-0.2V～0.2V 范围内。
6.12.3 根据背板端子图，将所有电流回路顺极性串联，然后串入0.2 级（或0.5 级）电流表，分
组通入额定交流电流。
6.12.4 根据背板端子图，将所有电压回路同极性并联，然后并接0.2 级（或0.5 级）电压表，在
UA1 与UN3 两端通入50V 交流电压。
6.12.5 同时注入电压和电流，电压超前电流90 度。按“SET”键进入装置主菜单，进入运行工
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况—测量量菜单中，查看各交流量幅值相位是否正确。幅值显示误差小于3％，相位显 示误差不大于2 度。电流幅值为通过相对变比归算后的值。
6.13 模拟短路故障试验
以下以专用母联的双母线为例（设母联TA 极性与Ⅰ母一致）。 6.13.1 试验准备
a) 根据背板端子图，正确接入交流电流电压输入回路，引出装置动作触点，用于监视保护 动作行为，测试保护动作时间；
b) 根据定值通知单，输入装置定值。定值说明详见本说明书第7 部分。 6.13.2 差动试验（按A、B、C 分相进行） 投入差动保护功能。 a) 区内故障模拟
合母联（1#元件）的Ⅰ、Ⅱ母刀闸位置触点，无母联TWJ 开入，合2#元件的Ⅰ母刀闸位置 触点和3#元件的Ⅱ母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在2#元件上加入
一个大于差动电流定值的电流，模拟Ⅰ母区内故障，此时保护应动作跳开与Ⅰ母相联的所有元件
包括母联，再在3#元件上加入一个大于差动电流定值的电流，模拟Ⅱ母区内故障，此时保护应动
作跳开与Ⅱ母相联的所有元件包括母联。保护动作行为应正确、可靠，其误差应小于±5％。 在大于2 倍整定电流、小于0.5 倍整定电压下，保护整组动作时间不大于15ms。
b) 区外故障模拟
合母联（1#元件）的Ⅰ、Ⅱ母刀闸位置触点，无母联TWJ 开入，合2#元件的Ⅰ母刀闸位置 触点和3#元件的Ⅱ母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，将母联与2#元件
TA 反极性串联，再与3#元件TA 同极性串联，模拟母线区外故障，保护应正确、可靠不出口。
c) 制动系数测试
尽可能降低差动电流定值（设差动电流定值为0.2In），合2#元件的Ⅰ母刀闸位置触点和3# 元件的Ⅰ母刀闸位置触点。在2#元件上加电流I1，在3#元件上加电流I2（注意电流I1 和I2 应加
在2#元件和3#元件的同一相上），将2#元件电流I1 固定（大于0.2In），3#元件电流I2 极性与I1
极性相反，缓慢增大I2 的值，记下保护刚好动作时的两个电流值，然后计算|I1-I2|和|I1+I2|的值，
两者相除即为制动系数。 d) 互联 1) 自动互联
合2#元件的Ⅰ、Ⅱ母刀闸位置触点和3#元件的Ⅱ母刀闸位置触点，在3#元件上加入电流模 拟Ⅱ母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。
合2#元件的Ⅰ、Ⅱ母刀闸位置接点和3#元件的Ⅰ母刀闸位置触点，在3#元件上加入电流模 拟Ⅰ母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。 CSC-150 数字式母线保护装置 说明书
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2) 强制互联
投入“母线互联运行”压板。
合2#元件的Ⅰ母刀闸位置触点和3#元件的Ⅱ母刀闸位置触点，在2#元件上加入电流模拟Ⅰ 母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。在3#元件上加入电流模拟Ⅱ母区内故障，此
时保护应该动作跳开所有运行元件。 e) 母联开关失灵故障
投入“母联失灵投入”控制位。
合母联（1#元件）的Ⅰ、Ⅱ母刀闸位置触点且无母联TWJ 开入，合2#元件的Ⅰ母刀闸位置 触点和3#元件的Ⅱ母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在母联和2#元件
上反串一个电流来模拟Ⅱ母区内故障且母联失灵，此时保护应瞬时跳开与Ⅱ母相联的所有元件并
延时跳开与Ⅰ母相联的所有元件。在母联和3#元件上顺串一个电流来模拟Ⅰ母故障且母联失灵，
此时保护应瞬时跳开与Ⅰ母相联的所有元件并延时跳开与Ⅱ母相联的所有元件。 f) 母联开关死区故障
合母联（1#元件）的Ⅰ、Ⅱ母刀闸位置触点，合2#元件的Ⅰ母刀闸位置触点和3#元件的Ⅱ 母刀闸位置触点，母联出口接点接入母联跳位。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在母联
和2#元件上反串一个电流来模拟Ⅱ母区内故障，此时保护应瞬时跳开与Ⅱ母相联的所有元件，延
时200ms 跳开与Ⅰ母相联的所有元件。在母联和3#元件上顺串一个电流来模拟Ⅰ母区内故障，
此时保护应瞬时跳开与Ⅰ母相联的所有元件，延时200ms 跳开与Ⅱ母相联的所有元件。 6.13.3 TA 断线
投入差动保护功能和相应的TA 断线控制位。